一种打印机显影辊生产用研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及一种打印机显影辊生产用研磨机。


背景技术：

2.显影辊是用于电子照相图像形成设备中，负责一边粘附显影剂，一边把粘附到的显影剂转介给感光鼓，使感光鼓上的静电潜像可视出来，要实现这个过程，要求显影辊与感光鼓接触压合，这对显影辊弹性、表面硬度、粗糙度和带电特性都有特殊要求，传统的方法是把芯轴放进模具内，然后往模腔内注入橡胶，进行发泡处理，使芯轴表面粘附一层半导电性橡胶弹性层，然后再把芯轴和半导电性橡胶弹性层的结合体放置到另一模具内，注入导电表面层橡胶，待橡胶固化后对表层橡胶进行打磨处理，得到表面硬度、粗糙度和带电特性都复合要求的显影辊。
3.但是现有技术中，显影辊的打磨过程中大多采用人工上料的方式，自动化程度低、操作较为繁琐，劳动强度较大，而且在打磨过程中会产生大量的粉尘，有损身体健康。
4.为此，急需一种打印机显影辊生产用研磨机解决此问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的旨在提供一种打印机显影辊生产用研磨机。
6.按此目的设计的一种打印机显影辊生产用研磨机，包括有底座，所述底座上设有横向导轨，在所述底座上左右分别设有移动板，所述移动板活动插接在所述横向导轨内，在所述移动板上设有用于夹紧显影辊且带动显影辊转动的驱动组件，在所述底座上左右分别设有移动组件，所述移动组件用于带动所述移动板沿所述横向导轨移动，在所述底座上设有下端开口的防尘罩，所述防尘罩的内顶面上设有打磨装置，在所述防尘罩的左右两侧壁面上设有向下贯穿的缺槽，所述移动板位于所述缺槽内，所述防尘罩能相对所述底座左右移动。
7.作为优选地，所述底座上设有能带动所述防尘罩左右横向移动的移动机构。
8.作为优选地，所述驱动组件包括设置在所述移动板上的安装孔，在所述安装孔内安装有轴承，所述轴承内圈固定安装有夹紧旋转轴，所述夹紧旋转轴上安装有第一齿轮，在所述移动板上设有安装支架，在所述安装支架上设有第一电机，所述第一电机的电机轴上设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮互相啮合。
9.作为优选地，所述打磨装置包括设置在所述防尘罩的内顶面上的升降装置，所述升降装置上安装有支架，所述支架上安装有打磨辊，在所述打磨辊的一端上设有第三齿轮，在所述支架上设有第二电机，所述第二电机的电机轴上设有第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮互相啮合。
10.作为优选地，所述防尘罩上设有吸尘口，所述吸尘口与外部的吸尘设备连接。
11.作为优选地，所述移动机构采用气缸。
12.作为优选地，所述防尘罩采用透明材质制成。
13.作为优选地，所述升降装置采用气缸或电动推杆。
14.本实用新型具有结构简单合理、操作方便、减少粉尘的优点，与现有的技术相比，包括有底座，所述底座上设有横向导轨，在所述底座上左右分别设有移动板，所述移动板活动插接在所述横向导轨内，在所述移动板上设有用于夹紧显影辊且带动显影辊转动的驱动组件，在所述底座上左右分别设有移动组件，所述移动组件用于带动所述移动板沿所述横向导轨移动，在所述底座上设有下端开口的防尘罩，所述防尘罩的内顶面上设有打磨装置，在所述防尘罩的左右两侧壁面上设有向下贯穿的缺槽，所述移动板位于所述缺槽内，所述防尘罩能相对所述底座左右移动，也就是，通过人工将显影辊放置到移动板之间，通过移动组件带动移动板沿所述横向导轨移动，将显影辊夹紧，同时通过驱动组件带动显影辊转动，配合打磨装置对显影辊表面进行打磨，同时通过移动板位于所述缺槽内，配合防尘罩，减少粉尘向外飘散，保证工作环境的整洁。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图之一；
16.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的立体结构示意图之二。
具体实施方式
18.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
19.参见图1-图3，一种打印机显影辊生产用研磨机，包括有底座10，所述底座10上设有横向导轨110，在所述底座10上左右分别设有移动板120，所述移动板120活动插接在所述横向导轨110内，在所述移动板120上设有用于夹紧显影辊且带动显影辊转动的驱动组件20，在所述底座10上左右分别设有移动组件30，所述移动组件30用于带动所述移动板120沿所述横向导轨110移动，在所述底座10上设有下端开口的防尘罩130，所述防尘罩130的内顶面上设有打磨装置50，在所述防尘罩130的左右两侧壁面上设有向下贯穿的缺槽，所述移动板120位于所述缺槽内，所述防尘罩130能相对所述底座10左右移动。
20.通过人工将显影辊放置到移动板之间，通过移动组件带动移动板沿所述横向导轨移动，将显影辊夹紧，同时通过驱动组件带动显影辊转动，配合打磨装置对显影辊表面进行打磨，同时通过移动板位于所述缺槽内，配合防尘罩，减少粉尘向外飘散，保证工作环境的整洁。
21.具体的，所述移动组件30采用气缸或电动推杆。
22.进一步的，所述底座10上设有能带动所述防尘罩130左右横向移动的移动机构40。
23.具体的，所述驱动组件20包括设置在所述移动板120上的安装孔，在所述安装孔内安装有轴承210，所述轴承210内圈固定安装有夹紧旋转轴230，所述夹紧旋转轴230上安装有第一齿轮220，在所述移动板120上设有安装支架250，在所述安装支架250上设有第一电机260，所述第一电机260的电机轴上设有第二齿轮240，所述第二齿轮240与所述第一齿轮220互相啮合。
24.所述夹紧旋转轴230靠近另一个夹紧旋转轴230的端面上设有插孔，所述插孔为锥形，在所述插孔内设有硅胶套，也就是，显影辊的两端能插接在插孔内，形成固定。
25.通过第一电机260带动第二齿轮240转动，第二齿轮240能带动第一齿轮220转动能驱使旋转轴230转动，即带动显影辊转动。
26.进一步的，所述打磨装置50包括设置在所述防尘罩130的内顶面上的升降装置510，所述升降装置510上安装有支架520，所述支架520上安装有打磨辊530，在所述打磨辊530的一端上设有第三齿轮560，在所述支架520上设有第二电机540，所述第二电机540的电机轴上设有第四齿轮550，所述第四齿轮550与所述第三齿轮560互相啮合。
27.通过第二电机540带动第四齿轮550转动，第四齿轮550能带动第三齿轮560转动，从而驱动打磨辊530转动，而升降装置负责调节打磨辊530的高度位置，以满足不同规格显影辊的打磨。
28.进一步的，所述防尘罩130上设有吸尘口140，所述吸尘口140与外部的吸尘设备连接，便于将打磨时生产的粉尘吸走，便于。
29.具体的，所述移动机构40采用气缸。
30.进一步的，所述防尘罩130采用透明材质制成。
31.具体的，所述升降装置510采用气缸或电动推杆。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。