一种锂离子电池石墨类碳负极材料造粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池石墨类碳负极材料造粒装置。


背景技术：

2.锂离子电池:是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，li 在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时，li 从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。一般的，锂离子电机的负极材料为石墨，需要用造粒装置进行制造。
3.传统的，造粒装置在进行制造使，负极材料的颗粒会出现不均匀的现象，导致残次品较多，且不利于下一道工序的进行。
4.因此，有必要提供一种锂离子电池石墨类碳负极材料造粒装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、制造速度快且均匀的锂离子电池石墨类碳负极材料造粒装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的锂离子电池石墨类碳负极材料造粒装置，包括：安装台；安装块，所述安装块固定安装在所述安装台上；安装腔，所述安装腔开设在所述安装块上；安装板，所述安装板固定安装在所述安装腔内；多个通孔，多个所述通孔开设在所述安装板上；安装架，所述安装架设在所述安装腔内；切割刀，所述切割刀转动安装在所述安装架上；进料管，所述进料管固定安装在所述安装块上，且所述进料管与安装腔相连通；两个螺纹套管，两个所述螺纹套管转动安装在所述安装块上；螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在所述螺纹套管内，且所述螺纹杆的一端延伸至安装腔内；安装板，所述安装板固定安装在两个所述螺纹杆上，且所述安装板与安装腔的内壁滑动连接；出料管，所述出料管设在所述安装块上，且所述出料管与安装腔相连通。
7.优选的，两个所述螺纹套管上均固定安装有第一皮带轮，所述安装块上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮和两个第一皮带轮上设有同一个皮带。
8.优选的，所述螺纹杆上开设有滑动槽，所述安装腔内固定安装有限位杆，所限位杆与滑动槽的内壁。
9.优选的，所述安装架上设有第二电机，所述第二电机的输出轴与切割刀固定连接。
10.优选的，所述安装板上设有密封垫，所述密封垫与安装腔的内壁滑动密封连接。
11.优选的，所述安装块上开设有腔体，所述腔体内固定安装有液压缸，所述液压缸与安装架固定连接，所述安装架上固定安装有挡板，所述安装块上开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有固定杆，所述固定杆与安装架滑动连接。
12.优选的，所述腔体的顶部内壁上开设有安装槽，所述安装槽的内壁与挡板滑动连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的锂离子电池石墨类碳负极材料造粒装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种锂离子电池石墨类碳负极材料造粒装置，所述安装板固定安装在所述安装腔内；多个所述通孔开设在所述安装板上；所述安装板固定安装在两个所述螺纹杆上，且所述安装板与安装腔的内壁滑动连接；可以对物料进行压缩，使其均匀的通过通孔；所述安装架设在所述安装腔内；所述切割刀转动安装在所述安装架上；可以对物料进行切割；所述进料管固定安装在所述安装块上，且所述进料管与安装腔相连通；方便投料；所述出料管设在所述安装块上，且所述出料管与安装腔相连通；方便对物料颗粒进行收集。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的锂离子电池石墨类碳负极材料造粒装置第一实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的侧视结构示意图；
17.图3为图1所示的安装板的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型提供的锂离子电池石墨类碳负极材料造粒装置第二实施例的示意图。
19.图中标号：1、安装台；2、安装块；3、安装腔；4、安装板；5、通孔；6、安装架；7、切割刀；8、进料管；9、螺纹套管；10、螺纹杆；11、安装板； 12、出料管；13、第一皮带轮；14、第一电机；15、第二皮带轮；16、皮带； 17、腔体；18、液压缸；19、挡板；20、凹槽；21、固定杆。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.第一实施例
22.请结合参阅图1-3，在本实用新型的第一实施例中，锂离子电池石墨类碳负极材料造粒装置包括：安装台1；安装块2，所述安装块2固定安装在所述安装台1上；安装腔3，所述安装腔3开设在所述安装块2上；安装板4，所述安装板4固定安装在所述安装腔3内；多个通孔5，多个所述通孔5开设在所述安装板4上；安装架6，所述安装架6设在所述安装腔3内；切割刀7，所述切割刀7转动安装在所述安装架6上；进料管8，所述进料管8固定安装在所述安装块2上，且所述进料管8与安装腔3相连通；两个螺纹套管9，两个所述螺纹套管9转动安装在所述安装块2上；螺纹杆10，所述螺纹杆10螺纹安装在所述螺纹套管9内，且所述螺纹杆10的一端延伸至安装腔3内；安装板11，所述安装板11固定安装在两个所述螺纹杆10上，且所述安装板11 与安装腔3的内壁滑动连接；出料管12，所述出料管12设在所述安装块2上，且所述出料管12与安装腔3相连通。
23.两个所述螺纹套管9上均固定安装有第一皮带轮13，所述安装块2上固定安装有第一电机14，所述第一电机14的输出轴上固定安装有第二皮带轮15，所述第二皮带轮15和两个第一皮带轮13上设有同一个皮带16，可以带动两个螺纹套管9转动。
24.所述螺纹杆10上开设有滑动槽，所述安装腔3内固定安装有限位杆，所限位杆与滑
动槽的内壁，可以放置螺纹杆10转动。
25.所述安装架6上设有第二电机，所述第二电机的输出轴与切割刀7固定连接，可以带动切割刀7进行切割。
26.所述安装板11上设有密封垫，所述密封垫与安装腔3的内壁滑动密封连接，可以放置物料溢出。
27.本实用新型提供的锂离子电池石墨类碳负极材料造粒装置的工作原理如下：
28.使用时，将物料从进料管8投入到安装腔3内，然后启动第一电机14和第二电机，第一电机14的输出轴带动第二皮带轮15转动，第二皮带轮15转动带动皮带16转动，皮带16转动带动两个第一皮带轮13转动，第一皮带轮 13转动带动对应的螺纹杆10运动，螺纹杆10运动带动安装板11在安装腔3 内进行滑动，可以对物料进行压紧，使其均匀的通过安装板4上的多个通孔5；
29.第二电机转动带动切割刀7对穿过通孔5内的物料进行切割，然后切割后的颗粒从出料管12出来进行收集。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的锂离子电池石墨类碳负极材料造粒装置具有如下有益效果：
31.本实用新型提供一种锂离子电池石墨类碳负极材料造粒装置，所述安装板 4固定安装在所述安装腔3内；多个所述通孔5开设在所述安装板4上；所述安装板11固定安装在两个所述螺纹杆10上，且所述安装板11与安装腔3的内壁滑动连接；可以对物料进行压缩，使其均匀的通过通孔5；所述安装架6 设在所述安装腔3内；所述切割刀7转动安装在所述安装架6上；可以对物料进行切割；所述进料管8固定安装在所述安装块2上，且所述进料管8与安装腔3相连通；方便投料；所述出料管12设在所述安装块2上，且所述出料管 12与安装腔3相连通；方便对物料颗粒进行收集。
32.第二实施例：
33.基于本技术的第一实施例提供的锂离子电池石墨类碳负极材料造粒装置，本技术的第二实施例提出另一种锂离子电池石墨类碳负极材料造粒装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
34.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
35.请结合参阅图4，锂离子电池石墨类碳负极材料造粒装置还包括腔体17，所述腔体17开设在所述安装块2上，所述腔体17内固定安装有液压缸18，所述液压缸18与安装架6固定连接，所述安装架6上固定安装有挡板19，所述安装块2上开设有凹槽20，所述凹槽20内固定安装有固定杆21，所述固定杆21与安装架6滑动连接。
36.所述腔体17的顶部内壁上开设有安装槽，所述安装槽的内壁与挡板19 滑动连接，防止物料颗粒渗出。
37.使用时，启动液压缸18，液压缸18的输出轴带动安装架6运动，继而使其在凹槽20内的固定杆21上进行滑动，可以对切割颗粒的长度大小进行调节，使用更加灵活。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。