一种低压注塑成型模具的顶出结构的制作方法

技术特征：
1.一种低压注塑成型模具的顶出结构，低压注塑成型模具包括第二公模板(6b)、第二顶针板(9b)和第二下固定板(14b)，其特征在于，顶出结构包括竖直设置在第二下固定板(14b)顶部的导向柱(10b)，第二顶针板(9b)上设置有可供导向柱(10b)通过的第一通孔；以及套设在导向柱(10b)上的弹性件，注塑压力<弹性件的回弹力<合模力；压缩阶段时，第二公模板(6b)与导向柱(10b)抵接，第二顶针板(9b)与弹性件抵接，弹性件处于压缩状态；注塑阶段时，第二公模板(6b)与导向柱(10b)抵接，第二顶针板(9b)与弹性件抵接，弹性件处于回弹状态。2.根据权利要求1所述的一种低压注塑成型模具的顶出结构，其特征在于，导向柱(10b)的顶部设置有径向朝外凸出的第一环状凸缘(10b1)，弹性件处于回弹状态时，弹性件的两端分别与第一环状凸缘(10b1)和第二下固定板(14b)抵靠。3.根据权利要求1所述的一种低压注塑成型模具的顶出结构，其特征在于，顶出结构还包括竖直设置在第二公模板(6b)底部的第三限位柱(8b)，第三限位柱(8b)穿过第一通孔与导向柱(10b)抵接。4.根据权利要求3所述的一种低压注塑成型模具的顶出结构，其特征在于，第二顶针板(9b)上设置有自第一通孔顶端的内壁径向朝内延伸的第二环状凸缘(9b1)，第二环状凸缘(9b1)的内部形成第二通孔，第三限位柱(8b)的外径<第二通孔的内径<第一环状凸缘(10b1)的外径。5.根据权利要求1所述的一种低压注塑成型模具的顶出结构，其特征在于，弹性件的回弹力>注塑压力
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1.5，合模力>弹性件的回弹力
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1.5。6.根据权利要求1所述的一种低压注塑成型模具的顶出结构，其特征在于，弹性件包括第一垫块(11b)、弹簧(12b)和第二垫块(13b)，第一垫块(11b)和第二垫块(13b)分别设置在弹簧(12b)的两端。7.根据权利要求6所述的一种低压注塑成型模具的顶出结构，其特征在于，弹簧(12b)与导向柱(10b)的避空是0.5～1.0mm。8.根据权利要求1所述的一种低压注塑成型模具的顶出结构，其特征在于，弹簧(12b)采用叠形弹簧。

技术总结
本实用新型涉及注塑模具领域，具体是涉及一种低压注塑成型模具的顶出结构，低压注塑成型模具包括第二公模板、第二顶针板和第二下固定板，顶出结构包括竖直设置在第二下固定板顶部的导向柱，第二顶针板上设置有可供导向柱通过的第一通孔；以及套设在导向柱上的弹性件，注塑压力<弹性件的回弹力<合模力；压缩阶段时，第二公模板与导向柱抵接，第二顶针板与弹性件抵接，弹性件处于压缩状态；注塑阶段时，第二公模板与导向柱抵接，第二顶针板与弹性件抵接，弹性件处于回弹状态。采用新型叠型弹簧的顶出结构运用到低压注塑成型的模具上，并替换油缸来完成预压顶出动作，取消油缸就不会漏油，也无需保压及维护。也无需保压及维护。也无需保压及维护。


技术研发人员：丁传超 舒友祥 蔺福志
受保护的技术使用者：嘉兴信元精密模具科技有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/3/16