防静电吸塑托盘模具的制作方法

1.本技术涉及托盘模具的技术领域，尤其是涉及防静电吸塑托盘模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；
3.现有技术中防静电吸塑托盘模具，产品在放置到托盘主体上后，不易吸塑脱模，降低了工作效率，有待改进。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供防静电吸塑托盘模具。
5.本技术提供的防静电吸塑托盘模具采用如下的技术方案：
6.防静电吸塑托盘模具，包括托盘主体，所述托盘主体的内壁上设置有两排放置框，所述放置框上面的两侧设置有第一支撑条，所述放置框上面的另外两侧设置有第二支撑条，所述第一支撑条和第二支撑条均在放置框上朝外侧倾斜设置。
7.通过采用上述技术方案，在放置框上沿处分别设置有第一支撑条和第二支撑条，将产品放置到第一支撑条和第二支撑条上后，由于第一支撑条和第二支撑条在放置框上均倾斜设置，这样易于吸塑脱模，提高工作效率。
8.优选的，所述第一支撑条与第二支撑条之间留有间隙。
9.通过采用上述技术方案，在第一支撑条和第二支撑条之间留有间隙，必要时，方便在第一支撑条和第二支撑条上拿取产品。
10.优选的，所述托盘主体两侧内壁上均设置有顺向叠放支撑台，所述顺向叠放支撑台延伸出托盘主体的下面，所述顺向叠放支撑台的上面处开设有第一插槽。
11.通过采用上述技术方案，将托盘主体之间叠放时，可顺向的将托盘之间叠放到一起，相邻两个托盘主体上的顺向叠放支撑台插进到第一插槽中卡合，这样叠放后更加的稳定。
12.优选的，所述托盘主体内壁的两侧处均设置有旋转叠放支撑台，所述旋转叠放支撑台呈“l”形状，所述旋转叠放支撑台延伸出托盘主体的下面设置，所述旋转叠放支撑台上面的一侧处开设有第二插槽。
13.通过采用上述技术方案，将托盘主体之间叠放时，又可旋转一百八十度托盘，将托盘叠放到一起，相邻两个托盘主体上第二支撑条插进第二插槽中进行卡合，叠放更加方便。
14.优选的，所述放置框的下面处设置有滑块，所述托盘主体的上内壁对应的开设有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽中。
15.通过采用上述技术方案，利用滑块在滑槽中的滑动，可在托盘主体上对放置框的位置进行移动，根据不同情况的需要，在托盘主体上调节放置框的位置，使用更加的灵活。
16.优选的，所述滑块伸出放置框的部分上连接有螺纹杆，所述螺纹杆上转动套设有转紧帽，所述转紧帽的外径为滑槽槽宽的两倍。
17.通过采用上述技术方案，放置框在移动后，可在螺纹杆上向下转动转紧帽，将转紧帽转紧到托盘主体上，来对移动后的放置框进行固定。
18.优选的，所述托盘主体上两侧内沿处设置有限位条，所述托盘主体的下面上开设有限位槽。
19.通过采用上述技术方案，利用限位条插进相邻托盘主体上的限位槽中，在叠放托盘时，起到限位的作用，使得顺向叠放支撑台可顺利的插进第一插槽中内，或旋转叠放支撑台顺利的插进第二插槽中。
20.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
21.本实用新型通过在托盘主体上设置有两排放置框，两排放置框的上沿处分别设置有倾斜的第一支撑条和第二支撑条，将产品放置到第一支撑条和第二支撑条，将产品放置到第一支撑条和第二支撑条上后，方便吸塑脱模工作；在托盘主体的两侧内壁处设置有顺向叠放支撑台，可对托盘之间顺向进行叠放，在托盘主体上内壁的两侧设置有旋转叠放支撑台，可旋转托盘一百八十度后进行叠放，叠放更加的方便。
附图说明
22.图1是本技术实施例中防静电吸塑托盘模具的结构示意图；
23.图2是本技术实施例中防静电吸塑托盘模具的结构仰视图；
24.图3是本技术实施例中防静电吸塑托盘模具的a处结构放大图。
25.附图标记说明：1、托盘主体；2、放置框；3、第一支撑条；4、第二支撑条；5、顺向叠放支撑台；6、第一插槽；7、旋转叠放支撑台；8、第二插槽；9、限位条；10、限位槽；11、滑块；12、滑槽；13、螺纹杆；14、转紧帽。
具体实施方式
26.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
27.本技术实施例公开防静电吸塑托盘模具。参照图1-3，防静电吸塑托盘模具，包括托盘主体1，托盘主体1的内壁上设置有两排放置框2，放置框2上面的两侧设置有第一支撑条3，放置框2上面的另外两侧设置有第二支撑条4，第一支撑条3和第二支撑条4均在放置框2上朝外侧倾斜设置，第一支撑条3和第二支撑条4上沿与托盘主体1的上面处于同一水平面，这样讲产品放置到第一支撑条3和第二支撑条4上后，将托盘叠放到一起时，就不会压到产品上，避免产品损坏，在放置框2上沿处分别设置有第一支撑条和第二支撑条，将产品放置到第一支撑条3和第二支撑条4上后，由于第一支撑条3和第二支撑条4在放置框2上均倾斜设置，这样易于吸塑脱模，提高工作效率，第一支撑条3与第二支撑条4之间留有间隙，在第一支撑条3和第二支撑条4之间留有间隙，必要时，方便在第一支撑条3和第二支撑条4上拿取产品。
28.参见图1-3，托盘主体1两侧内壁上均设置有顺向叠放支撑台5，顺向叠放支撑台5延伸出托盘主体1的下面，顺向叠放支撑台5的上面处开设有第一插槽6，将托盘主体1之间叠放时，可顺向的将托盘之间叠放到一起，相邻两个托盘主体1上的顺向叠放支撑台5插进
到第一插槽6中卡合，这样叠放后更加的稳定，托盘主体1内壁的两侧处均设置有旋转叠放支撑台7，旋转叠放支撑台7呈“l”形状，旋转叠放支撑台7延伸出托盘主体1的下面设置，旋转叠放支撑台7上面的一侧处开设有第二插槽8，将托盘主体1之间叠放时，又可旋转一百八十度托盘，将托盘叠放到一起，相邻两个托盘主体1上第二支撑条4插进第二插槽8中进行卡合，叠放更加方便，放置框2的下面处设置有滑块11，托盘主体1的上内壁对应的开设有滑槽12，滑块11滑动设置在滑槽12中，滑块11和滑槽12的截面均呈“t”形状，利用滑块11在滑槽12中的滑动，可在托盘主体1上对放置框2的位置进行移动，根据不同情况的需要，在托盘主体1上调节放置框2的位置，使用更加的灵活，滑块11伸出放置框2的部分上连接有螺纹杆13，螺纹杆13上转动套设有转紧帽14，转紧帽14的内壁上设置有螺纹，转紧帽14的外径为滑槽12槽宽的两倍，放置框2在移动后，可在螺纹杆13上向下转动转紧帽14，将转紧帽14转紧到托盘主体1上，来对移动后的放置框2进行固定，托盘主体1上两侧内沿处设置有限位条9，托盘主体1的下面上开设有限位槽10，利用限位条9插进相邻托盘主体1上的限位槽10中，在叠放托盘时，起到限位的作用，使得顺向叠放支撑台5可顺利的插进第一插槽6中内，或旋转叠放支撑台7顺利的插进第二插槽8中。
29.本技术实施例防静电吸塑托盘模具的实施原理为：叠放托盘时，首先，其中一个托盘主体1下面的限位槽10插套至相邻托盘主体1上两侧的限位条9上，起到限位的作用，接着继续靠近两个托盘，处于上侧托盘主体1上的顺向叠放支撑台5，插进下方托盘主体1上的顺向叠放支撑台5上的第一插槽6中，这样即可实现两个托盘之间的叠放工作，同时又可旋转托盘一百八十度，将旋转叠放支撑台7插进第二插槽8中，进行托盘之间的叠放工作，叠放更加的方便。
30.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。