一种金属材料加工用折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及折弯设备技术领域，具体为一种金属材料加工用折弯装置。


背景技术：

2.目前市面上有各种各样的金属材料，用金属材料制成各个样式的金属产品时需要对金属进行折弯操作，虽然折弯装置的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
3.现有的金属材料加工用折弯装置存在的缺陷是：现有的金属材料加工用折弯装置无法实现对支撑设备进行角度的调节，导致折弯金属材料的位置是固定的无法进行调节，其次无法对折弯时产生的冲击力进行有效的缓冲，缩短了折弯设备的使用寿命，实用性大大降低，因此，需要进行一定的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属材料加工用折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料加工用折弯装置，包括底板，所述底板上表面两侧均安装有弹簧筒，所述弹簧筒内部安装有松紧弹簧，所述松紧弹簧上表面安装有压板，所述压板上表面安装有导向柱，所述导向柱另一端穿过弹簧筒与顶板连接，所述顶板外壁两侧均安装有固定块，所述顶板上表面安装有导轨，所述固定块外壁一侧安装有气缸a，所述导轨上表面安装有滑块，所述滑块通过上表面的可调节转轴与斜撑板活动连接，所述斜撑板另一端通过可调节转轴与支撑板活动连接，所述支撑板另一端通过可调节转轴与导轨活动连接，所述底板外壁上安装有支撑座。
6.优选的，所述支撑座下表面安装有气缸b，所述气缸b另一端安装有折弯刀。
7.优选的，所述滑块外壁上安装有连接杆，且连接杆外壁一侧与气缸a连接。
8.优选的，所述顶板上表面两侧均安装有度数表。
9.优选的，所述气缸a为两个，且两个气缸a分别关于底板的垂直中心线相互对称。
10.优选的，所述支撑板为两个，且两个支撑板分别关于底板上的垂直中心线相互对称。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过气缸a、气缸b、导轨、滑块、可调节转轴、支撑板、角度表、松紧弹簧、压板、导向柱和折弯刀的配合设置，在两个支撑板之间可以将金属材料进行放置，气缸a启动，气缸a一端与连接杆连接，连接杆与滑块连接，滑块通过可调节转轴与斜撑板活动连接，斜撑板一端通过可调节转轴与支撑板活动连接，支撑板另一端通过可调节转轴与导轨活动连接，从而使气缸a推动连接杆时，滑块在导轨上进行移动，使两个支撑板之间的角度进行调节，度数表可以对两个支撑板之间的夹角进行测量，从而使金属材料折弯的角度更加精确，气缸b启动，气缸b推动一端的折弯刀对支撑板上放置的金属材料进行折弯作业，松紧弹簧与压板连接，压板与导向柱连接，导向柱与顶板连接，从而使松紧弹簧对支撑板上的金属材料折弯时提供减震和缓冲，提高了支撑板
的使用寿命。本实用新型通过一系列结构的设置，方便对金属材料折弯的角度进行调节，同时方便对金属材料折弯时提供减震和缓冲，延长折弯设备的使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的主视图；
14.图3为本实用新型图2中的a处剖面图。
15.图中：1、支撑座；2、折弯刀；3、度数表；4、可调节转轴；5、斜撑板；6、连接杆；7、顶板；8、底板；9、滑块；10、支撑板；11、导轨；12、弹簧筒；13、气缸a；14、固定块；15、气缸b；16、导向柱；17、松紧弹簧；18、压板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属材料加工用折弯装置，包括底板8，底板8上表面两侧均安装有弹簧筒12，弹簧筒12内部安装有松紧弹簧17，松紧弹簧17上表面安装有压板18，压板18上表面安装有导向柱16，导向柱16另一端穿过弹簧筒12与顶板7连接，松紧弹簧17与压板18连接，压板18与导向柱16连接，导向柱16与顶板7连接，从而使松紧弹簧17对支撑板10上的金属材料折弯时提供减震和缓冲，提高了支撑板10的使用寿命，顶板7上表面两侧均安装有度数表3，度数表3可以对两个支撑板10之间的夹角进行测量，从而使金属材料折弯的角度更加精确，顶板7外壁两侧均安装有固定块14，顶板7上表面安装有导轨11，固定块14外壁一侧安装有气缸a13，导轨11上表面安装有滑块9，滑块9外壁上安装有连接杆6，且连接杆6外壁一侧与气缸a13连接，气缸a13为两个，且两个气缸a13分别关于底板8的垂直中心线相互对称，气缸a13启动，气缸a13一端与连接杆6连接，连接杆6与滑块9连接，滑块9通过可调节转轴4与斜撑板5活动连接，斜撑板5一端通过可调节转轴4与支撑板10活动连接，支撑板10另一端通过可调节转轴4与导轨11活动连接，从而使气缸a13推动连接杆6时，滑块9在导轨11上进行移动，使两个支撑板10之间的角度进行调节，滑
块9通过上表面的可调节转轴4与斜撑板5活动连接，斜撑板5另一端通过可调节转轴4与支撑板10活动连接，支撑板10为两个，且两个支撑板10分别关于底板8上的垂直中心线相互对称，在两个支撑板10之间可以将金属材料进行放置，支撑板10另一端通过可调节转轴4与导轨11活动连接，底板8外壁上安装有支撑座1，支撑座1下表面安装有气缸b15，气缸b15另一端安装有折弯刀2，气缸b15启动，气缸b15推动一端的折弯刀2对支撑板10上放置的金属材料进行折弯作业。
20.工作原理：使用时，需接通外部电源，在两个支撑板10之间可以将金属材料进行放置，气缸a13启动，气缸a13一端与连接杆6连接，连接杆6与滑块9连接，滑块9通过可调节转轴4与斜撑板5活动连接，斜撑板5一端通过可调节转轴4与支撑板10活动连接，支撑板10另一端通过可调节转轴4与导轨11活动连接，从而使气缸a13推动连接杆6时，滑块9在导轨11上进行移动，两个支撑板10之间的角度进行调节，度数表3可以对两个支撑板10之间的夹角进行测量，从而使金属材料折弯的角度方便进行调节，气缸b15启动，气缸b15推动一端的折弯刀2对支撑板10上放置的金属材料进行折弯作业，松紧弹簧17与压板18连接，压板18与导向柱16连接，导向柱16与顶板7连接，从而使松紧弹簧17对支撑板10上的金属材料折弯时提供减震和缓冲，提高了支撑板10的使用寿命。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。