一种除尘器除尘灰斗的拼装结构的制作方法

1.本实用新型涉及除尘灰斗拼装技术领域，具体是一种除尘器除尘灰斗的拼装结构。


背景技术：

2.除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备，除尘器是利用井下的除尘水管和压风管路，在水中加入一定的添加剂，引入风压，通过专用设备，完成一系列工艺流程，产生泡沫，通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。
3.目前的除尘器除尘灰斗在安装时大多通过螺栓连接，安装时需要多种工具的相互配合才可以对除尘器除尘灰斗进行的安装操作，操作较为繁琐，拼装效率较低，从而降低了装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决除尘器除尘灰斗拼装效率低的问题，提供一种除尘器除尘灰斗的拼装结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘器除尘灰斗的拼装结构，包括：
6.除尘器底板，所述除尘器底板的底端设置有锥状灰斗；
7.第一固定杆，所述第一固定杆设置于锥状灰斗的顶端，所述第一固定杆设置有多个，且均匀分布于锥状灰斗的顶端；
8.第二固定杆，所述第二固定杆设置于锥状灰斗的顶端，并位于两个所述第一固定杆的中间位置；
9.拼装机构，设置于除尘器底板的内部，用于对锥状灰斗进行快速拼装操作，所述拼装机构包括转动单元、传动单元和固定单元，所述锁止机构包括锁止单元、复位单元和分离单元；
10.锁止机构，设置于除尘器底板的内部，并位于拼装机构的一端，用于对拼装机构进行锁止的操作。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动单元包括有设置在除尘器底板一侧并贯穿至除尘器底板内部的转杆，所述转杆的外壁固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的一端设置有齿盘，所述齿盘的一端设置有连杆。如此，通过此结构有利于转杆3转动带动连杆6进行转动的操作。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动单元包括有设置在连杆远离齿盘一端的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮通过轴承与除尘器底板的内壁转动连接，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮。如此，通过此结构有利于连杆6转动带动第二锥齿轮8进行转动。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定单元包括有设置于第二锥齿轮一侧的
螺纹柱，所述螺纹柱的一侧套接有固定柱，所述固定柱的内部设置有与螺纹柱相匹配的螺纹，所述第二固定杆的一侧设置有与固定柱相匹配的卡槽，所述除尘器底板的内部设置有滑动连接的移动块，所述移动块位于第一固定杆的上方，并位于固定柱的一端，所述移动块的一侧设置有与除尘器底板内壁固定连接的第一弹簧，所述第一固定杆的一侧设置有与移动块相匹配的卡槽。如此，从而有利于固定柱10移动并与第二固定杆20卡合。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述锁止单元包括有固定套接于转杆外壁的第二齿轮，所述第二齿轮位于第一齿轮的一侧，所述第二齿轮的一端设置有卡块，所述卡块的一端设置为弧面状。如此，通过此结构有利于对转动后的转杆3进行锁止的操作。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述复位单元包括有套接于卡块一端的卡盒，所述卡块的一端设置有与卡盒内壁固定连接的第二弹簧。如此，通过此结构有利于第二齿轮13转动时齿块对卡块14进行挤压，卡块14移动并收缩于卡盒15的内部，第二弹簧16受力挤压，当齿块与卡块14分离时，第二弹簧16复位并带动卡块14复位，卡块14移动并与第二齿轮13卡合，如此往复。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述分离单元包括有设置在卡盒顶端的移动杆，所述移动杆的一端套接有贯穿至除尘器底板外部的螺纹杆，所述移动杆的内部设置有与螺纹杆相匹配的螺纹，所述移动杆的一侧设置有限位滑块，所述除尘器底板的内壁设置有与限位滑块相匹配的限位滑槽。如此，从而有利于固定柱10与第二固定杆20的分离操作。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、通过设置拼装机构，转杆转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动齿盘转动，齿盘转动带动连杆转动，连杆转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动螺纹柱转动，螺纹柱转动带动固定柱移动，固定柱移动并至第二固定杆的内部，通过此结构有利于对锥状灰斗与除尘器底板进行快速拼装的操作，提高了装置的拼装效率；
19.2、通过设置锁止机构，转杆转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动时齿块对卡块进行挤压，卡块移动并收缩于卡盒的内部，第二弹簧受力挤压，当齿块与卡块分离时，第二弹簧复位并带动卡块复位，卡块移动并与第二齿轮卡合，如此往复，直至固定柱移动至第二固定杆的内部，通过此结构有利于对拼装机构进行锁止的操作，从而保证了拼装机构的正常运行。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的拼装机构结构爆炸示意图；
22.图3为本实用新型的图2中的a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型的图2中的b处放大结构示意图；
24.图5为本实用新型的图2中的c处放大结构示意图。
25.图中：1、除尘器底板；2、锥状灰斗；3、转杆；4、第一齿轮；5、齿盘；6、连杆；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、螺纹柱；10、固定柱；11、移动块；12、第一弹簧；13、第二齿轮；14、卡块；15、卡盒；16、第二弹簧；17、移动杆；18、螺纹杆；19、第一固定杆；20、第二固定杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本除尘灰斗拼装领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本除尘灰斗拼装领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
28.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种除尘器除尘灰斗的拼装结构，包括：
29.除尘器底板1，除尘器底板1的底端设置有锥状灰斗2；
30.第一固定杆19，第一固定杆19设置于锥状灰斗2的顶端，第一固定杆19设置有多个，且均匀分布于锥状灰斗2的顶端；
31.第二固定杆20，第二固定杆20设置于锥状灰斗2的顶端，并位于两个第一固定杆19的中间位置；
32.拼装机构，设置于除尘器底板1的内部，用于对锥状灰斗2进行快速拼装操作，拼装机构包括转动单元、传动单元和固定单元；
33.锁止机构，设置于除尘器底板1的内部，并位于拼装机构的一端，用于对拼装机构进行锁止的操作，锁止机构包括锁止单元、复位单元和分离单元。
34.请着重参阅图2，转动单元包括有设置在除尘器底板1一侧并贯穿至除尘器底板1内部的转杆3，转杆3的外壁固定套接有第一齿轮4，第一齿轮4的一端设置有齿盘5，齿盘5的一端设置有连杆6，通过此结构有利于转杆3转动带动连杆6进行转动的操作。
35.请着重参阅图5，传动单元包括有设置在连杆6远离齿盘5一端的第一锥齿轮7，第一锥齿轮7通过轴承与除尘器底板1的内壁转动连接，第一锥齿轮7的一侧啮合连接有第二锥齿轮8，通过此结构有利于连杆6转动带动第二锥齿轮8进行转动。
36.请着重参阅图4、5，固定单元包括有设置于第二锥齿轮8一侧的螺纹柱9，螺纹柱9的一侧套接有固定柱10，固定柱10的内部设置有与螺纹柱9相匹配的螺纹，第二固定杆20的一侧设置有与固定柱10相匹配的卡槽，除尘器底板1的内部设置有滑动连接的移动块11，移动块11位于第一固定杆19的上方，并位于固定柱10的一端，移动块11的一侧设置有与除尘器底板1内壁固定连接的第一弹簧12，第一固定杆19的一侧设置有与移动块11相匹配的卡槽，通过此结构有利于第二锥齿轮8转动带动固定柱10进行移动，从而有利于固定柱10移动并与第二固定杆20卡合。
37.请着重参阅图3，锁止单元包括有固定套接于转杆3外壁的第二齿轮13，第二齿轮
13位于第一齿轮4的一侧，第二齿轮13的一端设置有卡块14，卡块14的一端设置为弧面状，通过此结构有利于对转动后的转杆3进行锁止的操作。
38.请着重参阅图3，复位单元包括有套接于卡块14一端的卡盒15，卡块14的一端设置有与卡盒15内壁固定连接的第二弹簧16，通过此结构有利于第二齿轮13转动时齿块对卡块14进行挤压，卡块14移动并收缩于卡盒15的内部，第二弹簧16受力挤压，当齿块与卡块14分离时，第二弹簧16复位并带动卡块14复位，卡块14移动并与第二齿轮13卡合，如此往复。
39.请着重参阅图3，分离单元包括有设置在卡盒15顶端的移动杆17，移动杆17的一端套接有贯穿至除尘器底板1外部的螺纹杆18，移动杆17的内部设置有与螺纹杆18相匹配的螺纹，移动杆17的一侧设置有限位滑块，除尘器底板1的内壁设置有与限位滑块相匹配的限位滑槽，通过此结构有利于螺纹杆18转动带动移动杆17移动，移动杆17移动带动卡盒15移动，卡盒15移动带动卡块14移动，卡块14移动并与第二齿轮13分离，从而有利于固定柱10与第二固定杆20的分离操作。
40.本实用新型的工作原理是：在对锥状灰斗2与除尘器底板1进行拼装时，将锥状灰斗2顶端的第一固定杆19、第二固定杆20对准除尘器底板1的移动槽，并向上移动锥状灰斗2，锥状灰斗2移动带动第一固定杆19、第二固定杆20移动，第一固定杆19移动并挤压移动块11，移动块11移动，第一弹簧12受力挤压，当第一固定杆19完全移动至除尘器底板1的内部时，第一弹簧12复位并带动移动块11复位，移动块11移动并至第一固定杆19一侧的卡槽，移动块11移动并与第一固定杆19卡合，之后转动转杆3，转杆3转动带动第一齿轮4转动，第一齿轮4转动带动齿盘5转动，齿盘5转动带动连杆6转动，连杆6转动带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7转动带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8转动带动螺纹柱9转动，螺纹柱9转动带动固定柱10移动，固定柱10移动并至第二固定杆20的内部，通过此结构有利于对锥状灰斗2与除尘器底板1进行快速拼装的操作，提高了装置的拼装效率，转杆3转动带动第二齿轮13转动，第二齿轮13转动时齿块对卡块14进行挤压，卡块14移动并收缩于卡盒15的内部，第二弹簧16受力挤压，当齿块与卡块14分离时，第二弹簧16复位并带动卡块14复位，卡块14移动并与第二齿轮13卡合，如此往复，直至固定柱10移动至第二固定杆20的内部，通过此结构有利于对拼装机构进行锁止的操作，从而保证了拼装机构的正常运行。
41.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术除尘灰斗拼装领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。