一种全铝式采暖散热器焊接夹具装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹具装置技术领域，具体为一种全铝式采暖散热器焊接夹具装置。


背景技术：

2.采暖散热器是暖气供热系统中的末端设备，常见的一般是安装在室内，俗称为暖气片，主要作供暖使用，采暖散热器的材质可以分为一些铜制的和铝制的，其中全铝式采暖散热器在生产加工的过程中需要使用到焊接夹具装置来对散热器部件进行辅助的夹装以便于对其进行焊接，但现有的一些全铝式采暖散热器焊接夹具装置在使用的过程中仍存在一些问题，例如，在使用的过程中没有一种使用较为便捷对装置的高度位置进行灵活调节的措施，同时在焊接过程中的角度多为固定不便于进行调整，而且也没有一种使用较为便捷的对散热器部件进行快速定位夹装的措施。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种全铝式采暖散热器焊接夹具装置，以解决上述背景技术中提出不便于对装置的高度位置进行调节的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全铝式采暖散热器焊接夹具装置，包括焊接台，所述焊接台内部的顶端设置有安装平台，所述焊接台的内部设置有旋转结构，所述安装平台顶部的两端设置有夹持结构，所述焊接台底端的两侧分别设置有安装板，所述安装板底部的两端分别竖向焊接有底杆，所述底杆一侧的底端之间横向焊接有加强杆，所述安装板顶端的中间位置处竖向焊接有底筒，且底筒后部的顶端之间横向安装有横板，所述底杆的顶端套接有固定架，且固定架的内部设置有内套，所述固定架底端的中间位置处竖向固定有螺纹杆，所述底筒的顶端活动连接有第一斜齿轮。
5.优选的，所述横板顶端的两侧分别安装有固定座，且固定座之间横向活动连接有转轴，且转轴外部的两侧分别安装有第二斜齿轮，所述转轴的一侧贯穿固定座外部的一侧并固定有摇柄。
6.优选的，所述固定架的底端与焊接台的底端固定连接，所述螺纹杆的底端贯穿第一斜齿轮并插接在底筒的内部。
7.优选的，所述螺纹杆的外部设置有外螺纹，所述第一斜齿轮的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮之间相啮合。
8.优选的，所述旋转结构由内槽、主动齿轮、齿环、空腔和驱动杆组成，所述空腔设置在焊接台的内部，所述焊接台内部的左侧设置有内槽，且内槽与空腔的内部连通，所述内槽内部的底端活动连接有主动齿轮，所述驱动杆安装在焊接台底端的一侧，所述齿环固定在安装平台的外部，驱动杆的顶端贯穿焊接台的内部并与主动齿轮的底端固定连接，所述齿环与主动齿轮之间相啮合，所述安装平台活动连接在空腔的内部。
9.优选的，所述夹持结构由夹板、滑块、活动杆、滑槽、底块和手柄组成，所述夹板分
别竖向设在安装平台顶部的两端，所述夹板一端的底部固定有底块，且底块的底端固定有滑块，所述滑块的内部贯穿设置有活动杆，且活动杆的顶端贯穿底块的顶端并固定连接有手柄，所述滑槽设在安装平台顶端的内部。
10.优选的，所述滑块嵌在滑槽的内部，所述活动杆的外部设有外螺纹，所述滑块的内部设有与外螺纹相配的内螺纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全铝式采暖散热器焊接夹具装置不仅实现了便于对装置的高度位置进行灵活调节，实现了便于对焊接过程中的角度进行调整，而且实现了便于对散热器部件进行快速的定位夹装；
12.（1）通过设置有安装板、底杆、横板、固定座、固定架、转轴、内套、摇柄、第一斜齿轮、底筒、加强杆、螺纹杆和第二斜齿轮，焊接夹具装置在使用的过程中，需要装置的高度进行调节时，在焊接台底端设置的高度调节结构中，可以通过摇动摇柄使转轴在固定座之间转动，转轴转动可以带动外部两侧固定的第二斜齿轮转动，第二斜齿轮转动会带动啮合的第一斜齿轮转动，第一斜齿轮的内部设置有内螺纹，螺纹杆的外部设置有与内螺纹配合的外螺纹，所以通过转动摇柄，通过正反转动第一斜齿轮使与之螺纹连接的螺纹杆在底筒的内部进行上下移动调节，螺纹杆移动带动固定架将焊接台以及顶端夹持的散热器部件的焊接高度位置进行升降调节，结构简单使用可靠；
13.（2）通过设置有内槽、主动齿轮、齿环、空腔和驱动杆，将散热器部件在安装平台的顶端夹持之后，在焊接的过程中，可以通过摇动驱动杆带动内槽内部的主动齿轮转动，主动齿轮转动可以带动啮合的齿环转动，齿环与安装平台之间固定，通过转动驱动杆就可以带动焊接台顶端的安装平台以及顶端夹持的散热器部件进行转动来方便对焊接的角度进行调整；
14.（3）通过设置有夹板、滑块、活动杆、滑槽、底块和手柄，在对采暖散热器部件进行焊接加工前，在安装平台顶部两端设置的夹持结构中，将待焊接加工的采暖散热器部件放置在安装平台的顶端后，将安装平台顶端两侧的夹板通过分别转动活动杆使活动杆在滑块的内部转动并与滑槽内部的底端分离开之后，将两端夹板利用滑块在滑槽内部进行前后拉动，将两组夹板抵住在散热器部件的两端后，在通过分别反转手柄使活动杆在滑块中向下，并抵住在滑槽内部的底端将夹板的位置进行锁定，便于对散热器部件在装置内部进行快速的夹装。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的高度调节结构侧视局部剖面放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的定位夹持结构正视局部剖面放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的定位夹持结构俯视局部剖面放大结构示意图。
20.图中：1、安装板；2、底杆；3、横板；4、固定座；5、固定架；6、旋转结构；601、内槽；602、主动齿轮；603、齿环；604、空腔；605、驱动杆；7、安装平台；8、焊接台；9、夹持结构；901、夹板；902、滑块；903、活动杆；904、滑槽；905、底块；906、手柄；10、转轴；11、内套；12、摇柄；13、第一斜齿轮；14、底筒；15、加强杆；16、螺纹杆；17、第二斜齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-5，一种全铝式采暖散热器焊接夹具装置，包括焊接台8，焊接台8内部的顶端设置有安装平台7，焊接台8的内部设置有旋转结构6，安装平台7顶部的两端设置有夹持结构9，焊接台8底端的两侧分别设置有安装板1，安装板1底部的两端分别竖向焊接有底杆2，底杆2一侧的底端之间横向焊接有加强杆15，安装板1顶端的中间位置处竖向焊接有底筒14，且底筒14后部的顶端之间横向安装有横板3，底杆2的顶端套接有固定架5，且固定架5的内部设置有内套11，固定架5底端的中间位置处竖向固定有螺纹杆16，底筒14的顶端活动连接有第一斜齿轮13；
23.横板3顶端的两侧分别安装有固定座4，且固定座4之间横向活动连接有转轴10，且转轴10外部的两侧分别安装有第二斜齿轮17，转轴10的一侧贯穿固定座4外部的一侧并固定有摇柄12，固定架5的底端与焊接台8的底端固定连接，螺纹杆16的底端贯穿第一斜齿轮13并插接在底筒14的内部，螺纹杆16的外部设置有外螺纹，第一斜齿轮13的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，第一斜齿轮13与第二斜齿轮17之间相啮合；
24.具体地，如图1和图2所示，焊接夹具装置在使用的过程中，需要装置的高度进行调节时，在焊接台8底端设置的高度调节结构中，可以通过摇动摇柄12使转轴10在固定座4之间转动，转轴10转动可以带动外部两侧固定的第二斜齿轮17转动，第二斜齿轮17转动会带动啮合的第一斜齿轮13转动，第一斜齿轮13的内部设置有内螺纹，螺纹杆16的外部设置有与内螺纹配合的外螺纹，所以通过转动摇柄12，通过正反转动第一斜齿轮13使与之螺纹连接的螺纹杆16在底筒14的内部进行上下移动调节，螺纹杆16移动带动固定架5将焊接台8以及顶端夹持的散热器部件的焊接高度位置进行升降调节，结构简单使用可靠。
25.实施例2：旋转结构6由内槽601、主动齿轮602、齿环603、空腔604和驱动杆605组成，空腔604设置在焊接台8的内部，焊接台8内部的左侧设置有内槽601，且内槽601与空腔604的内部连通，内槽601内部的底端活动连接有主动齿轮602，驱动杆605安装在焊接台8底端的一侧，齿环603固定在安装平台7的外部，驱动杆605的顶端贯穿焊接台8的内部并与主动齿轮602的底端固定连接，齿环603与主动齿轮602之间相啮合，安装平台7活动连接在空腔604的内部；
26.具体地，如图1和图3所示，将散热器部件在安装平台7的顶端夹持之后，在焊接的过程中，可以通过摇动驱动杆605带动内槽601内部的主动齿轮602转动，主动齿轮602转动可以带动啮合的齿环603转动，齿环603与安装平台7之间固定，通过转动驱动杆605就可以带动焊接台8顶端的安装平台7以及顶端夹持的散热器部件进行转动来方便对焊接的角度进行调整。
27.实施例3：夹持结构9由夹板901、滑块902、活动杆903、滑槽904、底块905和手柄906组成，夹板901分别竖向设在安装平台7顶部的两端，夹板901一端的底部固定有底块905，且底块905的底端固定有滑块902，滑块902的内部贯穿设置有活动杆903，且活动杆903的顶端贯穿底块905的顶端并固定连接有手柄906，滑槽904设在安装平台7顶端的内部；
28.滑块902嵌在滑槽904的内部，活动杆903的外部设有外螺纹，滑块902的内部设有与外螺纹相配的内螺纹，通过对活动杆903的松紧可以灵活调整夹板901的位置；
29.具体地，如图1、图4和图5所示，在对采暖散热器部件进行焊接加工前，在安装平台7顶部两端设置的夹持结构9中，将待焊接加工的采暖散热器部件放置在安装平台7的顶端后，将安装平台7顶端两侧的夹板901通过分别转动活动杆903使活动杆903在滑块902的内部转动并与滑槽904内部的底端分离开之后，将两端夹板901利用滑块902在滑槽904内部进行前后拉动，将两组夹板901抵住在散热器部件的两端后，在通过分别反转手柄906使活动杆903在滑块902中向下，并抵住在滑槽904内部的底端将夹板901的位置进行锁定，便于对散热器部件在装置内部进行快速的夹装。
30.工作原理：本实用新型在使用时，在对采暖散热器部件进行焊接加工前，在安装平台7顶部两端设置的夹持结构9中，将待焊接加工的采暖散热器部件放置在安装平台7的顶端后，将安装平台7顶端两侧的夹板901通过分别转动活动杆903使活动杆903在滑块902的内部转动并与滑槽904内部的底端分离开之后，将两端夹板901利用滑块902在滑槽904内部进行前后拉动，将两组夹板901抵住在散热器部件的两端后，在通过分别反转手柄906使活动杆903在滑块902中向下，并抵住在滑槽904内部的底端将夹板901的位置进行锁定，便于对散热器部件在装置内部进行快速的夹装，将散热器部件在安装平台7的顶端夹持之后，在焊接的过程中，可以通过摇动驱动杆605带动内槽601内部的主动齿轮602转动，主动齿轮602转动可以带动啮合的齿环603转动，齿环603与安装平台7之间固定，通过转动驱动杆605就可以带动焊接台8顶端的安装平台7以及顶端夹持的散热器部件进行转动来方便对焊接的角度进行调整，焊接夹具装置在使用的过程中，需要装置的高度进行调节时，在焊接台8底端设置的高度调节结构中，可以通过摇动摇柄12使转轴10在固定座4之间转动，转轴10转动可以带动外部两侧固定的第二斜齿轮17转动，第二斜齿轮17转动会带动啮合的第一斜齿轮13转动，第一斜齿轮13的内部设置有内螺纹，螺纹杆16的外部设置有与内螺纹配合的外螺纹，所以通过转动摇柄12，通过正反转动第一斜齿轮13使与之螺纹连接的螺纹杆16在底筒14的内部进行上下移动调节，螺纹杆16移动带动固定架5将焊接台8以及顶端夹持的散热器部件的焊接高度位置进行升降调节，结构简单使用可靠。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。