一种折弯机上带靠板的机构的制作方法

一种折弯机上带靠板的机构
【技术领域】
1.本实用新型涉及换热器折弯机上的机构。


背景技术：

2.换热器或者冷凝器常常使用在空调等制冷设备，换热器或者冷凝器在使用过程中需要对其进行折弯处理，在折弯过程中，折弯组件需要对工件端部进行定位或者是靠住工件，使工件折弯时更加稳定。现有技术中折弯机结构上的定位机构一般都是固定的，不能够移动，或者说不能随这工件折弯后的形状作相应的调整，这样会使工件折弯时出现不必要的移动或者错位等情况，导致次品率高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能够跟随工件而进行相应调整拖靠的折弯机上带靠板的机构。
4.为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种折弯机上带靠板的机构，其特征在于，包括：
6.安装架；
7.横移机构，其可横向移动地设在所述的安装架上；
8.靠板组件，其可上下移动地设在横移机构上；
9.靠板升降机构，其带动靠板组件在横移机构上上下移动；
10.靠板组件包括靠板架、可转动设在靠板架上能靠在工件上的靠板、驱动靠板转动的靠板转动驱动装置。
11.如上所述的一种折弯机上带靠板的机构，其特征在于：所述的横移机构包括能在安装架上横向移动的靠板横移架和驱动所述的靠板横移架横向移动的第一横移动力装置。
12.如上所述的一种折弯机上带靠板的机构，其特征在于：所述的安装架上设有横向导轨，所述的靠板横移架上设有可滑动地夹装在横向导轨上的横移滑槽，所述的第一横移动力装置为驱动靠板横移架横向移动的直线驱动装置。
13.如上所述的一种折弯机上带靠板的机构，其特征在于：所述的靠板架上设有靠板转轴，所述的靠板固定在所述的靠板转轴上，所述的靠板转动驱动装置驱动所述的靠板转轴转动。
14.如上所述的一种折弯机上带靠板的机构，其特征在于：所述的靠板上设有两个纵向相对设置用于夹住工件两侧的夹块、驱动两个所述的夹块相对靠近或远离的夹块动力装置。
15.如上所述的一种折弯机上带靠板的机构，其特征在于：所述的靠板升降机构包括设在横移机构上的动力装置，所述的靠板架上设有与动力装置相配合而带动靠板架升降的第一传动件。
16.如上所述的一种折弯机上带靠板的机构，其特征在于：所述的安装架上可横向移
动地设有折弯横移架，所述的安装架或折弯横移架上设有驱动折弯横移架横向移动的第二横移动力装置，所述的折弯横移架上可上下移动地设有对工件折弯的折弯组件，所述的折弯横移架上还设有驱动所述的折弯组件上下移动的折弯升降机构。
17.如上所述的一种折弯机上带靠板的机构，其特征在于：所述的折弯组件包括由折弯升降机构驱动在折弯横移架上的折安装弯架，所述的折安装弯架上设有转轴、驱动所述的转轴转动的转动驱动机构，所述的转轴上设有由转轴带动转动的连联动架，所述的转轴上还设有对工件折弯时导向的转棍，所述的连联动架上可上下移动地设有拖板架和驱动所述的拖板架上下移动的拖板升降装置，所述的拖板架上设有能拖住工件的拖板。
18.如上所述的一种折弯机上带靠板的机构，其特征在于：所述的拖板可横向移动地设在拖板架上，所述的拖板架上设有驱动所述的拖板横向移动的托板横移装置。
19.如上所述的一种折弯机上带靠板的机构，其特征在于：所述的第二横移动力装置设在折弯横移架上，所述的安装架上设有与第二横移动力装置相配合而驱动折弯横移架横向移动的第二传动件。
20.本实用新型的有益效果有：靠板组件可以上下和横向移动，这样靠板组件可以调整位置，可以防止干涉工件，也可以精准地移动到工件位置，且靠板可以转动，这样可以根据工件端部的已经折弯的形状进行相应角度的调整，已适应工件，从而拖靠住工件，特别适用于工件折弯后再次折弯时，由于端部已经折弯，具有一定的弯曲角度，这时靠板可以根据这个弯曲角度转动到这个角度，从而拖靠住工件，定位精准，使用方便；在靠板上设置夹块，靠板靠在工件端面，夹块夹住工件的两侧，这样可以防止折弯时工件翅片之间错位，提高成品率；对工件折弯的折弯组件可以上下和横向移动，这样工件在进料和出料时，不会挡住工件，从而避开工件，工件就可以在机架的任意方向进出，机器可以根据实际的需要(场地空间、工件折弯的工艺要求等)进行选择，使用方便，提高工作效率。
【附图说明】
21.图1为本实用新的立体图；
22.图2为本实用新型的部件立体图；
23.图3为本实用新型的部件仰视图；
24.图4为本实用新型的部件爆炸图；
25.图5为本实用新型的靠板组件的立体图；
26.图6为本实用新型的靠板组件的仰视图；
27.图7为本实用新型的靠板组件的爆炸图。
【具体实施方式】
28.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
29.如图1至图7所示，一种折弯机上带靠板的机构，其特征在于，包括：
30.安装架1；
31.横移机构35，其可横向移动地设在安装架1，横向是便于描述所定义的方向，是相对的方向，横向可以指安装架1的长度方向或者工件向折弯机构一侧移动的方向；
32.靠板组件7，其可上下移动地设在横移机构35上，靠板组件7跟随横移机构35横向
移动；
33.靠板升降机构73，其带动靠板组件7在横移机构35上上下移动；
34.靠板组件7包括靠板架72、可转动设在靠板架72上能靠在工件上的靠板74、驱动靠板74转动的靠板转动驱动装置75。
35.横移机构35包括能在安装架1上横向移动的靠板横移架71和驱动所述的靠板横移架71横向移动的第一横移动力装置33。安装架1上设有横向导轨11，靠板横移架71上设有可滑动地夹装在横向导轨11上的横移滑槽411，第一横移动力装置33为驱动靠板横移架71横向移动的直线驱动装置，直线驱动装置可以是齿轮齿条机构，在安装架1上设置齿条，在靠板横移架71上设置电机，电机上设置与齿条啮合的齿轮；直线驱动装置还可以是丝杆和螺母座机构，靠板横移架71上设置螺母座，安装架1上设置电机带动螺杆驱动螺母座。
36.靠板架72上设有靠板转轴720，靠板74固定在靠板转轴720上，靠板转动驱动装置75驱动靠板转轴720转动，靠板转动驱动装置75可以是电机通过齿轮传动带动靠板转轴720转动，靠板转动驱动装置75还可以是，电机通过带动同步带驱动靠板转轴720转动。
37.靠板74上设有两个纵向相对设置用于夹住工件两侧的夹块76、驱动两个所述的夹块76相对靠近或远离的夹块动力装置77，夹块动力装置77可以是通过丝杆和两个不同旋向的螺母座来实现，两个夹块76分别设置不同旋向的螺母座；当然夹块动力装置77可以是传送带的方式，通过电机带动回形的传送带，两个夹块76分别在两个相对的带片上。
38.靠板升降机构73包括设在横移机构35上的动力装置78，靠板架72上设有与动力装置78相配合而带动靠板架72升降的第一传动件723，动力装置78可以是通过丝杆螺母座的方式来实现，当然还可以通过气缸的顶推来实现，还可以是齿轮、齿条的方式；例如第一传动件为竖向齿条，动力装置78为电机，电机上设置与齿条啮合的齿轮。
39.安装架1上可横向移动地设有折弯横移架51，安装架1或折弯横移架51上设有驱动折弯横移架51横向移动的第二横移动力装置30，第二横移动力装置30设在折弯横移架51上，安装架1上设有与第二横移动力装置30相配合而驱动折弯横移架51横向移动的第二传动件32，第二横移动力装置30可以是齿轮齿条机构、丝杆螺母座机构、同步带机构、液压气缸机构，例如在安装架1的顶部设置齿条(第二传动件32，在第一横移架31上设置电机，在电机上设置齿轮跟齿条配合。折弯横移架51上可上下移动地设有对工件折弯的折弯组件20，靠板组件7设在折弯组件20一侧，折弯组件20对工件折弯时，靠板组件7靠住工件，折弯横移架51上还设有驱动折弯组件20上下移动的折弯升降机构40，折弯升降机构40可以是在第一折安装弯架42上设置竖向齿条，在第一横移架41上设置电机带动齿轮的方式驱动竖向齿条，折弯升降机构40还可以是竖向螺杆与螺母座的配合、气缸机构。
40.折弯组件20包括由折弯升降机构40驱动在折弯横移架51上上下移动的折安装弯架42，折安装弯架42上设有转轴43、驱动转轴43转动的转动驱动机构34，转动驱动机构34可以是在第一折安装弯架42上设置同步带装置带动第一转轴43转动，即电机带动传送带，传送带带动第一转轴43转动；当然转动驱动机构34还可以是通过电机带动齿轮，齿轮带动第一转轴43转动的方式。转轴43上设有由转轴43带动转动的连联动架44，联动架44的上端固定在转轴43上，转轴43上还设有对工件折弯时导向的转棍45，转棍45可相对转动地套在转轴43上，连联动架44上可上下移动地设有拖板架46和驱动所述的拖板架46上下移动的拖板升降装置49，拖板架46固定在连联动架44的下端，拖板架46上设有能拖住工件的拖板47，拖
板升降装置49可以是气缸或者丝杆螺母架等方式来实现，例如第一连联动架44上设置气缸，在气缸的轴顶推第一拖板架46上下移动。
41.拖板47可横向移动地设在拖板架46上，拖板架46上设有驱动所述的拖板47横向移动的托板横移装置48。拖板47可以横向移动，这样在折弯时，第一拖板47可以跟着工件随动，托板横移装置48可以是丝杆、螺母座的方式，通过第一拖板47上设置螺母座，电机驱动丝杆转动，托板横移装置48当然还可以齿轮齿条机构。