一种气动自动排渣喷煤磨机的制作方法

1.本实用新型涉及自动排渣磨机设备技术领域，具体是一种气动自动排渣喷煤磨机。


背景技术：

2.煤磨机在工作中容易出现渣滓较多影响出料的情况，因此需要对煤磨机中的渣滓进行排泄方便出料提升加工效率；现有的煤磨机岗位人员因一些原因不在作业现场，当磨机参数变化需排渣时不能及时打开排渣口排出磨机杂物，造成对磨机的一定损坏，且磨机为负压运行，手动操作时不易打开翻板。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种气动自动排渣喷煤磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种气动自动排渣喷煤磨机，包括煤磨机本体、动力电机、排渣管、气动排渣阀门、排渣辅助推杆，所述煤磨机本体通过两端设置的支撑架固定支撑在地面上方，所述动力电机位于煤磨机本体的下方一侧并固定在地面上，所述排渣管位于煤磨机本体的一侧并固定连接在煤磨机本体上且连接位置通过支撑架进行支撑固定，所述气动排渣阀门位于排渣管的末端并于排渣管的内壁滑动连接，且底端固定连接在地面上，所述排渣辅助推杆位于排渣管中间靠近气动排渣阀门位置的内部上端并固定连接在排渣管的上端内壁上。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述煤磨机本体靠近动力电机的一侧环绕设置大型外齿轮且整个煤磨机位水平之设置并能够相对于支撑架转动。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述动力电机的转轴上固定连接有传动齿轮且能够与煤磨机本体上的大型外齿轮相互配合传动，电机的轴端伸出传动齿轮的一侧设置与电机转轴转动转动连接并固定在地面上的轴支架。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述排渣管为外方内圆的形状且气动排渣阀门的上端设置方形堵头并于排渣管滑动连接，堵头的下端连接气动伸缩杆且气动伸缩杆的底端设置连接外部由计算机控制的气压仓的管道并在管道上设置进气控制阀。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述排渣辅助推杆的上端为气动伸缩杆并伸出排渣管的外侧连接外部气压仓，气动伸缩杆的下端连接位于排渣管内部的气压推料杆且气压推料杆与气动伸缩杆共用外部气压仓连接管道。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过设置气动排渣阀门并通过管道连接外部与控制计算机相连的气压仓可以通过计算机控制气压仓并通过进气控制阀机控制进气的方式调节气压排渣阀门上的方形堵头的高度使得排渣管被打开进行排渣同时通过气压推料杆的设置可以将对堵塞在气动排渣阀门处的渣滓进行推赶方便排渣，通过气动方式排渣减少了人力投入降低了
工作人员的劳动强度。
附图说明
12.图1为一种气动自动排渣喷煤磨机的结构示意图。
13.图2为一种气动自动排渣喷煤磨机中气动排渣阀门的结构示意图。
14.图3为一种气动自动排渣喷煤磨机中a处的放大图。
15.图中数字表示：煤磨机本体1、大型外齿轮10、支撑架11、动力电机2、传动齿轮20、轴支架21、排渣管3、气动排渣阀门4、方形堵头40、气动伸缩杆41、进气控制阀42、排渣辅助推杆5、气压推料杆51、气动伸缩杆50。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种气动自动排渣喷煤磨机，包括煤磨机本体1、动力电机2、排渣管3、气动排渣阀门4、排渣辅助推杆5，所述煤磨机本体1通过两端设置的支撑架11固定支撑在地面上方，所述动力电机2位于煤磨机本体1的下方一侧并固定在地面上，所述排渣管3位于煤磨机本体1的一侧并固定连接在煤磨机本体1上且连接位置通过支撑架11进行支撑固定，所述气动排渣阀门4位于排渣管3的末端并于排渣管3的内壁滑动连接，且底端固定连接在地面上，所述排渣辅助推杆5位于排渣管3中间靠近气动排渣阀门4位置的内部上端并固定连接在排渣管3的上端内壁上。
18.作为本实用新型进一步的方案：所述煤磨机本体1靠近动力电机2的一侧环绕设置大型外齿轮10且整个煤磨机位水平之设置并能够相对于支撑架11转动。
19.作为本实用新型进一步的方案：所述动力电机2的转轴上固定连接有传动齿轮20且能够与煤磨机本体1上的大型外齿轮10相互配合传动，电机的轴端伸出传动齿轮20的一侧设置与电机转轴转动转动连接并固定在地面上的轴支架21。
20.作为本实用新型进一步的方案：所述排渣管3为外方内圆的形状且气动排渣阀门4的上端设置方形堵头40并于排渣管3滑动连接，堵头的下端连接气动伸缩杆41且气动伸缩杆41的底端设置连接外部由计算机控制的气压仓的管道并在管道上设置进气控制阀42。
21.作为本实用新型再进一步的方案：所述排渣辅助推杆5的上端为气动伸缩杆50并伸出排渣管3的外侧连接外部气压仓，气动伸缩杆50的下端连接位于排渣管3内部的气压推料杆51且气压推料杆51与气动伸缩杆50共用外部气压仓连接管道。
22.本实用新型的工作原理是：
23.本实用新型在使用时先将待加工的煤料放置到煤磨机主体1中在通过动力电机2上的传动齿轮20带动大型外齿轮10转动带动煤磨机进行加工，在加工过程中需要排渣时通过外部控制计算机控制气压仓供气对气动排渣阀门4中气动伸缩杆41的高度进行调节使得方形堵头40降低使得排渣管3贯通开始排渣，同时可以利用气压仓控制排渣辅助推杆5将堵塞的渣滓推出管道方便排渣。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种气动自动排渣喷煤磨机，包括煤磨机本体（1）、动力电机（2）、排渣管（3）、气动排渣阀门（4）、排渣辅助推杆（5），其特征在于，所述煤磨机本体（1）通过两端设置的支撑架（11）固定支撑在地面上方，所述动力电机（2）位于煤磨机本体（1）的下方一侧并固定在地面上，所述排渣管（3）位于煤磨机本体（1）的一侧并固定连接在煤磨机本体（1）上且连接位置通过支撑架（11）进行支撑固定，所述气动排渣阀门（4）位于排渣管（3）的末端并于排渣管（3）的内壁滑动连接，且底端固定连接在地面上，所述排渣辅助推杆（5）位于排渣管（3）中间靠近气动排渣阀门（4）位置的内部上端并固定连接在排渣管（3）的上端内壁上。2.根据权利要求1所述的一种气动自动排渣喷煤磨机，其特征在于，所述煤磨机本体（1）靠近动力电机（2）的一侧环绕设置大型外齿轮（10）且整个煤磨机位水平之设置并能够相对于支撑架（11）转动。3.根据权利要求1或2所述的一种气动自动排渣喷煤磨机，其特征在于，所述动力电机（2）的转轴上固定连接有传动齿轮（20）且能够与煤磨机本体（1）上的大型外齿轮（10）相互配合传动，电机的轴端伸出传动齿轮（20）的一侧设置与电机转轴转动连接并固定在地面上的轴支架（21）。4.根据权利要求1所述的一种气动自动排渣喷煤磨机，其特征在于，所述排渣管（3）为外方内圆的形状且气动排渣阀门（4）的上端设置方形堵头（40）并于排渣管（3）滑动连接，堵头的下端连接气动伸缩杆（41）且气动伸缩杆（41）的底端设置连接外部由计算机控制的气压仓的管道并在管道上设置进气控制阀（42）。5.根据权利要求1所述的一种气动自动排渣喷煤磨机，其特征在于，所述排渣辅助推杆（5）的上端为气动伸缩杆（50）并伸出排渣管（3）的外侧连接外部气压仓，气动伸缩杆（50）的下端连接位于排渣管（3）内部的气压推料杆（51）且气压推料杆（51）与气动伸缩杆（50）共用外部气压仓连接管道。

技术总结
本实用新型公开了一种气动自动排渣喷煤磨机，包括煤磨机本体、动力电机、排渣管、气动排渣阀门、排渣辅助推杆，所述煤磨机本体通过两端设置的支撑架固定支撑在地面上方，所述动力电机位于煤磨机本体的下方一侧并固定在地面上，所述排渣管位于煤磨机本体的一侧并固定连接在煤磨机本体上且连接位置通过支撑架进行支撑固定，所述气动排渣阀门位于排渣管的末端并于排渣管的内壁滑动连接，且底端固定连接在地面上，所述排渣辅助推杆位于排渣管中间靠近气动排渣阀门位置的内部上端并固定连接在排渣管的上端内壁上。排渣管的上端内壁上。排渣管的上端内壁上。


技术研发人员：李杰 杨晓海 王江峰 李占强 郭潇 任新凯
受保护的技术使用者：河北普阳钢铁有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2021/11/24