一种建筑耐火砖生产用成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐火砖生产技术领域，具体为一种建筑耐火砖生产用成型装置。


背景技术：

2.耐火砖是建筑常用的一种建筑材料，耐火砖在生产加工的过程中需要工作人员使用成型模具使耐火砖成型，传统的成型模具在使用的过程中耐火砖的内部会残留空气，导致后续使用质量降低，所以现在亟需一种建筑耐火砖生产用防空气的成型装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑耐火砖生产用成型装置，以解决上述背景技术中耐火砖的内部会残留空气，导致后续使用质量降低的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑耐火砖生产用成型装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述底板的顶部固定连接有下模具，所述支撑架内部的顶部通过液压杆固定连接有横板，所述液压杆的两侧均通过连接板固定连接有轴承座，轴承座的正面通过轴杆固定连接有齿轮，所述齿轮的外部与导向齿板靠近液压杆的一侧相啮合，所述齿轮的正面通过短接臂套设有长槽长块，所述长槽长块的底部通过连接臂固定连接有上模具。
5.所述上模具的顶部固定连接有空心筒，所述空心筒的顶部滑动连接有活塞组件，所述活塞组件的顶部与横板的底部相连接，所述上模具顶部的两侧均设置有排气管，两个排气管相远离的一侧与空心筒的两侧相连接。
6.可选的，所述下模具与横板顶部的两侧均开设有齿板槽。
7.可选的，所述空心筒内部的底部通过回位弹簧a与活塞组件的底部相连接。
8.可选的，所述活塞组件顶部的两侧均开设有开槽，开槽内部的左侧通过铰接件a转动连接有封闭板，开槽内部的左侧固定连接有回位板，回位板与封闭板之间固定连接有回位弹簧b。
9.可选的，所述排气管的底部通过透气孔与上模具的底部相连通。
10.可选的，所述底板的底部设置有防滑垫。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、建筑耐火砖生产用成型装置，连接臂运动的过程中带动上模具对下模具内部的耐火砖原料进行拍打，耐火砖成型的过程中自动带动上模具对下模具内部的耐火砖原料进行拍打，防止耐火砖原料在加工的过程中由于松软导致后续加工失败。
13.2、建筑耐火砖生产用成型装置，活塞组件产生吸力的过程中通过排气管配合透气孔将耐火砖内部的空气进行吸收，耐火砖成型的过程中自动通过空心筒产生吸力配合排气管将耐火砖内部的空气进行排出，防止耐火砖的内部残留空气，导致后续使用质量降低。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正面示意图；
15.图2为本实用新型结构正面解刨示意图；
16.图3为本实用新型图2a处放大示意图。
17.图中：1底板、2支撑架、3下模具、4导向齿板、5液压杆、6齿轮、7长槽长块、8连接臂、9横板、10上模具、11空心筒、12活塞组件、13排气管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.本实用新型提供了如图1-3，所示的一种建筑耐火砖生产用成型装置，包括底板1，底板1的底部设置有防滑垫，底板1的顶部固定连接有支撑连接的支撑架2，底板1的顶部固定连接有装填原料的下模具3，支撑架2内部的顶部通过液压杆5固定连接有支撑连接的横板9，下模具3与横板9顶部的两侧均开设有齿板槽，液压杆5的两侧均通过连接板固定连接有轴承座，轴承座的正面通过轴杆固定连接有可以旋转的齿轮6，齿轮6的外部与导向齿板4靠近液压杆5的一侧相啮合，齿轮6的正面通过短接臂套设有上下运动的长槽长块7，长槽长块7的底部通过连接臂8固定连接有上模具10。
23.上模具10的顶部固定连接有支撑作用的空心筒11，空心筒11的顶部滑动连接有可以上下滑动的活塞组件12，空心筒11内部的底部通过回位弹簧a与活塞组件12的底部相连接，活塞组件12顶部的两侧均开设有开槽，开槽内部的左侧通过铰接件a转动连接有封闭板，开槽内部的左侧固定连接有回位板，回位板与封闭板之间固定连接有回位弹簧b，且活塞组件12包括活塞，活塞的顶部固定连接有竖臂，活塞组件12的顶部与横板9的底部相连接，上模具10顶部的两侧均设置有排气的排气管，排气管的底部通过透气孔与上模具10的底部相连通，两个排气管相远离的一侧与空心筒11的两侧相连接。
24.建筑耐火砖生产用成型装置，连接臂8运动的过程中带动上模具10对下模具3内部的耐火砖原料进行拍打，耐火砖成型的过程中自动带动上模具10对下模具3内部的耐火砖原料进行拍打，防止耐火砖原料在加工的过程中由于松软导致后续加工失败，建筑耐火砖生产用成型装置，活塞组件12产生吸力的过程中通过排气管配合透气孔将耐火砖内部的空气进行吸收，耐火砖成型的过程中自动通过空心筒11产生吸力配合排气管将耐火砖内部的空气进行排出，防止耐火砖的内部残留空气，导致后续使用质量降低。
25.该建筑耐火砖生产用成型装置，将耐火砖原料放入下模具3的内部，启动液压杆5，液压杆5带动齿轮6下降，齿轮6下降的过程中通过活塞组件12配合空心筒11带动上模具10下降对下模具3内部的耐火砖原料进行成型，同时横板9在下降的过程中通过导向齿板4带动齿轮6旋转，齿轮6旋转的过程中通过长槽长块7带动连接臂8运动，连接臂8运动的过程中带动上模具10对下模具3内部的耐火砖原料进行拍打，耐火砖成型的过程中自动带动上模具10对下模具3内部的耐火砖原料进行拍打，防止耐火砖原料在加工的过程中由于松软导致后续加工失败。
26.同时上模具10在运动的过程中带动空心筒11运动，空心筒11运动的过程中通过活塞组件12产生吸力，活塞组件12产生吸力的过程中通过排气管配合透气孔将耐火砖内部的空气进行吸收，耐火砖成型的过程中自动通过空心筒11产生吸力配合排气管将耐火砖内部的空气进行排出，防止耐火砖的内部残留空气，导致后续使用质量降低。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。