一种纺织用整经机的制作方法

1.本实用新型涉及整经机技术领域，具体为一种纺织用整经机。


背景技术：

2.整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类，滚筒式摩擦传动整经的加压方法是依靠重锤、经轴臂的重量及经轴本身的重量，老机改造后采用了水平加压的方式，自筒子架上筒子引出的经纱，先穿过夹纱器与立柱间的间隙经过断头探测器，向前穿过导纱瓷板，再经导纱棒，穿过伸缩筘，绕过测长辊后卷绕到经轴上。
3.现有的整经机在使用时虽然整线效率高，但同时还存在一些缺陷，随着整线辊整线的速度越快，线与线之间会产生摩擦静电，静电会吸附线摩擦产生的毛絮，毛絮吸附在线上会对正好的线的质量造成影响，从而对后期纺织品的质量造成影响。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织用整经机，具备便于消除静电和除尘等优点，解决了现有的纺织用整经机整线时会产生摩擦静电，静电会吸附线摩擦产生的毛絮，毛絮吸附在线上会对正好的线的质量造成影响，从而对后期纺织品的质量造成影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用整经机，包括整经机本体，所述整经机本体的内部设置有拆装机构，所述拆装机构上设置有收线辊，所述整经机本体上设置有防静电除尘机构；
6.所述防静电除尘机构包括盒体，所述盒体固定安装在整经机本体的背面，所述盒体的内部固定安装有活性炭滤网，所述整经机本体的顶部固定安装有数量为两个的固定板，两个所述固定板之间固定安装有排风管，所述排风管的底部连通有吹风管，所述盒体的顶部固定安装有两端分别与盒体和排风管相连通的离子风机，所述整经机本体的内部且位于拆装机构的下方固定安装有进风管，所述进风管的顶部连通有吸尘管，所述盒体的底部连通有一端贯穿整经机本体并与进风管相连通的抽风管，所述吹风管和吸尘管的风口朝向均与收线辊相对应。
7.进一步地，所述拆装机构包括数量为两个的安装板，两个所述安装板分别安装在整经机本体内壁的左右两侧，所述安装板的内顶壁活动安装有第一螺杆，所述第一螺杆的底部固定安装有一端贯穿并延伸到安装板下方的第二螺杆，所述收线辊活动安装在两个安装板之间，两个所述安装板相对的一侧均固定安装有u型板，所述第一螺杆和第二螺杆的外部均套接有一端贯穿安装板和u型板并延伸到u型板外部的定位板。
8.进一步地，所述安装板的内部开设有空腔，所述u型板的顶部和底部均开设有与定位板相匹配的定位孔。
9.进一步地，所述第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相反，所述定位板的内部开设有与第一螺杆和第二螺杆相匹配的螺纹通孔。
10.进一步地，两个所述安装板相对的一侧开设有与定位板相匹配的活动孔。
11.进一步地，所述第一螺杆通过轴承与安装板活动连接，所述定位板为l型板。
12.进一步地，所述离子风机的进气口连通有一端与盒体相连通有通风管，所述离子风机的出风口连通有一端与排风管相连通的出风管。
13.进一步地，所述第二螺杆的底部固定安装有把手。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该纺织用整经机，通过设置防静电除尘机构，可以对收线辊上缠绕的线消除静电，同时对线缠绕摩擦产生的毛絮进行吸尘处理，从而提高线收卷和加工环境的质量，防止毛絮附着在线上影响线的品质，进而提高生产出来的纺织品的质量；
16.2、该纺织用整经机，通过设置拆装机构，方便使用者对收线辊进行拆装，降低拆装的难度，减少拆装耗费的时间，方便使用者使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型后视图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大图。
20.图中：1整经机本体、2拆装机构、21安装板、22第一螺杆、23第二螺杆、231把手、24 u型板、25定位板、3收线辊、4防静电除尘机构、41盒体、42活性炭滤网、43固定板、44排风管、441吹风管、45离子风机、451通风管、452出风管、46进风管、461吸尘管、47抽风管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实施例中的一种纺织用整经机包括整经机本体1，整经机本体1的内部设置有拆装机构2，拆装机构2上设置有收线辊3，整经机本体1上设置有防静电除尘机构4，防静电除尘机构4包括盒体41，盒体41固定安装在整经机本体1的背面，盒体41的内部固定安装有活性炭滤网42，整经机本体1的顶部固定安装有数量为两个的固定板43，两个固定板43之间固定安装有排风管44，盒体41的顶部固定安装有两端分别与盒体41和排风管44相连通的离子风机45，整经机本体1的内部且位于拆装机构2的下方固定安装有进风管46，盒体41的底部连通有一端贯穿整经机本体1并与进风管46相连通的抽风管47，通过启动离子风机45将收线时线摩擦产生的毛絮吸入进风管46内，由抽风管47通进盒体41内，携带毛絮的气体经过活性炭滤网42过滤净化后通进排风管44内吹向收线辊3上，进行除静电并将吸附的毛絮吹落，吹落的毛絮继续被离子风机45吸入盒体41内过滤后循环操作，从而达到除静电和除尘的效果，提高整线的质量。
23.需要说明的是，离子风机45的主要作用是除静电，具有除静电性能，防止静电污染及破坏，具有体积小、重量轻和安装方便等特点。
24.参阅图1-3，在本实施例中，拆装机构2包括数量为两个的安装板21，两个安装板21
分别安装在整经机本体1内壁的左右两侧，安装板21的内顶壁转动连接有第一螺杆22，第一螺杆22的底部固定安装有一端贯穿并延伸到安装板21下方的第二螺杆23，收线辊3活动安装在两个安装板21之间，两个安装板21的相对的一侧均固定安装有u型板24，第一螺杆22和第二螺杆23的外部均套接有一端贯穿安装板21和u型板24并延伸到u型板24外部的定位板25，使用者通过顺时针或逆时针转动第二螺杆23带动第一螺杆22转动，使两个定位板25相背移动穿过u型板24，从而u型板24被定位板25限位，完成对收线辊3的安装固定，或使两个定位板25相对移动至u型板24内，使u型板24失去定位板25的限位，完成对收线辊3的拆卸。
25.参阅图3，在本实施例中，安装板21的内部开设有空腔，u型板24的顶部和底部均开设有与定位板25相匹配的定位孔，第一螺杆22和第二螺杆23的螺纹方向相反，定位板25为l型板，定位板25的内部开设有与第一螺杆22和第二螺杆23相匹配的螺纹通孔，安装板21相对的一侧开设有与定位板25相匹配的活动孔，通过活动孔对定位板25的移动范围进行限位，从而防止定位板25旋转，第一螺杆22通过轴承221与安装板21转动连接。
26.参阅图1-2，在本实施例中，排风管44的底部连通有吹风管441，进风管46的顶部连通有吸尘管461，离子风机45的进气口连通有一端与盒体41相连通有通风管451，离子风机45的出风口连通有一端与排风管44相连通的出风管452，第二螺杆23的底部固定安装有把手231，吹风管441和吸尘管461的风口朝向均与收线辊3相对应，能够更加高效地吹风除静电或吸除毛絮。
27.需要说明的是，在本文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
28.上述实施例的工作原理为：
29.使用者将收线辊3放置在安装板21之间，使定位板25移至u型板24内，握住把手231，通过顺时针转动第二螺杆23带动第一螺杆22转动，使定位板25相背移动穿过u型板24，此时u型板24被定位板25限位，即可将收线辊3安装固定。
30.通过启动整经机本体1，将线输送至收线辊3上进行收卷整线，线缠绕时，通过启动离子风机45将线摩擦产生的毛絮吸入吸尘管461内再进入进风管46内，由抽风管47通进盒体41内，携带毛絮的气体经过活性炭滤网42过滤净化后通进通风管451内，由出风管452通进排风管44内，通过吹风管441吹向收线辊3上，进行除静电，并将吸附的毛絮吹落，继续被离子风机45吸入盒体41内循环操作，从而达到除静电和除尘的效果，提高整线的质量。
31.收辊完毕后，使用者通过逆时针转动第二螺杆23带动第一螺杆22转动，使定位板25相对移动至u型板24内，此时u型板24失去定位板25的限位，使用者向前移动收线辊3即可拆卸下来。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。