一种等离子割炬开关保护结构的制作方法

1.本实用新型涉及等离子割炬技术领域，尤其涉及一种等离子割炬开关保护结构。


背景技术：

2.等离子割炬产品因其性能要求和相关设备参数的设置，使得在终端使用过程中具有高压击穿等危险后果，因此在产品设计的时候各企业各设计工程师都会选择对开关多一层保护的考虑，防止非计划性触发开关对人体所带来的不必要的伤害。
3.目前市场上常见的等离子割炬开关保护结构主要包括改变操作形态的一体下拉式结构以及带有复杂误操作结构的复合式结构，但是不论是何种常见的结构，均存在不同程度的不足，例如为了实现一些复杂的结构导致生产成本大幅增加，或者在装配的过程中一些零部件由于缺少限位导致摇摆不定，难以装配，极大的影响生产效率，并且不利于后期的维修。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种等离子割炬开关保护结构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种等离子割炬开关保护结构，包括割炬外壳，所述割炬外壳内设置有开关以及用于触发开关的开关按钮，所述割炬外壳上配合开关按钮设置有防误触挡板，所述防误触挡板的一端与割炬外壳转动连接，并且该端与割炬外壳之间设置有趋向于迫使防误触挡板向着靠近开关按钮的方向移动的拉簧，所述防误触挡板的另一端贴靠在割炬外壳上。
6.进一步，所述割炬外壳上沿水平方向设置有可供防误触挡板直接实现套装连接的销轴，所述防误触挡板上配合销轴设置有转轴孔。
7.进一步，所述销轴与割炬外壳为一体成型的结构。
8.进一步，所述防误触挡板上配合拉簧的一端设置有卡钩，卡钩的一侧一体成型于所述防误触挡板上，卡钩的另一侧与防误触挡板之间形成可供拉簧端部的卡环进出的通道。
9.进一步，所述割炬外壳设置有可供拉簧的另一端直接套入的水平固定轴。
10.进一步，所述水平固定轴与割炬外壳为一体成型的结构。
11.进一步，所述防误触挡板上套装有柔性套。
12.进一步，所述防误触挡板上配合柔性套设置有止退棱凸。
13.进一步，所述止退棱凸设置在面向所述开关按钮的一侧，止退棱凸延伸至防误触挡板与割炬外壳相贴靠的位置，所述割炬外壳上配合止退棱凸设置有防止防误触挡板产生横向位移的卡槽。
14.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型整体以简单使用的方式实现了等离子割炬开关的误触，消除了安全隐患，并且容易生产装配，大大的降低了生产
成本以及生产难度，便于后期的检修与维护，并且使得整体结构简约美观，实用性强，利于普及使用。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
16.图2为图1的俯视图；
17.图3为本实用新型实施例的结构示意图(隐藏一侧的割炬外壳)；
18.图4为图3中a处的局部放大图；
19.图5为图4中b-b向剖视图；
20.图6为本实用新型第二种实施例结构示意图；
21.图7为图6中c向的结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1-5所示，本实施例所述的一种等离子割炬开关保护结构，包括割炬外壳1，割炬外壳1内设置有开关2以及用于触发开关2的开关按钮3，对于传统无防护的触发开关2来说，在出现割炬不慎跌落、误触等情况的时候，很容易直接使得触发开关2产生按压动作，进而产生误操作，存在很大的安全隐患，为了解决这个问题，本实用新型在割炬外壳1上配合开关按钮3设置有防误触挡板4，防误触挡板4的一端与割炬外壳1转动连接，并且该端与割炬外壳1之间设置有趋向于迫使防误触挡板4向着靠近开关按钮3的方向移动的拉簧5，防误触挡板4的另一端贴靠在割炬外壳1上，通过上述结构，可以使得防误触挡板4在平常状态下，覆盖于触发开关2的下方，这样外力便无法绕过防误触挡板4而作用下触发开关2上，进而起到很好的防误触效果。
25.本实用新型在使用的时候，直接将防误触挡板4掰开，此时便可以对触发开关2进行按压操作，当操作完毕后，手指离开，防误触挡板4在拉簧5的作用下可以自行的复位，使用非常方便。
26.割炬外壳1上沿水平方向设置有可供防误触挡板4直接实现套装连接的销轴101，防误触挡板4上配合销轴101设置有转轴孔401，在组装的时候，防误触挡板4可以轻松的完成与销轴101的安装。
27.防误触挡板4上配合拉簧5的一端设置有卡钩402，卡钩402的一侧一体成型于防误触挡板4上，卡钩402的另一侧与防误触挡板4之间形成可供拉簧5端部的卡环进出的通道403。
28.割炬外壳1设置有可供拉簧5的另一端直接套入的水平固定轴102。
29.销轴101、水平固定轴102与割炬外壳1为一体成型的结构，整体强度高并且易于制作，降低了生产成本。
30.如图6-7所示，在第二种实施例中，防误触挡板4上套装有柔性套6，通过设置柔性套6，可以使得手部在操作触发开关2的时候更加舒适。
31.防误触挡板4上配合柔性套6设置有止退棱凸404，止退棱凸404设置在面向开关按钮3的一侧，止退棱凸404延伸至防误触挡板4与割炬外壳1相贴靠的位置，割炬外壳1上配合止退棱凸404设置有防止防误触挡板4产生横向位移的卡槽，其中横向指的是与销轴101平行的方向。
32.如图7所示，止退棱凸404为较窄的结构，柔性套6可以采用橡胶套，这样可以减少柔性套6的安装阻力，便于装配。
33.如图2所示，割炬外壳1采用两侧拼接的结构，两侧的割炬外壳上设置有相互配合的插孔与插槽，二者通过螺栓实现固定连接，其中在一侧的割炬外壳1上设置有上述的销轴101以及固定轴102，另一侧的割炬外壳1上配合销轴101与固定轴102设置有相应的卡孔或者阻挡面，用来完成防误触挡板4以及拉簧5等部件的稳定安装，另外，卡槽可以设置在两侧割炬外壳1的拼接处，即每侧的割炬外壳1上分别设置有半槽，两侧的半槽构成上述的卡槽。
34.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。