一种六角华司尖割尾螺丝加工用切割设备的制作方法

1.本实用新型属于螺丝加工技术领域，具体为一种六角华司尖割尾螺丝加工用切割设备。


背景技术：

2.螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，割尾(介脚)螺丝一般应该是用在薄板件(尾端割得比较短)或塑料件(尾端割得比较长)上面的，可加固锁紧，利于排屑、防滑，华司是弹簧垫片的俗称，属于紧固件，是标准件的一种。
3.现有的六角华司尖割尾螺丝在生产过程中需要进行切割，通过切割装置将原料切出预先设置的长度，现有的切割装置需要进行稳定切除，但现有的切除装置大多根据时间进行切除，当送料机器的工作速度发生改变时则会影响原料切割的长度，为此，我们提出一种六角华司尖割尾螺丝加工用切割设备。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种六角华司尖割尾螺丝加工用切割设备，有效的解决了现有的六角华司尖割尾螺丝在生产过程中需要进行切割，通过切割装置将原料切出预先设置的长度，但现有的切割装置需要进行稳定切除，现有的切除装置大多根据时间进行切除，当送料机器的工作速度发生改变时则会影响原料切割的长度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种六角华司尖割尾螺丝加工用切割设备，包括切割箱，所述切割箱内腔的左侧壁连接有第一弹簧，所述第一弹簧的右侧连接有弹板，所述切割箱的前后两侧均连接有转板，所述切割箱前后两侧均连接有两组u形板，所述u形板远离切割箱的一侧连接有第一限位杆，前后两侧所述第一限位杆的外侧均连接有捣杆，所述切割箱的前后两侧均连接有转杆，所述转杆的外侧连接有按压块，所述转杆的外侧连接有卷簧，两组所述卷簧的相视侧分别与切割箱的前后两侧相连接，所述切割箱的前后两侧均设置有刀具，两组所述刀具的相背侧均连接有作用板，两组所述作用板的相视侧均连接有两组第二弹簧，两组所述第二弹簧的相视侧分别与切割箱的前后两侧相连接，所述切割箱的前后侧壁均通过安装架安装有电动伸缩气缸。
6.优选的，所述切割箱的左侧设置有辅助装置，所述辅助装置包括底座，所述底座的顶端安装有第一电机，所述第一电机的传动端连接有圆板，所述圆板的前侧连接有连接杆，所述底座的上侧连接有套环，所述套环的内壁连接有抽插杆，所述抽插杆的右侧与切割箱的左侧相连接，所述抽插杆的左侧连接有连接块，所述连接杆与连接块的右侧相连接。
7.优选的，所述切割箱内壁连接有第一导块，所述切割箱内腔前后侧壁的右侧均连接有第二导块，所述第二导块的右侧呈弧形设置。
8.优选的，所述切割箱内腔的左侧壁连接有两组第三弹簧，所述第三弹簧的右侧与
转板的左侧相连接。
9.优选的，所述切割箱的前后侧壁均开设有与刀具相匹配的通孔，所述通孔内部设置有第二导杆，所述刀具的本体开设有与第二导杆相匹配的滑槽，两组所述刀具的相视侧呈尖形设置。
10.优选的，所述切割箱内腔的左侧壁连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的右侧与弹板相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置第一弹簧、弹板、转板、u形板、第一限位杆、捣杆、转杆、按压块与电动伸缩气缸相配合可以对刀具下降的时间进行控制，可以有效对原料的距离进行限制，电动伸缩气缸的伸缩端在工作伸缩过程中挤压按压块，通过按压块对作用板进行挤压，通过作用板带动刀具将原料截断；
13.2、通过设置辅助装置可以带动切割箱左右移动，与送料装置相配合，使原料截断后自动离开切割箱，通过抽插杆左右移动带动切割箱左右移动，当原料截断后带动切割箱向左移动，当切割箱左移动时，原料通过第一弹簧弹出切割箱的内腔；
14.3、通过设置第三弹簧便于转板使用完毕后自动恢复原位，通过设置第二导杆防止刀具运行过程中出现晃动，通过设置第二导杆防止刀具运行过程中出现晃动。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型切割箱结构示意图；
19.图3为本实用新型切割箱内腔结构示意图。
20.图中：100、切割箱；101、第一导块；102、第二导块；110、第一弹簧；120、弹板；121、第一伸缩杆；130、转板；140、u形板；150、第一限位杆；160、捣杆；170、转杆；180、按压块；190、卷簧；200、刀具；210、作用板；220、第二弹簧；230、电动伸缩气缸；240、第三弹簧；250、第二导杆；300、辅助装置；310、底座；320、第一电机；330、圆板；340、连接杆；350、套环；360、抽插杆；370、连接块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、2与3，一种六角华司尖割尾螺丝加工用切割设备，包括切割箱100，切割箱100内腔的左侧壁连接有第一弹簧110，第一弹簧110的右侧连接有弹板120，切割箱100的前后两侧均连接有转板130，切割箱100前后两侧均连接有两组u形板140，u形板140远离切割箱100的一侧连接有第一限位杆150，前后两侧第一限位杆150的外侧均连接有捣杆
160，切割箱100的前后两侧均连接有转杆170，转杆170的外侧连接有按压块180，按压块180需要与捣杆160相匹配，通过捣杆160按压块180旋转，同时按压块180与转杆170为卡接，按压块180可以在转杆170的外壁前后移动，当按压块180对作用板210挤压完毕后，通过作用板210的反弹带动按压块180恢复原位，转杆170的外侧连接有卷簧190，两组卷簧190的相视侧分别与切割箱100的前后两侧相连接，切割箱100的前后两侧均设置有刀具200，两组刀具200的相背侧均连接有作用板210，两组作用板210的相视侧均连接有两组第二弹簧220，两组第二弹簧220的相视侧分别与切割箱100的前后两侧相连接，切割箱100的前后侧壁均通过安装架安装有电动伸缩气缸230。
23.请参阅图1、2与3，切割箱100的左侧设置有辅助装置300，辅助装置300包括底座310，底座310的顶端安装有第一电机320，第一电机320的传动端连接有圆板330，圆板330的前侧连接有连接杆340，底座310的上侧连接有套环350，套环350的内壁连接有抽插杆360，抽插杆360的右侧与切割箱100的左侧相连接，抽插杆360的左侧连接有连接块370，连接杆340与连接块370的右侧相连接，通过设置辅助装置300可以带动切割箱100左右移动，与送料装置相配合，使原料截断后自动离开切割箱100，切割箱100内壁连接有第一导块101，切割箱100内腔前后侧壁的右侧均连接有第二导块102，第二导块102的右侧呈弧形设置，通过设置第一导块101与第二导块102相配合，可以对原料进行引导与限位，切割箱100内腔的左侧壁连接有两组第三弹簧240，第三弹簧240的右侧与转板130的左侧相连接，通过设置第三弹簧240便于转板130使用完毕后自动恢复原位，切割箱100的前后侧壁均开设有与刀具200相匹配的通孔，通孔内部设置有第二导杆250，刀具200的本体开设有与第二导杆250相匹配的滑槽，两组刀具200的相视侧呈尖形设置，通过设置第二导杆250防止刀具200运行过程中出现晃动，切割箱100内腔的左侧壁连接有第一伸缩杆121，第一伸缩杆121的右侧与弹板120相连接，通过设置第一伸缩杆121，防止弹板120运行过程中出现晃动。
24.工作原理：本新型方案在具体实施时，使用时，通过上料装置将原料输送至切割箱100的内腔，原料通过第二导块102引导进入切割箱100的内腔，通过第一导块101引导后顶住弹板120，并将弹板120向左移动，使第一弹簧110开始收缩，通过弹板120向左移动没听过弹板120向左移动带动转板130翻转，使转板130对捣杆160进行挤压，通过捣杆160带动按压块180翻转与旋转，通过按压块180旋转至电动伸缩气缸230的伸缩端，电动伸缩气缸230的伸缩端在工作伸缩过程中挤压按压块180，通过按压块180对作用板210进行挤压，通过作用板210带动刀具200将原料截断，电动伸缩气缸230收缩时带动刀具200恢复原位，同时转杆170与按压块180在卷簧190的带动下恢复原位，原料截断完毕后通过第一弹簧110将其弹出，同时捣杆160在按压块180的挤压下恢复原位，使用过程中启动第一电机320，通过第一电机320带动圆板330旋转，通过圆板330旋转带动连接杆340旋转，通过连接杆340旋转带动抽插杆360左右移动，通过抽插杆360左右移动带动切割箱100左右移动，当原料截断后带动切割箱100向左移动，当切割箱100左移动时，原料通过第一弹簧110弹出切割箱100的内腔。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。