一种抽屉式模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种抽屉式模具。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.对于一些简单的钢板模，其只仅仅是在一些特定形状尺寸的料片上进行冲孔，很多需要冲孔的料片结构都相似，其主要区别于冲孔直径与位置的改变，如果每种方式都开一套模具，其成本较高，且整体的利用率，而现有的方式是更换凸模固定板和对应的凹模固定板，因为凸模上具有脱料板等结构，其具有多个板叠加的，每块板之间都需要定位并固定，因此在更换凸模固定板时需要将整个上模都拆开，费时费力不方便使用。


技术实现要素：

4.针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种抽屉式模具，不需要拆卸整个动模，只需要局部拆除即可更换滑板，从而方便使用且降低成本。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型提供一种抽屉式模具，包括动模座板和凸模固定板，所述凸模固定板包括两侧的轨道板和中间的滑板，所述轨道板通过螺栓和定位销定位安装于动模座板的下表面两侧，所述轨道板和滑板之间沿进料方向滑动连接，所述动模座板的中间滑动连接有覆盖整个模具上凸模的限位板，所述限位板上开设有定位销孔和螺栓孔，所述限位板上通过定位销孔和螺栓孔内的定位销和螺栓与滑板固定连接。
6.优选地，动模上的脱模板通过螺栓倒装于凸模固定板的下表面。
7.优选地，所述滑板的任意一端固定连接有握把。
8.优选地，所述滑板与轨道板接触的两侧面均为与竖直方向倾斜的斜面，两个斜面在送料方向的投影为正八或倒八字状，且滑板和轨道板的相对侧的锐角边均钝化处理。
9.优选地，所述滑板与轨道板接触的两侧均设有阶梯，且轨道板的相对应侧与其相适配设置。
10.本实用新型的有益效果在于：通过在动模座板上设置限位板，以及将凸模固定板设置成轨道板和滑板构成，在更换凸模时只需要更换滑板即可，不需要拆卸整个动模，从而效率更高且更方便，且因为模架可以共同使用，因此能更好的降低成本。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型实施例提供的一种抽屉式模具的结构示意图。
13.图2为整个模具的主视图。
14.图3为凸模固定板整体结构示意图。
15.图4为轨道板和滑板之间呈阶梯状结构示意图。
16.图5为轨道板和滑板之间呈倒八字状结构示意图。
17.附图标记说明：1-动模座板，2-凸模固定板，3-轨道板，4-滑板，5-限位板，6-定位销孔，7-螺栓孔，8-握把，9-斜面，10-阶梯。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：如图1所示，本实用新型提供了一种抽屉式模具，包括动模座板1和凸模固定板2，凸模固定板2包括两侧的轨道板3和中间的滑板4，轨道板3通过螺栓和定位销定位安装于动模座板1的下表面两侧，轨道板3和滑板4之间沿进料方向滑动连接，动模座板1的中间滑动连接有覆盖整个模具上凸模的限位板5，限位板5上开设有定位销孔6和螺栓孔7，限位板5上通过定位销孔6和螺栓孔7内的定位销和螺栓与滑板4固定连接，具体的限位板5整体呈矩形，圆边圆角过渡，限位板5在长度方向上并未没有到达动模座板1的长度，因此动模座板1在竖直方向上任能对滑板4进行限位，而限位板5的活动范围只能是竖直方向，因此在通过定位销和螺栓固定到滑板4上时，能起产生相互限位的作用，即滑板4不在能够在送料方向前后移动，而限位板5的上下移动也被限制，进而到到固定的目的，通过限位板5的拆卸可快速拆下凸模，进而快速拆除滑板4，凸模的安装结构都位于滑板4上，轨道板3是用于连接作用。
20.进一步的，如图2所示，动模上的脱模板通过螺栓倒装于凸模固定板2的下表面，正常情况下，脱模板时通过螺旋与动模座板1正装的，即螺栓是从动模座板1的顶部伸入并与脱模板固定连接的，因为螺栓只是与脱模板螺纹连接，其与部分没有螺纹，且顶部预留有长度，因此脱模板都是可以上下在一定范围内移动的，且脱模板与凸模固定板2之间还设有弹簧，用于脱模板的复位脱料的，但是，为了快速拆卸，即滑板4的抽出，进而滑板4上则不能有弹簧的安装结构，这就导致弹簧需要安装在两侧的轨道板3上，因此可能空间等不够，因此倒装，可以拆卸脱模板取出弹簧后再拆卸，脱模板是通过导柱来导向的，且活动，因此没有销钉，方便拆卸与快速安装。
21.进一步的，如图1和3所示，滑板4的任意一端固定连接有握把8，握把便于提取滑板4。
22.进一步的，如图5所示，滑板4与轨道板3接触的两侧面均为与竖直方向倾斜的斜面9，两个斜面9在送料方向的投影为正八或倒八字状，且滑板4和轨道板3的相对侧的锐角边均钝化处理，此处的钝化处理与钝化反应的处理不同，仅仅是将锐角边的角度扩大，因为模
具是需要热处理的，因此锐角边容易应力集中，八字状或者倒八字的边缘都有尖角边，因此去除掉尖角边防止损坏，设置八字状或者倒八字状是增大两侧边的接触面，有利于整体的稳定性。
23.进一步的，如图4所示，滑板4与轨道板3接触的两侧均设有阶梯10，且轨道板3的相对应侧与其相适配设置，通过阶梯10的设置，能更好的扩大接触面，且同时能避免尖角。
24.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种抽屉式模具，其特征在于，包括动模座板(1)和凸模固定板(2)，所述凸模固定板(2)包括两侧的轨道板(3)和中间的滑板(4)，所述轨道板(3)通过螺栓和定位销定位安装于动模座板(1)的下表面两侧，所述轨道板(3)和滑板(4)之间沿进料方向滑动连接，所述动模座板(1)的中间滑动连接有覆盖整个模具上凸模的限位板(5)，所述限位板(5)上开设有定位销孔(6)和螺栓孔(7)，所述限位板(5)上通过定位销孔(6)和螺栓孔(7)内的定位销和螺栓与滑板(4)固定连接。2.如权利要求1所述的一种抽屉式模具，其特征在于，动模上的脱模板通过螺栓倒装于凸模固定板(2)的下表面。3.如权利要求2所述的一种抽屉式模具，其特征在于，所述滑板(4)的任意一端固定连接有握把(8)。4.如权利要求3所述的一种抽屉式模具，其特征在于，所述滑板(4)与轨道板(3)接触的两侧面均为与竖直方向倾斜的斜面(9)，两个斜面(9)在送料方向的投影为正八或倒八字状，且滑板(4)和轨道板(3)的相对侧的锐角边均钝化处理。5.如权利要求3所述的一种抽屉式模具，其特征在于，所述滑板(4)与轨道板(3)接触的两侧均设有阶梯(10)，且轨道板(3)的相对应侧与其相适配设置。

技术总结
本实用新型公开了一种抽屉式模具，属于模具技术领域，本实用新型包括动模座板和凸模固定板，所述凸模固定板包括两侧的轨道板和中间的滑板，所述轨道板通过螺栓和定位销定位安装于动模座板的下表面两侧，所述轨道板和滑板之间沿进料方向滑动连接，所述动模座板的中间滑动连接有覆盖整个模具上凸模的限位板，所述限位板上开设有定位销孔和螺栓孔，所述限位板上通过定位销孔和螺栓孔内的定位销和螺栓与滑板固定连接。本实用新型通过在动模座板上设置限位板，以及将凸模固定板设置成轨道板和滑板构成，在更换凸模时只需要更换滑板即可，不需要拆卸整个动模，从而效率更高且更方便，且因为模架可以共同使用，因此能更好的降低成本。因此能更好的降低成本。因此能更好的降低成本。


技术研发人员：贾庆财
受保护的技术使用者：协荣模具技研（苏州）有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/3/19