一种高效汽提装置的制作方法

1.本技术涉及汽提塔的技术领域，尤其是涉及一种高效汽提装置。


背景技术：

2.汽提塔是用来回收被吸收的溶质，并使吸收剂与溶质分离获得再生的单元操作。
3.目前，公告号为cn207545873u的中国实用新型专利公开了一种汽提塔，包括由从上到下依次通过连接管连接的塔顶段、第一填料段、第二填料段、收集段和底座段组成的塔体。塔顶段上开设有气相出口和进料口，用于排出汽提之后的废气和进料；收集段上开设有蒸汽进口、液位计安装口、温度计安装口和循环口，收集段内部安装有与蒸汽进口相连的蒸汽喷射管，使蒸汽在收集段内均匀分布向上通过第一填料段和第二填料段；第一散堆填料上方的填料压圈上安装有液体分布器，液体分布器通过输送管与进料口相连，第二散堆填料上方的填料压圈上安装有液体收集再分布器，使物料能够均匀进入第一散堆填料和第二散堆填料内。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：排出的蒸汽废气中含有较多的热能资源，如果直接排走则导致蒸汽废气中的热能资源被浪费。


技术实现要素：

5.为了回收利用热能资源，本技术提供一种高效汽提装置。
6.本技术提供的一种高效汽提装置采用如下的技术方案：
7.一种高效汽提装置，包括汽提塔的塔体，所述塔体顶部设置有用于排出蒸汽废气的出气管，所述塔体周侧靠近底部部分设置有用于通入蒸汽的进气管，所述塔体设置有用于产生蒸汽的蒸汽发生器，所述蒸汽发生器与进气管相连通，所述蒸汽发生器设置有用于通入水流的输水管，所述塔体顶部设置有用于承载水流的收集箱，所述出气管穿设于收集箱且淹没在水流中，所述收集箱底部连通设置有出水管以及回水管，所述塔体设置有保温盒，所述保温盒包括第一保温盒以及第二保温盒，所述第二保温盒有两个且分别套设在出水管以及回水管外周侧，所述第一保温盒设置在两个第二保温盒之间且相连通，所述输水管穿设在第一保温盒内，所述第一保温盒内设置有散热管，所述出水管与回水管穿设于第一保温盒且分别与散热管的两端相连通，所述收集箱内设置有抽水泵，所述抽水泵与回水管相连通。
8.通过采用上述技术方案，使用时塔体内的蒸汽废气从出气管排出，经过收集箱时，水流吸收出气管散发的热量，实现蒸汽废气内热量的收集，接着通过出水管传输至散热管，用于对输水管进行升温，使得通入蒸汽发生器的水流的温度升高，实现热能利用，有利于降低蒸汽发生器产生蒸汽需要的能源，最后水流被抽水泵通过回水管抽回收集箱，实现水流的循环利用。
9.可选的，所述第一保温盒与第二保温盒分别由盒体以及保温棉组成，所述保温棉设置于盒体周侧内壁。
10.通过采用上述技术方案，保温盒内设置有保温棉，能够阻碍热量向外界散发，有利于减少热能损失。
11.可选的，所述出气管成曲折递进式设置于收集箱内。
12.通过采用上述技术方案，出气管成曲折递进式设置于收集箱内，有利于增加水流与出气管的接触面积，提升水流收集热量的速度。
13.可选的，所述所述出气管外周侧均匀间隔设置有多个散热片，所述散热片位于收集箱内。
14.通过采用上述技术方案，使用时撒热片将蒸汽废气传递至出气管的热量向水流传递，进一步增加水流能够收集到的热量。
15.可选的，所述输水管成螺旋递进式结构。
16.通过采用上述技术方案，输水管成螺旋递进式结构，能够增加水流进入蒸汽发生器前吸收的来自散热管传递的热量。
17.可选的，所述输水管缠绕贴合于散热管外周侧。
18.通过采用上述技术方案，输水管与散热管相贴合，使得散热管散发的热量能够直接传递至输水管，有利于减少热量传递时出现的损失。
19.可选的，所述第一保温盒内设置有传热硅胶块，所述散热管以及输水管设置在传热硅胶块内。
20.通过采用上述技术方案，使用时输水管、散热管散发的热量被传热硅胶吸收，并将吸收的热量传递给相接触的输水管，有利于减少输水管内水流的热量损失。
21.可选的，所述收集箱外壁贴合设置有保温棉。
22.通过采用上述技术方案，收集箱外壁设置有保温棉，能够减少收集箱内水流收集的热量向外界散发造成的损失。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.使用时通过收集箱内的水流收集从出气管排出的蒸汽废气内的热量，再通过散热管散发收集到的热量，对输水管内的水流进行升温，能够对收集的热量进行利用，有利于降低蒸汽发生器产生蒸汽需要的能源；
25.2.出气管设置有散热片，有利于提升水流吸收蒸汽废气内的热量的速度。
附图说明
26.图1是本技术实施例的外部结构示意图；
27.图2是本技术实施例的内部结构示意图；
28.图3是图2的a部放大示意图。
29.附图标记：1、塔体；2、出气管；3、进气管；4、蒸汽发生器；5、输水管；6、收集箱；601、收集槽；7、出水管；8、回水管；9、保温盒；901、第一保温盒；902、第二保温盒；10、散热管；11、抽水泵；12、盒体；13、保温棉；14、散热片；15、传热硅胶块。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.为本技术实施例公开的一种高效汽提装置，参见图1，高效汽提装置包括汽提塔的
塔体1。
32.参见图1，塔体1外周侧靠近底部部分固定连通有进气管3，用于将蒸汽通入塔体1。塔体1顶部固定连通有出气管2，进气管3与出气管2位于同一竖直面，反应后的蒸汽废气通过出气管2排出塔体1。
33.参见图1，塔体1设置有蒸汽发生器4，用于加热产生水蒸气。蒸汽发生器4通过自带的支架固定在塔体1外周侧，蒸汽发生器4可以是通过电能进行加热的小型锅炉。蒸汽发生器4远离塔体1一侧固定连通有输水管5，用于将水流通入蒸汽发生器4。
34.参见图2，塔体1外周侧靠近顶部部分固定有支撑板，支撑板顶部顶部固定有收集箱6，收集箱6内部开设有收集槽601，用于承载水流。出气管2穿过收集箱6且位于收集槽601内的出气管2淹没在水流内，从塔体1排出的蒸汽废气在出气管2内传输，通过水流吸收蒸汽废气传递至出气管2管壁的热量。出气管2与收集箱6箱壁之间的连接处套设有橡胶密封圈，用于降低出气管2与收集箱6之间的连接处出现渗水的可能。出气管2位于收集槽601部分呈曲折递进式结构，能够增加出气管2与水流相接触的面积，提升水流能够吸收到的热量。
35.参见图2与图3，出气管2外壁均匀间隔设置有多个散热片14，散热片14与出气管2之间通过传热硅胶进行连接，有利于进一步提升出气管2与水流的接触面积，增加水流吸收的热量。收集箱6外箱壁固定连接有保温棉13，用于降低水流收集的热量散发的速度。
36.参见图1与图2，收集箱6固定连通有出水管7与回水管8，出水管7与回水管8同时穿设于支撑板并沿竖直方向向下延伸。塔体1设置有保温盒9，保温盒9包括第一保温盒901与第二保温盒902，第一保温盒901设置在蒸汽发生器4远离塔体1一侧，输水管5穿设于第一保温盒901。
37.参见图2与图3，第一保温盒901内设置有散热管10，位于第一保温盒901内的输水管5成螺旋递进式结构且缠绕贴合在散热管10外周侧。出水管7与回水管8远离收集槽601一端分别与散热管10的两端相连接，收集槽601内的水流先通过出水管7向散热管10传输，接着通过散热管10散发热量，将水流内的热量向输水管5传递，用于提升进入蒸汽发生器4的水流的温度，有利于利用收集的热能资源。收集箱6内设置有抽水泵11，抽水泵11固定在收集槽601内部并与回水管8相连通，用于将散热管10内的水流抽回收集槽601内，实现水流的循环利用。
38.参见图2，第一保温盒901由盒体12以及保温棉13组成，保温棉13固定连接在第一保温盒901的盒体12周侧内壁，能够降低热量的流失速度。并且第一保温盒901内设置有传热硅胶块15，输水管5以及散热管10设置在传热硅胶块15内部，有利于提升散热管10的热量向输水管5传递的效率。
39.参见图1与图2，第二保温盒902由盒体12以及保温棉13组成，第二保温盒902有两个且分别套设在出水管7与回水管8的外周侧，第二保温盒902的顶部固定在支撑板底部，第二保温盒902的底部固定在第一保温盒901的顶部。保温棉13固定连接在第二保温盒902的周侧内壁，能够降低出水管7与回水管8内水流的热量流失速度。
40.本实施例一种高效汽提装置的实施原理为：
41.塔体1内排出的蒸汽废气通过出气管2排出，当蒸汽废气传输经过收集箱6时，蒸汽废气的热量通过出气管2的管壁、散热片14向收集槽601内的水流传递，使得水流的温度升高。接着收集槽601内的水流通过出水管7向散热管10流动，直至流经散热管10，此时水流的
热量散发，能够在一定程度上提升输水管5内流经的水流的温度，使得输水管5将水流传输给蒸汽发生器4时，蒸汽发生器4产生蒸汽所需要的能源减少，有利于降低资源浪费，之后散热管10内的水流被抽水泵11抽回收集槽601内进行循环。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。