一种锅炉废气检测过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种锅炉废气检测过滤装置。


背景技术：

2.工业用锅炉的使用过程中会产生大量废气，这些废气的主要成分为硫硝化合物以及颗粒污染物，这些废气不经处理排放后，会严重污染大气，所以人们会对锅炉废气进行检测过滤。
3.现有的过滤板大多固定安装在过滤管道的内壁，由于不便拆卸进行清洁，导致了过滤板表面的积灰过多，大大影响了过滤板的过滤效果，导致排放的废气不符合标准，严重破坏了我们的大气环境，为此，我们推出一种锅炉废气检测过滤装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锅炉废气检测过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉废气检测过滤装置，包括承重板，所述承重板的上表面通过支撑柱固定安装有一级过滤箱，一级过滤箱的左侧面固定安装有输入管，一级过滤箱的内顶壁固定安装有激振器，激振器的输出端固定安装有震动框，震动框的内壁滑动连接有过滤板，一级过滤箱的下表面开设有通孔，通孔的内壁滑动连接有收集块，收集块的上表面与过滤板的下表面搭接，收集块内底壁通过转轴转动连接有扩大板，收集块的下表面开设有伸缩槽，伸缩槽的内壁插接有抵压棒，一级过滤箱的右侧面通过流通管固定安装有二级过滤箱，二级过滤箱的内部装载有脱硫脱硝液体，二级过滤箱的两侧面均固定安装有衔接管，衔接管的表面固定安装有阀门，二级过滤箱的右侧面固定安装有输出管，输出管的上表面分别固定安装有控制面板、第一电磁阀与中转管，输出管的内壁固定安装有检测仪，中转管的表面固定安装有第二电磁阀，中转管的左端与一级过滤箱的上表面固定连接。
6.优选的，所述收集块的正面螺纹连接有螺纹顶丝，螺纹顶丝的螺纹端贯穿收集块的内部并与一级过滤箱的正面搭接。
7.优选的，所述二级过滤箱的内底壁固定安装有储气盒，流通管的右端延伸至二级过滤箱的内壁并与储气盒的左侧面固定连接，储气盒的上表面固定安装有若干个出气嘴。
8.优选的，所述检测仪、第一电磁阀、第二电磁阀均与控制面板电性连接。
9.优选的，所述中转管的左端延伸至一级过滤箱的内顶壁并固定安装有单向气阀，流通管的表面固定安装有单向阀门。
10.优选的，所述激振器4通过开关与外部电源电性连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种锅炉废气检测过滤装置，具备以下有益效果：
13.1.该锅炉废气检测过滤装置，通过设置激振器，对于使用过后的过滤板，通过激振
器的震动，震动框将力传递至过滤板的表面，能够将积灰轻易的抖落下，待收集块将积灰收集至饱和，将收集块取下，将收集的积灰进行处理，将过滤板从震动框的内壁抽出并进行清洁，人们从而能够定期对过滤板进行清洁，保持了过滤板的清洁效果。
14.2.该锅炉废气检测过滤装置，通过设置检测仪，经过一级过滤箱与二级过滤箱双重过滤处理后的废气通过输出管时，检测仪能够对废气的成分进行检测，当检测发现污染物成分大于排放指标时，控制面板控制第一电磁阀关闭、第二电磁阀打开，从而将废气经由中转管进行二次过滤，严格的对废气进行检测与过滤，保证了排放的废气符合排放标准。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为过滤板立体结构示意图；
17.图3为一级过滤箱正剖结构示意图；
18.图4为二级过滤箱正剖结构示意图；
19.图5为输出管正剖结构示意图；
20.图6为图3中a处放大结构示意图。
21.图中：1承重板、2一级过滤箱、3输入管、4激振器、5震动框、6过滤板、7收集块、8扩大板、9二级过滤箱、10衔接管、11输出管、12控制面板、13第一电磁阀、14中转管、15检测仪、16第二电磁阀、17储气盒、18 螺纹顶丝。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉废气检测过滤装置，包括承重板1，承重板1的上表面通过支撑柱固定安装有一级过滤箱2，一级过滤箱2的左侧面固定安装有输入管3，一级过滤箱2的内顶壁固定安装有激振器4，激振器4通过开关与外部电源电性连接，激振器4的输出端固定安装有震动框5，震动框5的内壁滑动连接有过滤板6，一级过滤箱2的下表面开设有通孔，通孔的内壁滑动连接有收集块7，收集块7的正面螺纹连接有螺纹顶丝18，螺纹顶丝18的螺纹端贯穿收集块7的内部并与一级过滤箱2的正面搭接，收集块7的上表面与过滤板6的下表面搭接。
24.通过设置激振器4，对于使用过后的过滤板6，通过激振器4的震动，震动框5将力传递至过滤板6的表面，能够将积灰轻易的抖落下，待收集块7 将积灰收集至饱和，将收集块7取下，将收集的积灰进行处理，将过滤板6 从震动框5的内壁抽出并进行清洁，人们从而能够定期对过滤板6进行清洁，保持了过滤板6的清洁效果，收集块7内底壁通过转轴转动连接有扩大板8，收集块7的下表面开设有伸缩槽，伸缩槽的内壁插接有抵压棒，扩大板8能够扩大收集块7收集积灰的面积，抵押棒能够在收集块7插入一级过滤箱2 后，将扩大板8抵压放平，一级过滤箱2的右侧面通过流通管固定安装有二级过滤箱9，流通管的表面固定安装有单向阀门，二级过滤箱9的内底壁固定安装有储气盒17，流通管的右端延伸至二级过滤箱9
的内壁并与储气盒17 的左侧面固定连接，储气盒17的上表面固定安装有若干个出气嘴，储气盒17 将废气分为多管气柱通过出气嘴排入脱硫脱硝液体中，从而扩大废气与脱硫脱硝液体的接触面积，提高过滤效果。
25.二级过滤箱9的内部装载有脱硫脱硝液体，二级过滤箱9的两侧面均固定安装有衔接管10，衔接管10的表面固定安装有阀门，二级过滤箱9的右侧面固定安装有输出管11，输出管11的上表面分别固定安装有控制面板12、第一电磁阀13与中转管14，输出管11的内壁固定安装有检测仪15，中转管 14的表面固定安装有第二电磁阀16，检测仪15、第一电磁阀13、第二电磁阀16均与控制面板12电性连接，中转管14的左端与一级过滤箱2的上表面固定连接。
26.通过设置检测仪15，经过一级过滤箱2与二级过滤箱9双重过滤处理后的废气通过输出管11时，检测仪15能够对废气的成分进行检测，当检测发现污染物成分大于排放指标时，控制面板12控制第一电磁阀13关闭、第二电磁阀16打开，从而将废气经由中转管14进行二次过滤，严格的对废气进行检测与过滤，保证了排放的废气符合排放标准，中转管14的左端延伸至一级过滤箱2的内顶壁并固定安装有单向气阀，单向气阀能够防止未处理的废气直接通过中转管14进入输出管11进行排放。
27.工作原理：使用该装置进行废气的检测过滤时，将废气通过输入管3排入一级过滤箱2内，过滤板6将废气中的颗粒污染物进行过滤，然后废气经由流通管进入二级过滤箱9，脱硫脱硝液体将废气中的硫硝化合物进行过滤，经过双管过滤后的废气进入输出管11进行检测与排放，当检测仪15检测到废气内污染物含量高于排放指标时，控制面板12控制第一电磁阀13关闭、第二电磁阀16打开，从而将废气经由中转管14进行二次过滤，严格的对废气进行检测与过滤，保证了排放的废气符合排放标准，通过设置激振器4，对于使用过后的过滤板6，通过激振器4的震动，震动框5将力传递至过滤板6 的表面，能够将积灰轻易的抖落下，待收集块7将积灰收集至饱和，将收集块7取下，将收集的积灰进行处理，将过滤板6从震动框5的内壁抽出并进行清洁，人们从而能够定期对过滤板6进行清洁，保持了过滤板6的清洁效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。