精密轧机用下压机构的制作方法

1.本实用新型属于精密轧制技术领域，具体涉及一种精密轧机用下压机构。


背景技术：

2.精密轧机是能够轧制尺寸精度要求高的线材、型材及板材，轧机中一般采用牌坊滑块的复杂结构来实现两个轧辊对待轧件的轧制，而且对牌坊滑块的动力结构在上升下降两个过程中都存在反向间隙，即，当需要反向调节时，动力结构会空运行一定时间才能正常工作，导致无法精密调节。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述现有技术中描述的不足，本实用新型提供一种精密轧机用下压机构，采用至少两个反向间隙相反的运动副互为弥补，实现正向反向操作时都不会出现空运行，实现精确调节。
4.本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种精密轧机用下压机构，包括顶升下压轴，顶升下压轴设有至少两个运动副，且相邻运动副的反向间隙相反，且顶升下压轴设有顶升头。顶升下压轴在正向移动时，与同一方向反向间隙的运动副起作用，反向移动时，另一反向间隙相同的运动副起作用。
6.作为本实用新型的一种优选方案，每个所述运动副均包括第一组成构件i和第二组成构件ii，第一组成构件i安装在顶升下压轴上，第二组成构件ii与第一组成构件i配合限定第一组成构件i直线移动，第一组成构件i和第二组成构件ii由于自身原因始终都存在反向间隙，而为了避免反向间隙的干扰，相邻的运动副的第一组成构件i和第二组成构件ii的反向间隙相反。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述运动副为螺纹副。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一组成构件i包括外螺纹部，外螺纹部为设置在顶升下压轴外圆周壁，第二组成构件ii包括螺纹套，螺纹套内设有内螺纹部，螺纹套套设在顶升下压轴上且内螺纹部与外螺纹部旋合；且相邻螺纹副的外螺纹部与内螺纹部旋合的反向间隙相反。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述螺纹套固定设置，顶升下压轴设有施力操作头，对施力操作头进行操作实现顶升下压轴的正转反转。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述螺纹套内可拆卸式固定安装内螺纹部。可拆卸式便于装配。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述内螺纹部为设有内螺纹的螺纹环，螺纹环安装在螺纹套内壁并由限位件限定在螺纹套内。
12.作为本实用新型的一种优选方案，在顶升下压轴上安装有锁紧件，将顶升下压轴锁死，防止乱动，当需要进行正转或反转时，松开锁紧件即可。
13.本实用新型采用至少两个运动副来弥补反向间隙的缺陷，相邻运动副的反向间隙
相反，顶升下压轴正向移动时，使用一个方向反向间隙的运动副工作，反向移动时，使用另一方向反向间隙的运动副工作，无论是正向还是反向都不存在反向间隙的影响，能够实现精准调节。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：
19.一种精密轧机用下压机构，包括顶升下压轴1，顶升下压轴1设有两个运动副，且相邻运动副的反向间隙相反，本实施例中采用的是螺纹运动副，当然在实现相邻反向间隙相反的情况下，其他运动副也能实现该功能。且顶升下压轴1设有顶升头4和施力操作头5。顶升下压轴在正向移动时，与同一方向反向间隙的运动副起作用，反向移动时，另一反向间隙相同的运动副起作用。
20.每个所述运动副均包括第一组成构件i2和第二组成构件ii3，第一组成构件i2安装在顶升下压轴1上，第二组成构件ii3与第一组成构件i2配合限定第一组成构件i2直线移动，第一组成构件i和第二组成构件ii由于自身原因始终都存在反向间隙，而为了避免反向间隙的干扰，相邻的运动副的第一组成构件i和第二组成构件ii的反向间隙相反。
21.具体地，本实施例中，所述第一组成构件i2包括外螺纹部21，外螺纹部21为设置在顶升下压轴1外圆周壁，第二组成构件ii3包括螺纹套31，螺纹套31内设有内螺纹部32，螺纹套31套设在顶升下压轴1上且内螺纹部32与外螺纹部21旋合；且相邻螺纹副的外螺纹部与内螺纹部旋合的反向间隙相反。
22.为了便于装卸，所述螺纹套31内可拆卸式固定安装内螺纹部32。可采用所述内螺纹部32为设有内螺纹的螺纹环的结构，螺纹环安装在螺纹套31内壁并由顶销顶紧限定在螺纹套31内。
23.在调节好位置后，为防止顶升下压轴乱动，在顶升下压轴1上安装有锁紧件6，将顶升下压轴锁死，当需要进行正转或反转时，松开锁紧件即可。
24.在安装时，将螺纹套与顶升下压轴螺纹连接，然后相向调节相邻的两个螺纹套使相邻螺纹套与顶升下压轴上的外螺纹部的反向间隙方向相反，比如，靠近锁紧件的螺纹运动副反向间隙位于上方，则另一个螺纹运动副的反向间隙就位于下方，调节好在顶升下压
轴的位置后，将螺纹套固定在底座上，顶升下压轴正向转动时，第一个螺纹运动副是直接工作，由于第二个螺纹运动副反向间隙的原因，第二个螺纹运动副不起作用，同样，反向转动时，第二螺纹运动副直接工作，第一个螺纹运动副由于反向间隙的原因，不起作用，相邻反向反向间隙的螺纹运动副相互配合，弥补各自反向间隙的缺陷，采用本实用新型可实现精密调节。
25.本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种精密轧机用下压机构，其特征在于：包括顶升下压轴（1），顶升下压轴（1）设有至少两个运动副，且相邻运动副的反向间隙相反，且顶升下压轴（1）设有顶升头（4）。2.根据权利要求1所述的精密轧机用下压机构，其特征在于：每个所述运动副均包括第一组成构件i（2）和第二组成构件ii（3），第一组成构件i（2）安装在顶升下压轴（1）上，第二组成构件ii（3）与第一组成构件i（2）配合限定第一组成构件i（2）直线移动。3.根据权利要求2所述的精密轧机用下压机构，其特征在于：所述运动副为螺纹副。4.根据权利要求3所述的精密轧机用下压机构，其特征在于：所述第一组成构件i（2）包括外螺纹部（21），外螺纹部（21）为设置在顶升下压轴（1）外圆周壁，第二组成构件ii（3）包括螺纹套（31），螺纹套（31）内设有内螺纹部（32），螺纹套（31）套设在顶升下压轴（1）上且内螺纹部（32）与外螺纹部（21）旋合；且相邻螺纹副的外螺纹部与内螺纹部旋合的反向间隙相反。5.根据权利要求4所述的精密轧机用下压机构，其特征在于：所述螺纹套（31）固定设置，顶升下压轴（1）设有施力操作头（5）。6.根据权利要求4或5所述的精密轧机用下压机构，其特征在于：所述螺纹套（31）内可拆卸式固定安装内螺纹部（32）。7.根据权利要求6所述的精密轧机用下压机构，其特征在于：所述内螺纹部（32）为设有内螺纹的螺纹环，螺纹环安装在螺纹套（31）内壁并由限位件限定在螺纹套（31）内。8.根据权利要求1或2所述的精密轧机用下压机构，其特征在于：在顶升下压轴（1）上安装有锁紧件（6）。9.根据权利要求1所述的精密轧机用下压机构，其特征在于：所述运动副为螺纹副。

技术总结
本实用新型公开了一种精密轧机用下压机构，包括顶升下压轴，顶升下压轴设有至少两个运动副，且相邻运动副的反向间隙相反，且顶升下压轴设有顶升头。顶升下压轴在正向移动时，与同一方向反向间隙的运动副起作用，反向移动时，另一反向间隙相同的运动副起作用，本实用新型采用至少两个运动副来弥补反向间隙的缺陷，相邻运动副的反向间隙相反，顶升下压轴正向移动时，使用一个方向反向间隙的运动副工作，反向移动时，使用另一方向反向间隙的运动副工作，无论是正向还是反向都不存在反向间隙的影响，能够实现精准调节。能够实现精准调节。能够实现精准调节。


技术研发人员：李文奇 李季恒 王红伟
受保护的技术使用者：巩义市金迪冶金设备有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/3/16