一种振动出料设备的制作方法

1.本实用新型涉及出料设备技术领域，尤其涉及一种振动出料设备。


背景技术：

2.塑料是重要的有机合成高分子材料，在人们的日常生活中应用非常广泛，塑料原料在加热器中加热成型后从加热器中输出软质的塑料条，输出的软质塑料条需要经过冷却水进行冷却，塑料条在经过冷却水冷却后需要除去塑料条上水分以进入到下一道工序：将塑料条碎成颗粒状。
3.现有技术中对塑料条的除湿效果不理想，塑料条在要碎成颗粒状时仍然附带有水分，导致物料粘结在出料口处，造成物料堵塞，影响设备的运行。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种振动出料设备，以解决上述背景技术中提出的塑料颗粒中附带有水分，导致物料粘结在出料口处，造成物料堵塞，影响设备的运行的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种振动出料设备，包括工作台和出料装置，所述出料装置固定在工作台上，出料装置的两侧壁上均安装有振动电机，工作台的下方设置有两个收料箱和箱体，箱体的顶壁上对称焊接有支撑杆，支撑杆的顶端固定有下料板，箱体内安装有多根电热棒，箱体上表面的一侧安装有风机，风机的出风口与箱体相连通，箱体上表面的另一侧安装有电机，电机的输出轴贯穿箱体的顶壁安装有齿轮一，箱体顶壁的中间位置转动安装有出风管，出风管的底部安装有齿轮二，且齿轮二与齿轮一啮合，出风管的顶部沿竖直方向均匀开设有出风孔，出风管的两侧均对称安装有搅拌杆。
7.作为一种优选的实施方式，所述出料装置包括出料斗和出料管，出料管连接在出料斗的底部，出料斗固定在工作台上。
8.作为一种优选的实施方式，所述收料箱为顶部设置有敞口的长方体结构，且两个收料箱位于箱体的两侧。
9.作为一种优选的实施方式，所述下料板倾斜设置在支撑杆的顶端，下料板的竖截面为弧形结构。
10.作为一种优选的实施方式，所述下料板的一侧开设有缺口，且缺口为半圆形结构，缺口的直径与出风管的直径相同。
11.作为一种优选的实施方式，所述出风管位于出料装置的正下方，且出风管的顶部位于出料装置的内部。
12.作为一种优选的实施方式，两个所述下料板相远离的一端分别位于两个收料箱的上方。
13.作为一种优选的实施方式，所述搅拌杆为不锈钢合金搅拌杆，且搅拌杆的长度小于出料管的半径。
14.本实用新型的有益效果：
15.该一种振动出料设备通过设置振动电机、收料箱、箱体、支撑杆和下料板等结构，利用振动电机，带动出料装置震动，尽量防止物料粘结在出料装置内，减少物料出现堵塞的现象，保证设备的运行；
16.该一种振动出料设备通过设置电热棒、风机、电机、齿轮一、出风管、齿轮二、出风孔和搅拌杆等结构，在出料时，出风管转动，可对物料进行烘干与搅拌，进一步防止物料粘结，方便下料，简单实用。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的箱体和出风管的结构示意图；
19.图3为本实用新型的下料板的侧视图；
20.图4为本实用新型的下料板的俯视图。
21.图中标号：1、工作台；2、出料装置；3、振动电机；4、收料箱；5、箱体；6、支撑杆；7、下料板；8、电热棒；9、风机；10、电机；11、齿轮一；12、出风管；13、齿轮二；14、出风孔；15、搅拌杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1，一种振动出料设备，包括工作台1和出料装置2，出料装置2固定在工作台1上，出料装置2的两侧壁上均安装有振动电机3，振动电机3可带动出料装置2振动，方便出料的进行，出料装置2包括出料斗和出料管，出料管连接在出料斗的底部，物料落入出料斗后，再通过出料管进行出料，出料斗固定在工作台1上。
24.参照图1，工作台1的下方设置有两个收料箱4和箱体5，收料箱4为顶部设置有敞口的长方体结构，收料箱4方便收集排出的物料，且两个收料箱4位于箱体5的两侧。
25.参照图1-2，箱体5的顶壁上对称焊接有支撑杆6，支撑杆6的顶端固定有下料板7，下料板7倾斜设置在支撑杆6的顶端，倾斜设置的下料板7方便物料落入收料箱4内，下料板7的竖截面为弧形结构，弧形结构可以尽量防止物料从下料板7的两侧掉落在地面上，两个下料板7相远离的一端分别位于两个收料箱4的上方，可以使物料进料落在收料箱4内，减少洒落到外部的可能。
26.参照图2-4，箱体5内安装有多根电热棒8，电热棒8可以对空气进行加热，箱体5上表面的一侧安装有风机9，风机9的出风口与箱体5相连通，风机9将空气送入箱体5内，箱体5上表面的另一侧安装有电机10，电机10的输出轴贯穿箱体5的顶壁安装有齿轮一11，启动电机10，电机10的输出轴带动齿轮一11转动，箱体5顶壁的中间位置转动安装有出风管12，下料板7的一侧开设有缺口，且缺口为半圆形结构，缺口的直径与出风管12的直径相同，出风管12通过下料板7的缺口，可以方便穿过两个出风管12之间。
27.参照图2-4，出风管12的底部安装有齿轮二13，且齿轮二13与齿轮一11啮合，齿轮
一11在电机10的作用下转动，齿轮一11可以带动齿轮二13转动，从而带动出风管12转动，出风管12的顶部沿竖直方向均匀开设有出风孔14，空气通过出风孔14排出，可对物料进行烘干，出风管12的两侧均对称安装有搅拌杆15，搅拌杆15为不锈钢合金搅拌杆，不锈钢材质结实耐用，使用寿命长，且搅拌杆15的长度小于出料管的半径，尽量避免搅拌杆15接触出料管的内壁，保证出料效果，搅拌杆15将物料搅拌打散，进一步尽量防止物料粘结，出风管12位于出料装置2的正下方，且出风管12的顶部位于出料装置2的内部。
28.工作原理：塑料颗粒落在出料装置2的出料斗内，振动电机3带动出料斗发生振动，尽量防止物料粘结在出料装置内，减少物料出现堵塞的现象，同时打开风机9、电机10，并将电热棒8设定至适宜的温度，风机9将空气送入箱体5内，空气被电热棒8加热，加热后的空气进入出风管12，在2通过出风孔14排出，电机10启动，电机10的输出轴转动，输出轴带动齿轮一11转动，齿轮一11带动齿轮二13转动，齿轮二13转动时带动出风管12转动，出风管12在转动时，带动搅拌杆15转动，还可将物料搅拌打散，进一步防止物料粘结，使物料可以快速出料，物料落在两块下料板7上，然后分别进入两个收料箱4内，操作简单，利用设备的正常运行。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。