一种滑套插座的制作方法

1.本实用新型涉及滑套插座技术领域，具体为一种滑套插座。


背景技术：

2.滑套插座为模具加工的一种类型，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。
3.现有的滑套插座，存在使用时，润滑度不够，往复运动时，会导致摩擦力增大的问题，为此，我们提出一种滑套插座。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种滑套插座，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑套插座，包括面板和挡块，所述面板的下方中部连接有脱料板，且脱料板的下方设置有定模，所述挡块贯穿于脱料板的两侧中部，且挡块的下方中部设置有推板，所述推板的下方安装有动模，且推板的外侧中部设置有油缸板，所述动模的内侧中部安装有滑块，且滑块的中部设置有滑块镶件，所述滑块的一侧中部安装有芯子，所述动模的内部贯穿有镶针，且动模的内侧上方开设有油道，所述油道的一端安装有密封塞，且密封塞的表面中部固定有卡合环，所述动模的最下方表面开设有排油槽，所述动模的上方中部设置有定模仁，且定模仁的外侧一周设置有压条。
6.优选的，所述面板与脱料板和定模为固定连接，且面板与脱料板和定模相互平行。
7.优选的，所述挡块与推板相插接，且挡块的设置数目为两个。
8.优选的，所述滑块滑动连接在动模上，且滑块镶件与滑块相插接。
9.优选的，所述芯子设有2个，且2个芯子关于面板的竖直中轴线对称分布。
10.优选的，所述密封塞通过卡合环与油道相卡接，且油道与动模连通。
11.优选的，所述压条与动模固定连接，且压条关于动模的竖直中线呈对称分布。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种滑套插座，具备以下有益效果：该滑套插座，可以保持活动间的润滑，避免长时间工作摩擦力增大会影响工作的稳定性以及精度的问题。
13.1.本实用新型通过面板、脱料板、定模、挡块和定模仁，其通过镶针安装在一起，从而形成静止的模块，以配合整体的加工，通过动模、滑块、滑块镶件、芯子和压条的设置，其通过镶针组合安装在一起，可以形成活动的组件，从而与静止的组件相互配合，来完成整体的加工；
14.2.本实用新型通过密封塞和卡合环，可以向油道内进行加油，从而可以使得油体渗入到活动件的内部，以此来保持活动间的润滑，避免长时间工作摩擦力增大会影响工作
的稳定性以及精度的问题，同时密封塞与动模的贴合处设置有密封垫，可以提高紧固性的同时，防止油体发生泄漏，通过排油槽，可以将低落的油分进行流通排出，从而减少油体的堆积污染。
附图说明
15.图1为本实用新型整体正视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型动模右视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型动模俯视结构示意图。
18.图中：1、面板；2、脱料板；3、定模；4、挡块；5、推板；6、动模；7、油缸板；8、滑块；9、滑块镶件；10、芯子；11、镶针；12、油道；13、密封塞；14、卡合环；15、排油槽；16、定模仁；17、压条。
具体实施方式
19.如图1所示，一种滑套插座，包括面板1和挡块4，面板1的下方中部连接有脱料板2，且脱料板2的下方设置有定模3，挡块4贯穿于脱料板2的两侧中部，且挡块4的下方中部设置有推板5，推板5的下方安装有动模6，且推板5的外侧中部设置有油缸板7，面板1与脱料板2和定模3为固定连接，且面板1与脱料板2和定模3相互平行，挡块4与推板5相插接，且挡块4的设置数目为两个，通过面板1、脱料板2、定模3和挡块4，其通过镶针11安装在一起，从而形成静止的模块，以配合整体的加工；
20.如图1-3所示，动模6的内侧中部安装有滑块8，且滑块8的中部设置有滑块镶件9，滑块8的一侧中部安装有芯子10，动模6的内部贯穿有镶针11，且动模6的内侧上方开设有油道12，油道12的一端安装有密封塞13，且密封塞13的表面中部固定有卡合环14，动模6的最下方表面开设有排油槽15，动模6的上方中部设置有定模仁16，且定模仁16的外侧一周设置有压条17，滑块8滑动连接在动模6上，且滑块镶件9与滑块8相插接，芯子10设有2个，且2个芯子10关于面板1的竖直中轴线对称分布，压条17与动模6固定连接，且压条17关于动模6的竖直中线呈对称分布，通过动模6、滑块8、滑块镶件9、芯子10和压条17的设置，其通过镶针11组合安装在一起，可以形成活动的组件，从而与静止的组件相互配合，来完成整体的加工，密封塞13通过卡合环14与油道12相卡接，且油道12与动模6连通，通过密封塞13和卡合环14，可以向油道12内进行加油，从而可以使得油体渗入到活动件的内部，以此来保持活动间的润滑，避免长时间工作摩擦力增大会影响工作的稳定性以及精度的问题，同时密封塞13与动模6的贴合处设置有密封垫，可以提高紧固性的同时，防止油体发生泄漏，通过排油槽15，可以将低落的油分进行流通排出，从而减少油体的堆积污染。
21.工作原理：在使用该充电桩，首先通过面板1、脱料板2、定模3、挡块4和定模仁16，其通过镶针11安装在一起，从而形成静止的模块，以配合整体的加工，随后通过动模6、滑块8、滑块镶件9、芯子10和压条17的设置，其通过镶针11组合安装在一起，可以形成活动的组件，从而与静止的组件相互配合，来完成整体的加工，然后通过密封塞13和卡合环14，可以向油道12内进行加油，从而可以使得油体渗入到活动件的内部，以此来保持活动间的润滑，避免长时间工作摩擦力增大会影响工作的稳定性以及精度的问题，同时密封塞13与动模6的贴合处设置有密封垫，可以提高紧固性的同时，防止油体发生泄漏，最后通过排油槽15，
可以将低落的油分进行流通排出，从而减少油体的堆积污染。


技术特征：
1.一种滑套插座，包括面板(1)和挡块(4)，其特征在于，所述面板(1)的下方中部连接有脱料板(2)，且脱料板(2)的下方设置有定模(3)，所述挡块(4)贯穿于脱料板(2)的两侧中部，且挡块(4)的下方中部设置有推板(5)，所述推板(5)的下方安装有动模(6)，且推板(5)的外侧中部设置有油缸板(7)，所述动模(6)的内侧中部安装有滑块(8)，且滑块(8)的中部设置有滑块镶件(9)，所述滑块(8)的一侧中部安装有芯子(10)，所述动模(6)的内部贯穿有镶针(11)，且动模(6)的内侧上方开设有油道(12)，所述油道(12)的一端安装有密封塞(13)，且密封塞(13)的表面中部固定有卡合环(14)，所述动模(6)的最下方表面开设有排油槽(15)，所述动模(6)的上方中部设置有定模仁(16)，且定模仁(16)的外侧一周设置有压条(17)。2.根据权利要求1所述的一种滑套插座，其特征在于，所述面板(1)与脱料板(2)和定模(3)为固定连接，且面板(1)与脱料板(2)和定模(3)相互平行。3.根据权利要求1所述的一种滑套插座，其特征在于，所述挡块(4)与推板(5)相插接，且挡块(4)的设置数目为两个。4.根据权利要求1所述的一种滑套插座，其特征在于，所述滑块(8)滑动连接在动模(6)上，且滑块镶件(9)与滑块(8)相插接。5.根据权利要求1所述的一种滑套插座，其特征在于，所述芯子(10)设有2个，且2个芯子(10)关于面板(1)的竖直中轴线对称分布。6.根据权利要求1所述的一种滑套插座，其特征在于，所述密封塞(13)通过卡合环(14)与油道(12)相卡接，且油道(12)与动模(6)连通。7.根据权利要求1所述的一种滑套插座，其特征在于，所述压条(17)与动模(6)固定连接，且压条(17)关于动模(6)的竖直中线呈对称分布。

技术总结
本实用新型公开了一种滑套插座，包括面板和挡块，所述面板的下方中部连接有脱料板，且脱料板的下方设置有定模，所述挡块贯穿于脱料板的两侧中部，且挡块的下方中部设置有推板，所述推板的下方安装有动模，且推板的外侧中部设置有油缸板，所述动模的内侧中部安装有滑块。该滑套插座，与现有的装置相比，通过密封塞和卡合环，可以向油道内进行加油，从而可以使得油体渗入到活动件的内部，以此来保持活动间的润滑，避免长时间工作摩擦力增大会影响工作的稳定性以及精度的问题，同时密封塞与动模的贴合处设置有密封垫，可以提高紧固性的同时，防止油体发生泄漏，通过排油槽，可以将低落的油分进行流通排出，从而减少油体的堆积污染。从而减少油体的堆积污染。从而减少油体的堆积污染。


技术研发人员：肖林
受保护的技术使用者：厦门市局域工业有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/3/19