一种模内具有机构锁装置的新型雾化器模具的制作方法

1.本实用新型涉及新型雾化器模具技术领域，具体为一种模内具有机构锁装置的新型雾化器模具。


背景技术：

2.雾化器是将试液雾化。雾化器是原子化系统的重要部件，其性能对测定的精密度和化学干扰等产生显著影响。因此要求雾化器喷雾稳定、雾滴细小、均匀和雾化效率高，在对雾化器生产时需要一般会用到雾化器模具。
3.市场上的雾化器模具存在有无法使模具快速闭合固定的缺点，模具在进行闭合时需要配合其他固定的装置来保证，模具在注塑时保持稳定，影响雾化器生产效率，为此，我们提出一种模内具有机构锁装置的新型雾化器模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模内具有机构锁装置的新型雾化器模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模内具有机构锁装置的新型雾化器模具，包括底座和挂锁组件，所述底座顶部安装有定位杆，且定位杆顶部设置有定位槽，所述定位槽外部设有顶盖，且顶盖底部两侧安装有上模具，所述上模具底部设置有下模具，下模具右侧开设有延伸槽，用于模具固定的所述挂锁组件安装于顶盖内部的两侧，所述挂锁组件包括有推杆、连接板、卡板、防脱杆和弹簧，所述推杆左侧设置有连接板，且连接板底部垂直安装有卡板，所述卡板右侧设置有防脱杆，且防脱杆外侧安装有弹簧。
6.优选的，所述卡板右侧开设有卡槽，且卡槽内部卡合有卡扣，所述卡扣底部安装于底座的两侧。
7.优选的，所述底座两侧设置有通风口，且通风口左侧安装有用于快速降温的散热组件，所述散热组件包括有通风管道、固定板和散热风扇，所述通风管道左侧内部安装有固定板，且固定板左侧设置散热风扇。
8.优选的，所述散热组件还包括有散热网和合金铝板，所述散热风扇左侧设有散热网，且散热网顶部安装有合金铝板，所述合金铝板安装于下模具的底部。
9.优选的，所述下模具两侧设置有用于对模具更换的固定组件，所述固定组件包括有螺纹槽、螺杆、防脱环和夹板，所述螺纹槽内部设置有螺杆，且螺杆左端设置有防脱环，所述防脱环的外侧安装有夹板。
10.优选的，所述顶盖顶部两侧开设有活动槽，且活动槽呈l形中空结构。
11.优选的，所述顶盖中心位置开设有注塑口，且注塑口与延伸槽呈垂直分布。
12.本实用新型提供了一种模内具有机构锁装置的新型雾化器模具，具备以下有益效果：该模内具有机构锁装置的新型雾化器模具，采用多个组件之间的相互配合设置，不仅能够实现底座与顶盖快速闭合，同时还能够对底座和顶盖内部的破损模具进行更换，减少成
本，再通过散热组件对注塑完成的模型，进行快速降温，提高雾化器的生产效率。
13.1、本实用新型通过挂锁组件的设置，使得底座与顶盖进行闭合，底座顶部的卡扣插进顶盖底部设置的卡槽内，再通过弹簧自身的弹力推动活动动槽内部设置的卡板向右侧移动，并与卡扣进行抵触固定，防止卡扣脱落，从而达到底座与顶盖快速闭合连接的目的。
14.2、本实用新型通过散热组件的设置，使得合金铝板对下模具底部的热量进行快速吸收，并且传送至合金铝板底部两侧连接的散热网上，再通过固定板上设置的散热风扇进行转动，使得热风扇控制左侧设置的扇叶进行转动，并将底座外部的空气通过通风口吸入通风管道内，再使进入通风管道内部的空气吹向散热网，并对其进行降温，加快下模具内部的模型快速定型，提高工作效率。
15.3、本实用新型通过固定组件的设置，使得螺杆配合螺纹槽带动夹板向两侧移动，并对破损的下模具或上模具进行更换，将完好的下模具或上模具放置对应的凹槽内，正转螺杆，使螺杆配合螺纹槽推动夹板向内侧移动，并对下模具或上模具的两侧进行夹持固定，减少模具更换所造成的损失。
附图说明
16.图1为本实用新型一种模内具有机构锁装置的新型雾化器模具的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种模内具有机构锁装置的新型雾化器模具的侧视图；
18.图3为本实用新型一种模内具有机构锁装置的新型雾化器模具的挂锁组件结构示意图；
19.图4为本实用新型一种模内具有机构锁装置的新型雾化器模具的固定组件结构示意图。
20.图中：1、底座；2、定位杆；3、定位槽；4、顶盖；5、上模具；6、下模具；7、延伸槽；8、挂锁组件；801、推杆；802、连接板；803、卡板；804、防脱杆；805、弹簧；9、卡槽；10、卡扣；11、通风口；12、散热组件；1201、通风管道；1202、固定板；1203、散热风扇；1204、散热网；1205、合金铝板；13、固定组件；1301、螺纹槽；1302、螺杆；1303、防脱环；1304、夹板；14、活动槽；15、注塑口。
具体实施方式
21.如图1-3所示，一种模内具有机构锁装置的新型雾化器模具，包括底座1和挂锁组件8，底座1顶部安装有定位杆2，且定位杆2顶部设置有定位槽3，定位槽3外部设有顶盖4，且顶盖4底部两侧安装有上模具5顶盖4顶部两侧开设有活动槽14，且活动槽14呈l形中空结构，顶盖4中心位置开设有注塑口15，且注塑口15与延伸槽7呈垂直分布，便于溶液进入下模具6内，上模具5底部设置有下模具6，下模具6右侧开设有延伸槽7，用于模具固定的挂锁组件8安装于顶盖4内部的两侧，挂锁组件8包括有推杆801、连接板802、卡板803、防脱杆804和弹簧805，推杆801左侧设置有连接板802，且连接板802底部垂直安装有卡板803，卡板803右侧设置有防脱杆804，且防脱杆804外侧安装有弹簧805，底座1与顶盖4进行闭合，底座1顶部的卡扣10插进顶盖4底部设置的卡槽9内，再通过弹簧805自身的弹力推动活动槽14内部设置的卡板803向右侧移动，并与卡扣10进行抵触固定，防止卡扣10脱落，从而到底座1与顶盖
4快速闭合连接的目的。
22.请参考图2所示，底座1两侧设置有通风口11，且通风口11左侧安装有用于快速降温的散热组件12，散热组件12包括有通风管道1201、固定板1202和散热风扇1203，通风管道1201左侧内部安装有固定板1202，且固定板1202左侧设置散热风扇1203，散热组件12还包括有散热网1204和合金铝板1205，散热风扇1203左侧设有散热网1204，且散热网1204顶部安装有合金铝板1205，合金铝板1205安装于下模具6的底部，合金铝板1205对下模具6底部的热量进行快速吸收，并传如至合金铝板1205底部两侧连接的散热网1204上，再通过固定板1202上设置的散热风扇1203进行转动，使的散热风扇1203控制左侧设置的扇叶进行转动，并将底座1外部的空气通过通风口11吸入通风管道1201内，再使进入通风管道1201内部的空气吹向散热网1204，并对其进行降温，加快下模具6内部的模型快速定型，提高工作效率。
23.请参考图4所示，下模具6两侧设置有用于对模具更换的固定组件13，固定组件13包括有螺纹槽1301、螺杆1302、防脱环1303和夹板1304，螺纹槽1301内部设置有螺杆1302，且螺杆1302左端设置有防脱环1303，防脱环1303的外侧安装有夹板1304，螺杆1302配合螺纹槽1301带动夹板1304向两侧移动，并对破损的下模具6或上模具5进行更换，将完好的下模具6或上模具5放置对应的凹槽内，再正转螺杆1302，使螺杆1302配合螺纹槽1301推动夹板1304向内侧移动，并对下模具6或上模具5的两侧进行夹持固定，减少模具整体更换所造成的损失。
24.综上，该模内具有机构锁装置的新型雾化器模具，使用时，首先通过将螺杆1302配合螺纹槽1301带动夹板1304向两侧移动，并对破损的下模具6或上模具5进行更换，将完好的下模具6或上模具5放置对应的凹槽内，再正转螺杆1302，使螺杆1302配合螺纹槽1301推动夹板1304向内侧移动，并对下模具6或上模具5的两侧进行夹持固定，再将底座1顶部四角设置的定位杆2插入顶盖4底部的定位槽3内，使底座1与顶盖4进行闭合，再通过底座1顶部的卡扣10插进顶盖4底部设置的卡槽9内，再通过弹簧805自身的弹力推动活动槽14内部设置的卡板803向右侧移动，并与卡扣10进行抵触固定，防止卡扣10脱落，再通过将溶液通过注塑口15流进延伸槽7内，再通过延伸槽7送入闭合的上模具5和下模具6内，再通过，合金铝板1205对下模具6底部的热量进行快速吸收，并传如至合金铝板1205底部两侧连接的散热网1204上，再通过固定板1202上设置的散热风扇1203进行转动，使的散热风扇1203控制左侧设置的扇叶进行转动，并将底座1外部的空气通过通风口11吸入通风管道1201内，再使进入通风管道1201内部的空气吹向散热网1204，并对其进行降温，加快下模具6内部的模型快速定型。