一种低温烟气脱硫脱硝一体化的装置的制作方法

1.本实用新型涉及低温烟气脱硫脱硝技术领域，具体为一种低温烟气脱硫脱硝一体化的装置。


背景技术：

2.烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。目前已知的烟气脱硫脱硝技术有pafp、acfp、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。
3.现在的低温烟气脱硫脱硝装置在对烟气进行处理时，其内部的喷淋管喷出的液体对烟气进行处理，随后低温烟气脱硫脱硝装置底部的液体会通过循环管再次进行使用，但是低温烟气脱硫脱硝装置内部的液体在底部的混合状态不好，容易使溶液混合不均匀。
4.针对上述问题。为此，提出一种低温烟气脱硫脱硝一体化的装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种低温烟气脱硫脱硝一体化的装置，当脱硫脱硝装置内腔的喷淋管对烟气进行脱硫脱硝时，大量喷淋的液体从脱硫脱硝装置内腔高处向下掉落，从而使浆液的液面会不停的上下起伏，在浆液的液面向上移动时，浆液推动上端设置的浮球，浮球随后带动伸缩杆外表面设置的齿条，齿条向上移动时带动第一齿轮，第一齿轮旋转后通过一侧设置的第一齿轮带动一侧设置的第二齿轮，第二齿轮随即带动上方设置的冠状齿轮，冠状齿轮随即带动上方设置的搅拌杆，从而使浆液液面起伏的同时带动搅拌杆进行搅拌，从而使浆液混合效果更好，从而解决了上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温烟气脱硫脱硝一体化的装置，包括脱硫脱硝装置和脱硫脱硝装置内腔底面设置的浆液，所述脱硫脱硝装置内腔底面设置有伸缩筒，伸缩筒内腔轴接有第一齿轮，伸缩筒内腔顶面贯穿设置有伸缩杆，伸缩杆外表面设置有齿条，伸缩杆外表面四周设置有连杆，连杆下端设置有浮球；
7.所述伸缩筒外表面一侧设置有横箱，横箱内腔上端贯穿轴接有第一旋转轴，第一旋转轴外表面两侧设置有搅拌杆。
8.优选的，所述第一齿轮一端设置有第二旋转轴，第二旋转轴另一端设置有第二齿轮。
9.优选的，所述第二齿轮上端啮合连接有冠状齿轮，冠状齿轮上方设置有第一旋转轴。
10.优选的，所述冠状齿轮上端开设有第一旋转槽，第一旋转槽内腔设置有凸块，凸块两端轴接有卡齿。
11.优选的，所述第一旋转轴下端设置有旋转盘，旋转盘底面设置有第二旋转槽，第二旋转槽内腔壁开设有卡槽。
12.优选的，所述第二旋转槽罩接于凸块外表面。
13.优选的，所述脱硫脱硝装置外表面一侧设置有循环管，循环管一端设置有喷淋管。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提出的一种低温烟气脱硫脱硝一体化的装置，当脱硫脱硝装置内腔的喷淋管对烟气进行脱硫脱硝时，大量喷淋的液体从脱硫脱硝装置内腔高处向下掉落，从而使浆液的液面会不停的上下起伏，在浆液的液面向上移动时，浆液推动上端设置的浮球，浮球随后带动伸缩杆外表面设置的齿条，齿条向上移动时带动第一齿轮，第一齿轮旋转后通过一侧设置的第一齿轮带动一侧设置的第二齿轮，第二齿轮随即带动上方设置的冠状齿轮，冠状齿轮随即带动上方设置的搅拌杆，从而使浆液液面起伏的同时带动搅拌杆进行搅拌，从而使浆液混合效果更好；
16.2、本实用新型提出的一种低温烟气脱硫脱硝一体化的装置，在浆液的液面上下起伏带动浮球一同起伏时，浮球向上移动后带动第二齿轮进行旋转，第二齿轮旋转后带动冠状齿轮进行高速旋转，随后使凸块两侧设置的卡齿在旋转离心力作用下，使卡齿卡入卡槽，从而带动搅拌杆，当浮球向下移动时，此时冠状齿轮反向转动，从而使凸块一同反向转动，方便搅拌杆转动。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的脱硫脱硝装置正视内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的伸缩筒结构示意图；
20.图4为本实用新型的冠状齿轮与旋转盘俯视内部结构示意图。
21.图中：1、脱硫脱硝装置；11、循环管；12、喷淋管；13、浆液；14、伸缩筒；141、伸缩杆；1411、连杆；1412、齿条；1413、浮球；142、第一齿轮；143、第二旋转轴；144、第二齿轮；145、横箱；146、冠状齿轮；1461、第一旋转槽；1462、凸块；1463、卡齿；147、搅拌杆；148、第一旋转轴；1481、旋转盘；1482、第二旋转槽；1483、卡槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1，一种低温烟气脱硫脱硝一体化的装置，包括脱硫脱硝装置1和脱硫脱硝装置1内腔底面设置的浆液13，脱硫脱硝装置1外表面一侧设置有循环管11，循环管11一端设置有喷淋管12。
24.请参阅图2-3，脱硫脱硝装置1内腔底面设置有伸缩筒14，伸缩筒14内腔轴接有第一齿轮142，伸缩筒14内腔顶面贯穿设置有伸缩杆141，伸缩杆141外表面设置有齿条1412，伸缩杆141外表面四周设置有连杆1411，连杆1411下端设置有浮球1413，伸缩筒14外表面一侧设置有横箱145，横箱145内腔上端贯穿轴接有第一旋转轴148，第一旋转轴148外表面两侧设置有搅拌杆147，第一齿轮142一端设置有第二旋转轴143，第二旋转轴143另一端设置
有第二齿轮144，第二齿轮144上端啮合连接有冠状齿轮146，冠状齿轮146上方设置有第一旋转轴148，当脱硫脱硝装置1内腔的喷淋管12对烟气进行脱硫脱硝时，大量喷淋的液体从脱硫脱硝装置1内腔高处向下掉落，从而使浆液13的液面会不停的上下起伏，在浆液13的液面向上移动时，浆液13推动上端设置的浮球1413，浮球1413随后带动伸缩杆141外表面设置的齿条1412，齿条1412向上移动时带动第一齿轮142，第一齿轮142旋转后通过一侧设置的第一齿轮142带动一侧设置的第二齿轮144，第二齿轮144随即带动上方设置的冠状齿轮146，冠状齿轮146随即带动上方设置的搅拌杆147，从而使浆液13液面起伏的同时带动搅拌杆147进行搅拌，从而使浆液13混合效果更好。
25.请参阅图4，冠状齿轮146上端开设有第一旋转槽1461，第一旋转槽1461内腔设置有凸块1462，凸块1462两端轴接有卡齿1463，第一旋转轴148下端设置有旋转盘1481，旋转盘1481底面设置有第二旋转槽1482，第二旋转槽1482内腔壁开设有卡槽1483，第二旋转槽1482罩接于凸块1462外表面，在浆液13的液面上下起伏带动浮球1413一同起伏时，浮球1413向上移动后带动第二齿轮144进行旋转，第二齿轮144旋转后带动冠状齿轮146进行高速旋转，随后使凸块1462两侧设置的卡齿1463在旋转离心力作用下，使卡齿1463卡入卡槽1483，从而带动搅拌杆147，当浮球1413向下移动时，此时冠状齿轮146反向转动，从而使凸块1462一同反向转动，方便搅拌杆147转动。
26.工作原理：当脱硫脱硝装置1内腔的喷淋管12对烟气进行脱硫脱硝时，大量喷淋的液体从脱硫脱硝装置1内腔高处向下掉落，从而使浆液13的液面会不停的上下起伏，在浆液13的液面向上移动时，浆液13推动上端设置的浮球1413，浮球1413随后带动伸缩杆141外表面设置的齿条1412，齿条1412向上移动时带动第一齿轮142，第一齿轮142旋转后通过一侧设置的第一齿轮142带动一侧设置的第二齿轮144，第二齿轮144随即带动上方设置的冠状齿轮146，冠状齿轮146随即带动上方设置的搅拌杆147，从而使浆液13液面起伏的同时带动搅拌杆147进行搅拌，从而使浆液13混合效果更好，在浆液13的液面上下起伏带动浮球1413一同起伏时，浮球1413向上移动后带动第二齿轮144进行旋转，第二齿轮144旋转后带动冠状齿轮146进行高速旋转，随后使凸块1462两侧设置的卡齿1463在旋转离心力作用下，使卡齿1463卡入卡槽1483，从而带动搅拌杆147，当浮球1413向下移动时，此时冠状齿轮146反向转动，从而使凸块1462一同反向转动，方便搅拌杆147转动。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。