一种用于电子数码雷管的脚线处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子雷管脚线技术领域，尤其涉及一种用于电子数码雷管的脚线处理装置。


背景技术：

2.电子雷管，又称数码电子雷管、数码雷管或工业数码电子雷管，即采用电子控制模块对起爆过程进行控制的电雷管，而电子雷管的脚线又是电雷管起爆程序的第一步，其关乎到雷管能否点火，能否起到串联起爆，是否在起爆的过程中有拒爆、丢炮的现象；
3.雷管脚线主要由铜芯导线和塑料塞体组成，在数码电子雷管爆破后，雷管脚线内部含有铜芯具有极高的利用价值，而铜芯导线外部包裹的塑料塞体对环境有污染，若不做好回收，不但会造成资源的浪费，还会对环境造成极大的污染；
4.但现有的对雷管脚线回收时，通常仅对铜芯导线进行回收，由于塑料塞体的成本相对较低且分离后的塑料塞体的形状和尺寸不一，故不对其进行深入处理回收，这样的回收方式，难以实现雷管脚线真正意义上的回收，不但造成了资源的浪费，还极大的污染了环境；
5.针对上述技术问题，本技术提出一种解决方案。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于电子数码雷管的脚线处理装置，用于解决现有的对雷管脚线的回收往往仅对铜芯导线进行回收，对价值较低且不方便回收的塑料塞体则不进行深入回收处理，其难以实现雷管脚线真正意义上的回收，不但造成了资源的浪费，还极大的污染了环境的问题，通过机械设备之间的简单的联动操作，快速实现了电子雷管脚线的铜芯导线与塑料塞体之间的分离回收，在提高了铜芯导线的回收再利用价值的同时，也有效的塑料塞体进行回收，实现了真正意义上的对电子雷管脚线的回收利用，减少了资源的浪费，降低了环境的污染，极大的促进社会的发展。
7.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
8.一种用于电子数码雷管的脚线处理装置，包括支撑台、反应箱、进料斗、喷火枪、导向板、第一闸板、第二闸板、研磨组件和冷却组件，所述支撑台的上壁安装有反应箱，所述反应箱的侧壁安装有进料斗，所述反应箱顶部一侧安装有喷火枪，所述反应箱的内部安装有导向板，所述导向板的末端分别活动配合有第一闸板和第二闸板，所述第一闸板安装于反应箱的顶部另一侧，所述第二闸板安装于反应箱的另一侧壁，所述导向板的下部设置有研磨组件，所述研磨组件的下部设置有冷却组件；
9.所述研磨组件包括步进电机、日形齿轮、扇形齿轮、驱动臂、研磨辊和弧形板，所述弧形板内嵌于所述反应箱的底部，所述步进电机安装于反应箱的外侧壁，且步进电机的输出端连接有日形齿轮，所述扇形齿轮通过轴承安装于反应箱的后侧部，且日形齿轮的下半周与扇形齿轮的上半周相互啮合连接，所述扇形齿轮的下部通过驱动臂连接有研磨辊，所
述研磨辊与弧形板滑动贴合。
10.进一步的，所述冷却组件包括水管和水冷器，所述反应箱的底壁安装有水冷器，所述水冷器的一端与水管的进水端相连，所述水冷器的另一端与水管的出水端相连，且水管绕设安装于弧形板外部一周，所述水冷器与水管构成冷却回路。
11.进一步的，所述导向板的上表面设置为光滑表面，所述导向板呈倾斜设置，且导向板靠近进料斗的一端高于导向板远离进料斗的一端。
12.进一步的，所述弧形板、反应箱和支撑台的底部中心均开设有贯穿孔，所述贯穿孔处安装有废料收集管，所述废料收集管的侧部与进料斗的侧部均设置有阀门。
13.进一步的，所述反应箱的侧部铰接设置有检修门，所述检修门的上部开设有观察窗。
14.进一步的，所述第一闸板与第二闸板的外端部均安装有把手。
15.本实用新型的有益效果：
16.(1)本实用新型，通过导向板和第一闸板与反应箱之间构建热熔空间，并利用喷火枪将电子雷管脚线进行热熔，利用铜芯导线和塑料塞体之间熔点不同的特性，进而实现了电子雷管脚线中的铜芯导线和塑料塞体之间的分离，从而在提高了铜芯导线的回收再利用价值的同时，也便于对塑料塞体进行回收深入处理；
17.(2)本实用新型，通过水冷器和水管之间的相互配合，在弧形板外部一周构成的循环冷却回路，从而实现了对液体状态的塑料塞体的快速冷却效果；
18.(3)本实用新型，通过日形齿轮与扇形齿轮之间的相互啮合运动，进而实现了研磨辊在弧形板上进行往复运动，进而对塑料塞体进行粉碎，实现了塑料塞体的均匀体积且促进了回收的效率，从而真正意义上实现电子雷管脚线的回收利用，减少了资源的浪费，降低了环境的污染，极大的促进社会的发展。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
20.图1是本实用新型主视结构示意图；
21.图2是本实用新型主视第一视角剖面结构示意图；
22.图3是本实用新型主视第一视角剖面结构示意图；
23.图4是本实用新型局部放大结构示意图；
24.图5是本实用新型研磨组件放大结构示意图。
25.图中：1、支撑台；2、反应箱；3、进料斗；4、喷火枪；5、导向板；6、第一闸板；7、第二闸板；8、研磨组件；81、步进电机；82、日形齿轮；83、扇形齿轮；84、驱动臂；85、研磨辊；86、弧形板；9、冷却组件；91、水管；92、水冷器；10、贯穿孔；11、废料收集管；12、阀门；13、检修门；14、观察窗；15、把手。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一：
28.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种用于电子数码雷管的脚线处理装置，包括支撑台1、反应箱2、进料斗3、喷火枪4、导向板5、第一闸板6、第二闸板7、研磨组件8和冷却组件9，支撑台1的上壁通过螺栓安装有反应箱2，反应箱2的侧壁通过焊接的方式安装有进料斗3，反应箱2的顶部一侧安装有喷火枪4，反应箱2的内部通过焊接的方式安装有导向板5，需要说明的是，支撑台1用于对电子雷管脚线回收处理设备的整体的进行支撑，进料斗3用于暂存废旧的电子雷管脚线，并便于废旧的电子雷管脚线进行快速的上料，喷火枪4用于实现使电子雷管脚线中的铜芯导线与塑料塞体之间发生热熔分离；
29.导向板5在为了更好的划分反应箱2处理空间的同时，也为了实现液体状态下的塑料塞体的流动导向，具体设置时，导向板5的上表面设置为光滑表面，导向板5呈倾斜设置，且导向板5靠近进料斗3的一端高于导向板5远离进料斗3的一端，其中，倾斜设置是为了更好的实现液体状态下的塑料塞体的流动，也进一步提升电子雷管脚线中的铜芯导线和塑料塞体之间的彻底分离操作；
30.导向板5的末端分别活动配合有第一闸板6和第二闸板7，第一闸板6活动安装于反应箱2的顶部另一侧，第二闸板7活动安装于反应箱2的另一侧壁，为了更好的实现第一闸板6和第二闸板7的使用，在具体使用时，第一闸板6与第二闸板7的外端部均通过螺钉安装有把手15；
31.反应箱2用于给为电子雷管脚线的快速回收提供处理空间，并便于实现废旧的电子雷管脚线的热熔分解处理和塑料塞体冷却粉碎处理，且在具体设置时，通过导向板5、第一闸板6和第二闸板7将反应箱2的内部划分为两个处理区域，具体使用时，将需要回收分离的电子雷管脚线投放入进料斗3中，并随之进入热熔反应的空间中，通过启动喷火枪4，使得电子雷管脚线的铜芯导线与塑料塞体发生热熔分离，热熔后的塑料塞体从固体变成液体，并顺着导向板5流进弧形板86上，再通过冷却组件9实现冷却；
32.导向板5的下部设置有研磨组件8，研磨组件8用于对初步分离后的塑料塞体进行更深入的处理，通过将塑料塞体进行研磨粉，进而实现方便回收的效果，研磨组件8包括步进电机81、日形齿轮82、扇形齿轮83、驱动臂84、研磨辊85和弧形板86，弧形板86内嵌于反应箱2的底部，步进电机81通过电机座安装于反应箱2的外侧壁，且步进电机81的输出端连接有日形齿轮82，扇形齿轮83通过轴承安装于反应箱2的后侧部，且日形齿轮82的下半周与扇形齿轮83的上半周相互啮合连接，扇形齿轮83的下部通过驱动臂84连接有研磨辊85，研磨辊85与弧形板86滑动贴合，其中，弧形板86用于给热熔后塑料塞体提供冷却和研磨粉碎的空间，并为了更好的配合研磨辊85进行研磨，而初始状态下的研磨辊85处于水平空间的一侧部；
33.弧形板86、反应箱2和支撑台1的底部中心均开设有贯穿孔10，贯穿孔10处安装有废料收集管11，废料收集管11的侧部与进料斗3的侧部均设置有阀门12，阀门12用于控制送料和出料的流量；
34.具体使用时，启动步进电机81，在步进电机81的带动下使得日形齿轮82在水平空间进行往复的半周运动，而运动的日形齿轮82与扇形齿轮83互相啮合，进而日形齿轮82又带动扇形齿轮83实现了在水平空间往复的半周运动，往复运动的扇形齿轮83又通过驱动臂
84带动研磨辊85在弧形板86上进行往复运动，通过弧形板86与研磨辊85之间的相互作用，进而将塑料塞体进行粉碎，粉碎后的塑料塞体通过底部设置的废料收集管11排出，并进行统一收集，从而真正实现了对塑料塞体好回收和有效回收，在实现电子雷管脚线快速分离处理的同时，也降低了电子雷管脚线回收时对环境的污染；
35.需要说明的是，反应箱2的侧部通过合页铰接设置有检修门13，检修门13的上部开设有观察窗14，其中，检修门13便于对热熔后的铜芯导线进行回收操作，而观察窗14是为了实现对反应箱2内部的处理过程进行实时的监测和观察，进而提高废旧的电子雷管脚线回收的工作效率。
36.实施例二：
37.请参阅图1-图5所示，研磨组件8的下部设置有冷却组件9，冷却组件9包括水管91和水冷器92，反应箱2的底壁通过电机座安装有水冷器92，水冷器92的一端与水管91的进水端相连，水冷器92的另一端与水管91的出水端相连，且水管91绕设安装于弧形板86外部一周，水冷器92与水管91构成冷却回路，其中，水冷器92用于实现弧形板86外部一周时刻保持冷却的状态，具体使用时，启动水冷器92，通过水冷器92和水管91之间在弧形板86外部一周构成的循环冷却回路，进而实现了对弧形板86上的液体状态的塑料塞体进行冷却的效果。
38.本实用新型的工作原理：
39.在使用时，将需要回收分离的电子雷管脚线投放进进料斗3中，并随之进入热熔反应的空间内，通过启动喷火枪4，使得电子雷管脚线的铜芯导线与塑料塞体之间发生热熔分离，热熔后的塑料塞体从固体变成液体，并顺着导向板5流进弧形板86上，并进行深入的回收处理，进行冷却操作，而分离出的铜芯导线将通过检修门13人为将其取出；
40.当液体状态下塑料塞体流入弧形板86上时，此时，启动水冷器92，通过水冷器92和水管91之间的相互配合，在弧形板86外部一周构成的循环冷却回路，进而实现了对弧形板86上的液体状态的塑料塞体的冷却效果；
41.当液体状态下塑料塞体冷却完成后，此时，启动步进电机81，在步进电机81的带动下使得日形齿轮82在水平空间进行往复的半周运动，而运动的日形齿轮82与扇形齿轮83互相啮合，进而日形齿轮82又带动扇形齿轮83实现了在水平空间往复的半周运动，往复运动的扇形齿轮83又通过驱动臂84带动研磨辊85在弧形板86上进行往复运动，通过弧形板86与研磨辊85之间的相互作用，进而将塑料塞体进行粉碎，粉碎后的塑料塞体通过底部设置的废料收集管11排出，并进行统一收集，从而真正实现了对塑料塞体好回收和有效回收，在实现电子雷管脚线快速分离处理的同时，也降低了电子雷管脚线回收时对环境的污染；
42.通过机械设备之间的简单的联动操作，快速实现了电子雷管脚线的铜芯导线与塑料塞体之间的分离回收，在提高了铜芯导线的回收再利用价值的同时，也有效的塑料塞体进行回收，从而实现了真正意义上的电子雷管脚线的回收利用，减少了资源的浪费，降低了环境的污染，极大的促进社会的发展。
43.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
44.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书
的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。