一种1000MPa冷轧超强钢拉伸标样及其制作方法与流程

技术特征：
1.一种1000mpa冷轧超强钢拉伸标样的制作方法，其特征在于，包括步骤：(1)制得中间钢板，其中所述中间钢板的化学元素质量百分含量为：c：0.05～0.13％，si：0.15～0.5％，mn：1.2～1.6％，al：0.015～0.05％，b：0.002～0.005％，ti：0.03～0.06％，nb：0.01～0.04％；余量为fe及其他不可避免的杂质；(2)切除中间钢板性能不稳定的边部，保留性能稳定的中间部分；(3)对所述中间部分进行塑性应变处理；(4)将中间部分切割成拉伸标样毛坯以及在100-220℃的时效温度下保温一段时间，然后空冷，得到拉伸标样。2.如权利要求1所述的1000mpa冷轧超强钢拉伸标样的制作方法，其特征在于，所述中间钢板的化学元素质量百分含量为：c：0.08～0.1％，si：0.2～0.3％，mn：1.2～1.4％，al：0.03～0.04％，b：0.002～0.005％，ti：0.035～0.05％，nb：0.01～0.03％；余量为fe及其他不可避免的杂质。3.如权利要求1所述的1000mpa冷轧超强钢拉伸标样的制作方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述中间部分的热轧曲线波动小于边部的热轧曲线波动。4.如权利要求1所述的1000mpa冷轧超强钢拉伸标样的制作方法，其特征在于，在步骤(4)中，拉伸标样毛坯的长度方向与中间钢板的轧制方向一致。5.如权利要求1所述的1000mpa冷轧超强钢拉伸标样的制作方法，其特征在于，在步骤(4)中，保温时间为28min～24h。6.如权利要求1-5中任意一项所述的1000mpa冷轧超强钢拉伸标样的制作方法，其特征在于，在步骤(3)中，对所述中间部分进行0.1-0.3％的塑性应变处理。7.如权利要求6所述的1000mpa冷轧超强钢拉伸标样的制作方法，其特征在于，所述塑性应变处理为平整处理，控制平整率为0.1-0.3％。8.如权利要求6所述的1000mpa冷轧超强钢拉伸标样的制作方法，其特征在于，所述塑性应变处理为预拉伸处理，控制拉伸预应变量为0.1-0.3％。9.一种1000mpa冷轧超强钢拉伸标样，其采用如权利要求1-8中任意一项所述的制作方法制得。

技术总结
本发明公开了一种1000MPa冷轧超强钢拉伸标样的制作方法，其包括步骤：(1)制得中间钢板，其中所述中间钢板的化学元素质量百分含量为：C：0.05～0.13％，Si：0.15～0.5％，Mn：1.2～1.6％，Al：0.015～0.05％，B：0.002～0.005％，Ti：0.03～0.06％，Nb：0.01～0.04％；余量为Fe及其他不可避免的杂质；(2)切除中间钢板性能不稳定的边部，保留性能稳定的中间部分；(3)对所述中间部分进行塑性应变处理；(4)将中间部分切割成拉伸标样毛坯，在100-220℃的时效温度下保温一段时间，然后空冷，得到拉伸标样。此外本发明还公开了一种1000MPa冷轧超强钢拉伸标样，其采用上述的制作方法制得。其采用上述的制作方法制得。其采用上述的制作方法制得。


技术研发人员：张顺才
受保护的技术使用者：宝山钢铁股份有限公司
技术研发日：2020.09.18
技术公布日：2022/3/18