一种电阻陶瓷白棒生产系统的制作方法

1.本技术涉及陶瓷领域，尤其涉及一种电阻陶瓷白棒生产系统。


背景技术：

2.陶瓷棒兼有金属与高分子材料的共同特性，同时陶瓷液具有良好的绝缘性，在电力系统中的应用也越来越广泛，目前陶瓷棒的成型方法有很多，压铸成型操作简单，应用较为广泛，现有压铸成型大多采用先灌注原材料在进行挤压的方式，容易混入气泡，影响成型效果，同时不能够控制棒体成型长度，压铸完成后的陶瓷棒也不易脱模，次品率。


技术实现要素：

3.为解决以上问题，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电阻陶瓷白棒生产系统，包括机壳，所述机壳内设有传动带腔，所述传动带腔上端壁内设有驱动腔，所述传动带腔后端壁内设有中间腔，所述驱动腔左右两侧端壁对称设有两个带轮腔，所述驱动腔上端壁内设有移动腔，所述移动腔上端设有与外界连通的开口，所述移动腔上端壁内设有搅拌腔，所述搅拌腔下侧端壁设有均匀分布的四组下料嘴，所述下料嘴内设有连通所述搅拌腔与所述压模腔的注射腔，所述移动腔后端壁内左右对称设有两个传动腔，所述传动腔下端壁内设有中间腔，所述搅拌腔左右端壁内设有对称的两个转动腔，所述搅拌腔上端壁内设有与外界连通的压料口，所述机壳内设有搅拌机构、成型机构、运输机构，所述搅拌机构能够搅拌所述搅拌腔内的瓷泥，防止瓷泥凝固，所述成型机构能够使陶瓷白棒成型，及调整陶瓷白棒成型的长度，所述运输机构能够将成型后的陶瓷白棒运输到出料位置；所述搅拌机构包括所述驱动腔下端壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机动力连接有锥轮轴，所述锥轮轴固定连接有锥齿轮，所述带轮腔远离所述驱动腔一侧端壁转动连接有一端位于所述驱动腔内的带轮轴，所述带轮轴固定连接有位于所述带轮腔内的传动轮，所述带轮轴固定连接有位于所述驱动腔内的啮合轮，所述啮合轮与所述锥齿轮啮合，两个所述转动腔远离所述搅拌腔一侧端壁转动连接有贯穿所述搅拌腔的转动轴，所述转动轴固定连接有位于所述搅拌腔内均匀分布的两组搅拌杆，所述转动轴固定连接有位于所述转动腔内的搅拌轮，所述搅拌轮与所述传动轮之间连接有同步带。
4.优选的，所述成型机构包括所述移动腔内滑动连接的平移块，所述平移块前端面设有能够感应到所述平移块与所述移动腔前端壁接触的感应器，所述平移块内设有限位腔，所述平移块内设有升降腔，所述升降腔右端壁内设有液压腔，所述液压腔左端壁设有液压阀，所述升降腔与所述液压腔通过所述液压阀连通，所述升降腔上端壁内设有限位腔，所述平移块上端面固定连接有均匀分布的四组模型块，所述模型块内设有上端开口的压模腔，所述升降腔内滑动连接有升降板，所述升降板与所述升降腔下端壁之间连接设有升降弹簧，所述升降板固定连接有一端位于所述限位腔内的撑杆，所述撑杆固定连接有位于所述限位腔内的支撑板，所述压模腔内滑动连接有压模板，所述压模板固定连接有一端位于
所述限位腔内的升降杆，所述升降杆固定连接有位于所述限位腔内的从动板，所述从动板与所述限位腔上端壁连接设有均匀分布的四组压力弹簧，所述从动板能够与所述支撑板接触。
5.优选的，所述运输机构包括所述驱动电机动力连接的一端位于所述传动带腔内的动力轴，所述动力轴固定连接有位于所述传动带腔内的接触轮，所述传动带腔下端壁转动连接有转动块，所述转动块内左右对称设有两个转动块腔，所述转动块腔靠近对称中心一侧端壁上下对称设有两个电磁铁，所述转动块腔内滑动连接有滑动板，所述滑动板与所述转动块腔远离对称中心的一侧端壁之间连接设有拉力弹簧，所述滑动板固定连接有一端位于所述传动带腔内的推杆，所述推杆固定连接有位于所述传动带腔内的接触块，所述接触块能够与所述接触轮接触，所述中间腔下端壁转动连接有一端位于所述传动腔内的传动轴，所述传动轴固定连接有位于所述中间腔内的皮带轮，所述转动块与所述皮带轮之间连接设有皮带，所述传动轴固定连接有位于所述传动腔内的主动轮，所述传动腔后端壁转动连接有一端位于所述移动腔内的螺纹轴，所述螺纹轴与所述平移块螺纹连接，所述螺纹轴固定连接有位于所述传动腔内的从动轮，所述从动轮与所述主动轮啮合。
6.本发明提供了一种电阻陶瓷白棒生产系统，具备以下有益效果：本发明设置了搅拌机构，通过搅拌机构内设有的转动轴及搅拌杆的转动，从而搅拌搅拌腔内的瓷泥，防止了搅拌腔内瓷泥凝结，保证了陶瓷白棒的成型效果，防止瓷泥堵塞注射腔，确保了陶瓷白棒的成型效果，本发明设置了成型机构，通过成型机构内设有的支撑板的上下运动，从而限制了从动板的位置，从而调整陶瓷白棒的成型长度，同时能够将压模腔内的成型瓷泥推出压模腔，方便成型瓷泥取出，通过设有的可上下移动的压模板，防止空气进入模具中，保证了成型效果，本发明设置了运输机构，通过运输机构内设有的螺纹轴的转动，从而使平移块前后运动，从而将模型块运动到出料位置。
附图说明
7.图1是本发明的一种电阻陶瓷白棒生产系统三维示意图；图2是本发明的一种电阻陶瓷白棒生产系统内部结构示意图；图3是本发明图2中a-a处结构示意图；图4是本发明图2中局部放大示意图；图5是本发明图2中局部放大示意图。
具体实施方式
8.面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
9.参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种电阻陶瓷白棒生产系统，包括机壳10，所述机壳10内设有传动带腔31，所述传动带腔31上端壁内设有驱动腔30，所述传动带腔31后端壁内设有中间腔60，所述驱动腔30左右两侧端壁对称设有两个带轮腔25，所述驱动腔30上端壁内设有移动腔12，所述移动腔12上端设有与外界连通的开口，所述移动腔12上
端壁内设有搅拌腔15，所述搅拌腔15下侧端壁设有均匀分布的四组下料嘴20，所述下料嘴20内设有连通所述搅拌腔15与所述压模腔44的注射腔18，所述移动腔12后端壁内左右对称设有两个传动腔62，所述传动腔62下端壁内设有中间腔60，所述搅拌腔15左右端壁内设有对称的两个转动腔19，所述搅拌腔15上端壁内设有与外界连通的压料口16，所述机壳10内设有搅拌机构71、成型机构72、运输机构73，所述搅拌机构71能够搅拌所述搅拌腔15内的瓷泥，防止瓷泥凝固，所述成型机构72能够使陶瓷白棒成型，及调整陶瓷白棒成型的长度，所述运输机构73能够将成型后的陶瓷白棒运输到出料位置；所述搅拌机构71包括所述驱动腔30下端壁固定连接的驱动电机51，所述驱动电机51动力连接有锥轮轴49，所述锥轮轴49固定连接有锥齿轮48，所述带轮腔25远离所述驱动腔30一侧端壁转动连接有一端位于所述驱动腔30内的带轮轴27，所述带轮轴27固定连接有位于所述带轮腔25内的传动轮26，所述带轮轴27固定连接有位于所述驱动腔30内的啮合轮50，所述啮合轮50与所述锥齿轮48啮合，两个所述转动腔19远离所述搅拌腔15一侧端壁转动连接有贯穿所述搅拌腔15的转动轴13，所述转动轴13固定连接有位于所述搅拌腔15内均匀分布的两组搅拌杆17，所述转动轴13固定连接有位于所述转动腔19内的搅拌轮14，所述搅拌轮14与所述传动轮26之间连接有同步带24，当啮合轮50转动时，带动带轮轴27转动，从而带动传动轮26转动，从而通过同步带24带动搅拌轮14转动，从而带动转动轴13转动，从而带动搅拌杆17转动，从而搅拌搅拌腔15内的瓷泥。
10.其中，所述成型机构72包括所述移动腔12内滑动连接的平移块39，所述平移块39前端面设有能够感应到所述平移块39与所述移动腔12前端壁接触的感应器59，所述平移块39内设有限位腔21，所述平移块39内设有升降腔61，所述升降腔61右端壁内设有液压腔22，所述液压腔22左端壁设有液压阀29，所述升降腔61与所述液压腔22通过所述液压阀29连通，所述升降腔61上端壁内设有限位腔21，所述平移块39上端面固定连接有均匀分布的四组模型块42，所述模型块42内设有上端开口的压模腔44，所述升降腔61内滑动连接有升降板33，所述升降板33与所述升降腔61下端壁之间连接设有升降弹簧32，所述升降板33固定连接有一端位于所述限位腔21内的撑杆11，所述撑杆11固定连接有位于所述限位腔21内的支撑板40，所述压模腔44内滑动连接有压模板43，所述压模板43固定连接有一端位于所述限位腔21内的升降杆41，所述升降杆41固定连接有位于所述限位腔21内的从动板45，所述从动板45与所述限位腔21上端壁连接设有均匀分布的四组压力弹簧28，所述从动板45能够与所述支撑板40接触，当启动液压阀29时，将液压腔22内的液压油排出到升降腔61中，从而使升降板33向上运动，从而拉伸升降弹簧32，从而使撑杆11向上运动，从而使支撑板40向上运动，调整支撑板40与从动板45之间的距离。
11.其中，所述运输机构73包括所述驱动电机51动力连接的一端位于所述传动带腔31内的动力轴58，所述动力轴58固定连接有位于所述传动带腔31内的接触轮57，所述传动带腔31下端壁转动连接有转动块52，所述转动块52内左右对称设有两个转动块腔53，所述转动块腔53靠近对称中心一侧端壁上下对称设有两个电磁铁46，所述转动块腔53内滑动连接有滑动板54，所述滑动板54与所述转动块腔53远离对称中心的一侧端壁之间连接设有拉力弹簧47，所述滑动板54固定连接有一端位于所述传动带腔31内的推杆55，所述推杆55固定连接有位于所述传动带腔31内的接触块56，所述接触块56能够与所述接触轮57接触，所述中间腔60下端壁转动连接有一端位于所述传动腔62内的传动轴35，所述传动轴35固定连接
有位于所述中间腔60内的皮带轮34，所述转动块52与所述皮带轮34之间连接设有皮带23，所述传动轴35固定连接有位于所述传动腔62内的主动轮36，所述传动腔62后端壁转动连接有一端位于所述移动腔12内的螺纹轴38，所述螺纹轴38与所述平移块39螺纹连接，所述螺纹轴38固定连接有位于所述传动腔62内的从动轮37，所述从动轮37与所述主动轮36啮合，当传动轴35转动时，带动主动轮36转动，从而带动从动轮37转动，从而带动螺纹轴38转动，从而带动平移块39向前运动从而将模型块42运输到出料位置。
12.本发明的一种电阻陶瓷白棒生产系统，其工作流程如下：初始状态时，压模板43处于最上方位置，压力弹簧28处于放松状态，从动板45处于最上方位置，压力弹簧28处于放松状态，升降弹簧32处于放松状态，接触块56不与接触轮57接触，拉力弹簧47处于放松状态，液压腔22内设有液压油，压模腔44处于下料嘴20下方位置，搅拌腔15内的瓷泥能够进入压模腔44内，不会出现泄露情况。
13.当对搅拌腔15内的瓷泥进行搅拌时，启动驱动电机51输出动力，从而带动锥轮轴49转动，从而带动锥齿轮48转动，从而带动啮合轮50转动，从而带动带轮轴27转动，从而带动传动轮26转动，从而通过同步带24带动搅拌轮14转动，从而带动转动轴13转动，从而带动搅拌杆17转动，从而搅拌搅拌腔15内的瓷泥；当需要调整成型瓷泥长度时，此时启动液压阀29，从而将液压腔22内的液压油排出到升降腔61中，从而使升降板33向上运动，从而拉伸升降弹簧32，从而使撑杆11向上运动，从而使支撑板40向上运动，调整支撑板40与从动板45之间的距离，此时搅拌腔15内的瓷泥通过下料嘴20进入到压模腔44中时，从而带动压模板43向下运动，从而使升降杆41向下运动，从而拉伸压力弹簧28，从而带动压模板43向上运动，直到压模板43与支撑板40接触，从而固定陶瓷白棒的成型长度；当需要将成型白棒运输到出料位置时，驱动电机51输出动力，从而带动动力轴58转动，从而带动接触轮57转动，此时电磁铁46通电，从而带动滑动板54向靠近接触轮57方向运动，从而拉伸拉力弹簧47，从而带动推杆55向靠近接触轮57方向运动，从而带动接触块56向靠近接触轮57方向运动，从而使接触块56接触接触轮57，从而使转动块52转动，从而通过皮带23带动皮带轮34转动，从而带动传动轴35转动，从而带动主动轮36转动，从而带动从动轮37转动，从而带动螺纹轴38转动，从而带动平移块39向前运动从而将模型块42运输到出料位置，此时感应器59感应到平移块39与移动腔12前端壁接触，从而启动液压阀29，从而将液压腔22内的液压油排出到升降腔61中，从而使升降板33运动到最高位置，从而带动撑杆11运动到最高位置，从而带动支撑板40运动到最高位置，从而带动从动板45运动到最高位置，从而带动压模板43运动到最高位置，从而将压模腔44内成型的陶瓷白棒排出。
14.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
15.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。