一种新型多用途防水涂料制膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及制膜装置技术领域，具体为一种新型多用途防水涂料制膜装置。


背景技术：

2.防水卷材制作时，先通过展卷机将成卷状的胎基展开，之后通过烘干设备烘干，之后经过浸涂设备涂上沥青，之后经过冷却覆膜，然后成卷，且现有的防水涂料制膜装置，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：
3.1、现有的防水涂料制膜装置，在使用过程中，加热效果较差，使得制膜耗费时间较长；
4.2、现有的防水涂料制膜装置，在使用过程中，无法适用于不平整平台使用，适用性较低；
5.3、现有的防水涂料制膜装置，在使用过程中，制膜表面不平整，其分布不均匀。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种新型多用途防水涂料制膜装置，以解决上述背景技术中提出的加热效果较差，无法适用于不平整平台使用，制膜表面不平整等问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型多用途防水涂料制膜装置，包括底座、连接板、加工台和第一滑杆，所述底座顶端的一侧设置有滑槽，且底座的顶端设置有加工台，所述滑槽的顶端滑动连接有滑块，且滑块的顶端活动连接有螺旋套筒，所述加工台的底端固定连接有加热箱，且加热箱的两侧皆固定连接有多个导管，所述加工台内部的两侧皆固定连接有第二滑杆，且第二滑杆的顶端滑动连接有第一滑杆，所述加工台的顶端活动连接有连接板，且加工台顶端的一侧安装有控制面板。
8.优选的，所述加热箱内部底端的两侧皆安装有风机，且加热箱内部两侧的中间位置皆安装有加热块。
9.优选的，所述连接板的底端固定连接有刮板，且连接板的两侧皆固定连接有第一滑套，所述第一滑套外部的一侧固定连接有固定螺母，且固定螺母的内部活动连接有限位螺栓。
10.优选的，所述加工台上表面的中间位置固定连接有玻璃基板，且加工台的内部等距离设置有多个通气口。
11.优选的，所述螺旋套筒的底端设置有活动轴，且螺旋套筒的内部活动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的顶端与加工台活动连接。
12.优选的，所述第一滑杆的底端固定连接有第二滑套，且第一滑杆的内部等距离设置有多个限位孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)该种新型多用途防水涂料制膜装置，通过在加工台的底端固定连接的加热箱，加热块可以对加热箱内部的气体进行持续加热，使加热箱内部的气体保持在设定的温度，
此时风机可以将加热后的气体通过导管吹入通气口内部，然后通气口内部的气体会再将热量传递给玻璃基板，使玻璃基板内部的热量慢慢传递到膜内部，从而使膜可以快速成型，则一定程度的降低了制膜所需的时间。
15.(2)该种新型多用途防水涂料制膜装置，通过在加工台底端的一侧设置的螺旋套筒，将底座放置到合适位置后，可以在滑块的顶端转动螺旋套筒，则螺旋套筒可以通过活动轴进行转动，此时螺旋杆会在螺旋套筒内部进行移动，且螺旋套筒会通过滑块在滑槽上相应的滑动，使螺旋杆可以推动加工台的一侧进行高度的调节，直至加工台的表面趋于水平，如此可以使装置适用于不平整的平台进行使用，可以始终保证装置趋于水平状态。
16.(3)该种新型多用途防水涂料制膜装置，通过在连接板的底端固定连接的刮板，可以根据膜的厚度需求调节连接板的位置，则连接板可以通过第一滑套在第一滑杆上滑动到合适位置，此时可以在固定螺母内部转动限位螺栓，则限位螺栓可以在固定螺母内部移动，并插入此位置的限位孔内部，从而实现连接板位置的固定，将涂料涂抹在玻璃基板上后，可以推动连接板，使连接板可以带动第一滑杆通过第二滑套在第二滑杆上滑动，则刮板可以将多余的涂料刮除，使涂料可以表面保持均匀，如此可以提高膜的质量。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型的加工台俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型的连接板局部俯视结构示意图。
21.图中：1、底座；101、滑槽；2、加热箱；201、导管；202、加热块；203、风机；3、连接板；301、第一滑套；302、刮板；303、固定螺母；304、限位螺栓；4、加工台；401、玻璃基板；402、通气口；403、第二滑杆；5、螺旋套筒；501、螺旋杆；502、活动轴；503、滑块；6、第一滑杆；601、限位孔；602、第二滑套；7、控制面板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型多用途防水涂料制膜装置，包括底座1、连接板3、加工台4和第一滑杆6，底座1顶端的一侧设置有滑槽101，且底座1的顶端设置有加工台4，滑槽101的顶端滑动连接有滑块503，且滑块503的顶端活动连接有螺旋套筒5，螺旋套筒5的底端设置有活动轴502，且螺旋套筒5的内部活动连接有螺旋杆501，螺旋杆501的顶端与加工台4活动连接，螺旋套筒5可以通过活动轴502进行转动，此时螺旋杆501会在螺旋套筒5内部进行移动，且螺旋套筒5会通过滑块503在滑槽101上相应的滑动，使螺旋杆501可以推动加工台4的一侧进行高度的调节，使加工台4的表面可以趋于水平；
24.加工台4的底端固定连接有加热箱2，且加热箱2的两侧皆固定连接有多个导管201，加热箱2内部底端的两侧皆安装有风机203，且加热箱2内部两侧的中间位置皆安装有
加热块202，风机203可以将加热后的气体通过导管201吹入通气口402内部，然后通气口402内部的气体会再将热量传递给玻璃基板401，使玻璃基板401内部的热量慢慢传递到膜内部；
25.加工台4内部的两侧皆固定连接有第二滑杆403，且第二滑杆403的顶端滑动连接有第一滑杆6，第一滑杆6的底端固定连接有第二滑套602，且第一滑杆6的内部等距离设置有多个限位孔601，加工台4上表面的中间位置固定连接有玻璃基板401，且加工台4的内部等距离设置有多个通气口402，加工台4的顶端活动连接有连接板3，连接板3的底端固定连接有刮板302，且连接板3的两侧皆固定连接有第一滑套301，第一滑套301外部的一侧固定连接有固定螺母303，且固定螺母303的内部活动连接有限位螺栓304，连接板3可以带动第一滑杆6通过第二滑套602在第二滑杆403上滑动，则刮板302可以将多余的涂料刮除，使涂料可以表面保持均匀；
26.加工台4顶端的一侧安装有控制面板7，控制面板7的输出端通过导线与加热块202、风机203的输入端电连接，该加热块202为ptc，该风机203为czr60。
27.工作原理：使用时，将底座1放置到合适位置后，可以在滑块503的顶端转动螺旋套筒5，则螺旋套筒5可以通过活动轴502进行转动，此时螺旋杆501会在螺旋套筒5内部进行移动，且螺旋套筒5会通过滑块503在滑槽101上相应的滑动，使螺旋杆501可以推动加工台4的一侧进行高度的调节，直至加工台4的表面趋于水平，然后将涂料涂抹在玻璃基板401上后，可以推动连接板3，使连接板3可以带动第一滑杆6通过第二滑套602在第二滑杆403上滑动，则刮板302可以将多余的涂料刮除，使涂料可以表面保持均匀，加热块202可以对加热箱2内部的气体进行持续加热，使加热箱2内部的气体保持在设定的温度，此时风机203可以将加热后的气体通过导管201吹入通气口402内部，然后通气口402内部的气体会再将热量传递给玻璃基板401，使玻璃基板401内部的热量慢慢传递到膜内部，从而使膜可以快速成型。