一种用于金属制品加工处理用磨边装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属磨边设备技术领域，具体为一种用于金属制品加工处理用磨边装置。


背景技术：

2.在金属制品加工时，金属边往往会留下加工留下的毛刺，需要对金属制品进行磨边，以便保证金属制品的质量，采用手持式磨边装置进行磨边时，需要人工进行按压，以便提高与金属边之间的压力，进而提高磨边的效率，采用此种方式，费时费力，劳动强度大，进而造成总的加工效率降低，并且，磨边的安全性较低，还能够进一步提高，为此，本实用新型提供一种用于金属制品加工处理用磨边装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于金属制品加工处理用磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，磨边座的磨边槽内侧壁上安装了若干个增压装置，增压装置的倾斜滚轮与磨边座的底面呈45
°
角，在推动磨边座对金属制品进行磨边时，倾斜滚轮具有实时远离金属边的趋势，因此，能够增加打磨带与金属边之间的压力，进而提高磨边的效率，降低磨边的劳动强度，并且，打磨带转动磨边时，能够提供一定的前进动力，前进动力由增压装置转换为压力，既能够防止磨边座速度过快，又能够提高磨边的效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于金属制品加工处理用磨边装置，包括磨边座和把手，所述磨边座的底部开设有磨边槽，所述磨边槽两侧的内侧壁之间通过转动轴安装有磨边辊，所述磨边辊的数量为2个，两个所述磨边辊之间套设有打磨带，所述磨边座内与其中一个磨边辊对应的位置处开设有电机腔，所述电机腔内固定安装有电动机，所述电动机的输出轴与磨边辊固定连接，所述磨边槽两侧的内侧壁上均开设有若干个安装槽，所述安装槽内固定安装有增压装置，所述增压装置包括外筒和伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有倾斜滚轮，所述倾斜滚轮与磨边座底面之间的角度为45
°
，所述外筒远离开口端的内侧壁上固定连接有弹簧，所述伸缩杆的另一端穿过外筒的开口端并与弹簧固定连接，所述磨边座的一侧固定连接有电源线。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线的一端连接有插头。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述把手固定安装在磨边座的顶部，所述把手上安装有开关，所述电源线通过电线与开关连接，所述开关通过电线与电动机连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述把手上设置有防滑纹。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述倾斜滚轮上安装有橡胶圈。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于金属制品加工处理用磨边装置，包括磨边座、把手、磨边槽、磨边辊、电机腔、电动机、打磨带、安装槽、增压装置、外筒、伸缩杆、倾斜滚轮、弹簧、电源线和开关。
10.1.此用于金属制品加工处理用磨边装置的磨边座的磨边槽内侧壁上安装了若干个增压装置，增压装置的倾斜滚轮与磨边座的底面呈45
°
角，在推动磨边座对金属制品进行磨边时，倾斜滚轮具有实时远离金属边的趋势，因此，能够增加打磨带与金属边之间的压力，进而提高磨边的效率，降低磨边的劳动强度，并且，打磨带转动磨边时，能够提供一定的前进动力，前进动力由增压装置转换为压力，既能够防止磨边座速度过快，又能够提高磨边的效率。
11.2.此用于金属制品加工处理用磨边装置的磨边槽能够将打磨带完全隐藏在内部，在磨边时，能够有效地防止使用者接触到，磨边过程全程发生在磨边槽内，安全性高。
12.3.此用于金属制品加工处理用磨边装置的增压装置的倾斜滚轮具有一定的伸缩性，一方面，能够使倾斜滚轮实时贴合在金属制品表面并给予金属制品一定压力，防止金属制品从磨边槽内脱离，进一步提高安全性，另一方面，能够提高对金属制品厚度的适应性，实用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型一种用于金属制品加工处理用磨边装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种用于金属制品加工处理用磨边装置的增压装置安装示意图；
15.图3为本实用新型一种用于金属制品加工处理用磨边装置的磨边座剖面示意图；
16.图4为本实用新型一种用于金属制品加工处理用磨边装置的增压装置剖面示意图；
17.图中：1、磨边座；2、把手；3、磨边槽；4、磨边辊；5、电机腔；6、电动机；7、打磨带；8、安装槽；9、增压装置；10、外筒；11、伸缩杆；12、倾斜滚轮；13、弹簧；14、电源线；15、开关。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属制品加工处理用磨边装置，包括磨边座1和把手2，所述磨边座1的底部开设有磨边槽3，所述磨边槽3两侧的内侧壁之间通过转动轴安装有磨边辊4，所述磨边辊4的数量为2个，两个所述磨边辊4之间套设有打磨带7，所述磨边座1内与其中一个磨边辊4对应的位置处开设有电机腔5，所述电机腔5内固定安装有电动机6，所述电动机6的输出轴与磨边辊4固定连接，所述磨边槽3两侧的内侧壁上均开设有若干个安装槽8，所述安装槽8内固定安装有增压装置9，所述增压装置9包括外筒10和伸缩杆11，所述伸缩杆11的一端固定安装有倾斜滚轮12，所述倾斜滚轮12与磨边座1底面之间的角度为45
°
，所述外筒10远离开口端的内侧壁上固定连接有弹簧13，所述伸缩杆11的另一端穿过外筒10的开口端并与弹簧13固定连接，所述磨边座1的一侧固定连接有电源线14。
20.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线14的一端连接有插头。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述把手2固定安装在磨边座1的顶部，所述把手2上安装有开关15，所述电源线14通过电线与开关15连接，所述开关15通过电线与电
动机6连接。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述把手2上设置有防滑纹。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述倾斜滚轮12上安装有橡胶圈。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式，在使用时，通过插头将电源线14连接到外接电源，将磨边槽3套设在金属制品的金属边上，用力按压，使打磨带7接触到金属边，打开开关15，电动机6带动磨边辊4和打磨带7转动，通过把手2推动磨边座1前进，前进方向为两个对应的增压装置9形成的敞口方向，磨边座1的磨边槽3内侧壁上安装了若干个增压装置9，增压装置9的倾斜滚轮12与磨边座1的底面呈45
°
角，在推动磨边座1对金属制品进行磨边时，倾斜滚轮12具有实时远离金属边的趋势，因此，能够增加打磨带7与金属边之间的压力，进而提高磨边的效率，降低磨边的劳动强度，并且，打磨带7转动磨边时，能够提供一定的前进动力，前进动力由增压装置9转换为压力，既能够防止磨边座1速度过快，又能够提高磨边的效率，磨边槽3能够将打磨带7完全隐藏在内部，在磨边时，能够有效地防止使用者接触到，磨边过程全程发生在磨边槽3内，安全性高，增压装置9的倾斜滚轮12具有一定的伸缩性，一方面，能够使倾斜滚轮12实时贴合在金属制品表面并给予金属制品一定压力，防止金属制品从磨边槽3内脱离，进一步提高安全性，另一方面，能够提高对金属制品厚度的适应性，实用性强。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。