一种新型隔音降噪罩的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种新型隔音降噪罩。


背景技术：

2.在实验室对真空泵的使用过程中，真空泵会产生较大的噪音污染，对操作者身心健康造成一定的伤害，所以需要使用必要的降噪装置降低噪音。
3.现有技术中，授权公告号为cn213136033u的中国专利公开了一种施工机械降噪罩，包括切割平台，所述切割平台开设有切割槽，且切割槽的两侧安装有第一降噪罩，所述切割平台两侧安装有支撑杆，且支撑杆靠近第一降噪罩的一面连接有固定杆，所述固定杆贯穿第一降噪罩的外壁，且延伸到第一降噪罩内部的一端连接有第二降噪罩，所述支撑杆相对于固定杆的下方活动贯穿有移动杆，且移动杆贯穿第一降噪罩与第二降噪罩的外壁，所述移动杆延伸到第二降噪罩内部的一端安装有挤压板，所述第一降噪罩连接有传声杆，本装置将钢材切割的噪声控制在降噪罩内，不直接排放到作业现场，可以减低噪音强度，减少员工的疲劳程度，间接使得作业现场的安全隐患降低，工作效率提高。
4.但是在实际的只用过程中，真空泵在使用一段时间后需要定期对其进行检查维修，上述的装置外壁为固定结构，不便于对内部真空泵进行检修，并且真空泵在使用过程中会产生热量，不及时散出温度过高会影响真空泵的正常使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型隔音降噪罩，以解决上述背景技术中提出真空泵使用过程中噪音较大、不便于对内部进行检修、无法进行及时散热的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型隔音降噪罩，将真空泵放入降噪罩主体内部达到有效的隔音降噪作用，所述降噪罩中还包括内部三孔插座，且所述内部三孔插座侧面通过导线电性连接设置有ac电源插座，所述内部三孔插座和所述ac电源插座为内部元件提供必要的电能，包括：
7.降噪罩底座，利用固定螺栓可拆卸的安装在所述降噪罩底座下方，所述降噪罩底座中还包括：
8.支撑板，整体由金属材料制成的长方形板材，所述支撑板用于安装需要使用的真空泵装置，
9.放油支撑架，设置在所述支撑板上表面；
10.降噪罩上翻维修观察口，活动设置在所述降噪罩主体前侧，所述降噪罩上翻维修观察口中还包括：
11.温度控制器，固定安装在所述降噪罩上翻维修观察口前侧表面上端，所述温度控制器可监测和调节所述降噪罩上翻维修观察口内部温度环境，
12.视窗灯开关，设置在所述降噪罩上翻维修观察口前侧表面下部；
13.隔音材料，安装在所述降噪罩主体侧面内壁和所述降噪罩底座上表面。
14.优选的，所述降噪罩底座下方前端设置有可对工作中废料进行收集的废料收集盒，且所述废料收集盒与所述降噪罩底座组成拆卸安装结构，在真空泵工作时产生的废料可以及时流入废料收集盒中，一段时间后通过将废料收集盒从降噪罩底座上拆卸下来进行清理。
15.优选的，所述降噪罩主体后侧面固定安装有可加速内部空气流通的散热风扇，且所述散热风扇与所述温度控制器之间电性连接，通过温度控制器控制内部的散热风扇转动的速度，从而利用散热风扇加快空气流通，达到调节温度的目的。
16.优选的，所述散热风扇上方中间位置开设有管路输入输出口，且所述管路输入输出口的位置与降噪罩底座上方安装真空泵位置相互对齐，在管路输入输出口中安装管路，并且管路输入输出口的位置可以使得管路到达真空泵的位置最近。
17.优选的，所述降噪罩上翻维修观察口通过气动弹簧与所述降噪罩主体组成转动结构，且所述降噪罩上翻维修观察口前侧表面开设有可便于对内部情况进行观察的亚克力视窗，通过气动弹簧的伸长和收缩可以推动降噪罩上翻维修观察口发生转动，从而便于对内部真空泵进行检修。
18.优选的，所述隔音材料由具有较强隔音效果的隔音棉和隔音毡组合而成，利用隔音棉和隔音毡的组合使用可以明显增强隔音效果。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型隔音降噪罩，采用新型的结构设计，利用降噪罩主体和隔音材料可以隔绝真空泵工作时产生噪音，避免对操作者的身体造成影响，并且降噪罩上翻维修观察口可自动翻开，方便对内部真空泵进行检修，同时利用内部的散热风扇可以及时将热量散出，保证真空泵的正常使用。
20.1.降噪罩主体、隔音材料、隔音棉和隔音毡之间的配合使用，通过将真空泵放入降噪罩主体内部，利用其内部安装的隔音材料隔绝真空泵工作时产生的噪音，并且隔音材料在隔音棉和隔音毡的共同作用下可以大幅度提高隔音的效果。
21.2.降噪罩上翻维修观察口、气动弹簧、散热风扇和亚克力视窗之间的配合使用，在真空泵使用的过程中通过外部的温度控制器控制内部散热风扇的转动速度，从而调节内部空气流通的速度，达到改变温度的目的，同时利用亚克力视窗可以实时观察内部真空泵的情况，在需要进行检修时通过气动弹簧伸长将降噪罩上翻维修观察口顶起打开，从而方便进行进行检修。
附图说明
22.图1为本实用新型立体主视结构示意图；
23.图2为本实用新型降噪罩主体内部主视结构示意图；
24.图3为本实用新型降噪罩底座立体主视结构示意图；
25.图4为本实用新型废料收集盒立体后视结构示意图；
26.图5为本实用新型隔音材料立体主视结构示意图。
27.图中：1、降噪罩底座；101、废料收集盒；102、支撑板；103、放油支撑架；2、降噪罩主体；201、气动弹簧；202、散热风扇；203、内部三孔插座；204、ac电源插座；205、管路输入输出口；3、降噪罩上翻维修观察口；301、温度控制器；302、视窗灯开关；303、亚克力视窗；4、隔音材料；401、隔音棉；402、隔音毡。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型隔音降噪罩，将真空泵放入降噪罩主体2内部达到有效的隔音降噪作用，降噪罩主体2中还包括内部三孔插座203，且内部三孔插座203侧面通过导线电性连接设置有ac电源插座204，内部三孔插座203和ac电源插座204为内部元件提供必要的电能，包括：
30.降噪罩底座1，利用固定螺栓可拆卸的安装在降噪罩底座1下方，降噪罩底座1中还包括：
31.支撑板102，整体由金属材料制成的长方形板材，支撑板102用于安装需要使用的真空泵装置，
32.放油支撑架103，设置在支撑板102上表面；
33.降噪罩上翻维修观察口3，活动设置在降噪罩主体2前侧，降噪罩上翻维修观察口3中还包括：
34.温度控制器301，固定安装在降噪罩上翻维修观察口3前侧表面上端，温度控制器301可监测和调节降噪罩上翻维修观察口3内部温度环境，
35.视窗灯开关302，设置在降噪罩上翻维修观察口3前侧表面下部；
36.隔音材料4，安装在降噪罩主体2侧面内壁和降噪罩底座1上表面。
37.降噪罩底座1下方前端设置有可对工作中废料进行收集的废料收集盒101，且废料收集盒101与降噪罩底座1组成拆卸安装结构，降噪罩主体2后侧面固定安装有可加速内部空气流通的散热风扇202，且散热风扇202与温度控制器301之间电性连接，散热风扇202上方中间位置开设有管路输入输出口205，且管路输入输出口205的位置与降噪罩底座1上方安装真空泵位置相互对齐，降噪罩上翻维修观察口3通过气动弹簧201与降噪罩主体2组成转动结构，且降噪罩上翻维修观察口3前侧表面开设有可便于对内部情况进行观察的亚克力视窗303，隔音材料4由具有较强隔音效果的隔音棉401和隔音毡402组合而成。
38.在使用装置时，首先将需要使用的真空泵固定安装在降噪罩底座1上表面中间位置，之后将降噪罩主体2利用固定螺栓安装在降噪罩底座1上方，使其将真空泵完全包裹，之后从管路输入输出口205穿入管道并与真空泵连接，并利用内部三孔插座203和ac电源插座204为真空泵和其他电器元件供电，在使用的过程中利用降噪罩主体2和降噪罩底座1表面的隔音材料4(包含隔音棉401和隔音毡402)隔绝噪音的散出，达到有效的降噪效果，并且在真空泵工作时产生的废料及时流入废料收集盒101中，之后通过拆下废料收集盒101进行处理，同时通过外部的温度控制器301控制内部散热风扇202的转动，从而加快内部空气流通的速度，达到散热的目的，在需要对内部的真空泵进行检修时利用气动弹簧201的工作将降噪罩上翻维修观察口3向上顶起打开，从而方便对内部进行检修处理。
39.工作原理：使用本装置时，根据图1-图5中所示的结构，首先利用隔音材料4中的隔音棉401和隔音毡402可以隔绝噪音的散出，对操作者进行保护，并且通过内部散热风扇202的转动加快空气流通，达到散热的目的，从而保证真空泵可以在正常环境中使用，同时通过
气动弹簧201的作用可以自动打开降噪罩上翻维修观察口3，方便对内部真空泵进行检修，这就是该新型隔音降噪罩的工作原理。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。