1.本实用新型主要涉及过滤机技术领域，尤其涉及一种盘式过滤机。
背景技术：
2.盘式真空过滤机是将数个过滤圆盘装在一根水平空心轴上组成的真空过滤机称之为圆盘式真空过滤机。其过滤动力也是来自于真空造成的压力差。每个圆盘又分成若干个小扇形过滤叶片，每个扇形过滤叶片即构成一个滤室，它适用于过滤密度小，不易沉淀的悬浮液。
3.针对现阶段金属矿物密度大、质量重、沉淀快以及冲击力强的特点，为了达到对金属矿物固液分离中的脱水指标的要求，亟需一种抗冲击力强，更耐磨耐用的，密封性更好的盘式过滤机。
技术实现要素：
4.针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种盘式过滤机，用于对金属矿物进行固液分离的脱水处理。
5.本实用新型提供一种盘式过滤机，包括过滤机主体；
6.所述过滤机主体包括主轴部和搅拌轴部；
7.主轴部，包括主轴3，呈圆周固定在主轴3上的过滤盘1，固定在主轴3端部的主轴传动装置4，主轴3两端还设置有用于固定主轴 3的主轴座9，还包括设置在过滤盘1底部的导向及卸料装置2，和给矿系统11；导向及卸料装置3与过滤盘1配合，将过滤盘1上的料饼卸下；
8.搅拌轴部，固定设置在主轴部正下方，包括用于承载矿料的槽体 10，水平设置在槽体10底部的搅拌轴14；所述搅拌轴14两端与槽体10连接处通过密封组件密封固定；所述搅拌轴14的一端连接固定有搅拌传动装置6；
9.所述给矿系统11将外部接入的矿料，均匀输入进槽体10内部，搅拌轴部搅拌均匀同时，输送至主轴部进行脱水。
10.优选的，所述过滤盘1上设置有筋条。
11.优选的，所述主轴传动装置4包括变速电机。
12.优选的，所述主轴3的端部还固定设置有左右分配头5；所述左右分配头5内部设置有两个区域，分别为真空负压区域和常压区域；真空负压区域与外部真空泵连接，常压区域与大气连通。
13.优选的，所述主轴3端部还设置有集中润滑装置，所述集中润滑装置包括8根油管。
14.优选的，所述密封组件包括依次向两端部方向贴合盘根座12和磁密封13。
15.优选的，还包括滤布清洗装置7；所述滤布清洗装置，固定在过滤盘1底部，外接加压水管。
16.本实用新型的有益效果：各部件的改进使过滤机综合使用寿命延长，同时过滤效
果增强，提高过滤效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图中，
19.1、过滤盘；2、导向及卸料装置；3、主轴；4、主轴传动装置；5、左右分配头；6、搅拌传动装置；7、滤布清洗装置；8、集中润滑装置；9、主轴座；10、槽体；11、给矿系统；12、盘根座；13、磁密封；14、搅拌轴。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
21.本实用新型提供一种盘式过滤机，包括过滤机主体；
22.所述过滤机主体包括主轴部和搅拌轴部；
23.主轴部，包括主轴3，呈圆周固定在主轴3上的过滤盘1，固定在主轴3端部的主轴传动装置4，主轴3两端还设置有用于固定主轴 3的主轴座9，还包括设置在过滤盘1底部的导向及卸料装置2，和给矿系统11；导向及卸料装置3与过滤盘1配合，将过滤盘1上的料饼卸下；
24.搅拌轴部，固定设置在主轴部正下方，包括用于承载矿料的槽体 10，水平设置在槽体10底部的搅拌轴14；所述搅拌轴14两端与槽体10连接处通过密封组件密封固定；所述搅拌轴14的一端连接固定有搅拌传动装置6；
25.所述给矿系统11将外部接入的矿料，均匀输入进槽体10内部，搅拌轴部搅拌均匀同时，输送至主轴部进行脱水。
26.本实施例中优选的，所述过滤盘1上设置有筋条。
27.设置上述结构，加设大尺寸筋条，提高了过滤盘1的使用寿命。
28.本实施例中优选的，所述主轴传动装置4包括变速电机。
29.设置上述结构，主轴传动装置4无级变速，根据物料浓度及流量调节过滤盘转速，已达到合理的产量。
30.本实施例中优选的，所述主轴3的端部还固定设置有左右分配头 5；所述左右分配头5内部设置有两个区域，分别为真空负压区域和常压区域；真空负压区域与外部真空泵连接，常压区域与大气连通。
31.设置上述结构，当过滤盘1带着真空负压区域产生真空后比较干燥的物料到达常压区域时，物料掉落，完成对矿浆中物料的脱水处理。
32.本实施例中优选的，所述主轴3端部还设置有集中润滑装置，所述集中润滑装置包括8根油管。
33.设置上述结构，油管分别接入设备几个转动的部位，提高零部件运行效率，延长使用寿命。
34.本实施例中优选的，所述密封组件包括依次向两端部方向贴合盘根座12和磁密封13。
35.本实施例中优选的，还包括滤布清洗装置7；所述滤布清洗装置，固定在过滤盘1底部，外接加压水管。
36.设置上述结构，通过清洗头对过滤盘外部包裹滤板的滤布进行自动冲洗，从而提高滤布使用效果。
37.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
技术特征：
1.一种盘式过滤机，包括过滤机主体；所述过滤机主体包括主轴部和搅拌轴部；其特征在于，主轴部，包括主轴(3)，呈圆周固定在主轴(3)上的过滤盘(1)，固定在主轴(3)端部的主轴传动装置(4)，主轴(3)两端还设置有用于固定主轴(3)的主轴座(9)，还包括设置在过滤盘(1)底部的导向及卸料装置(2)，和给矿系统(11)；导向及卸料装置(2)与过滤盘(1)配合，将过滤盘(1)上的料饼卸下；搅拌轴部，固定设置在主轴部正下方，包括用于承载矿料的槽体(10)，水平设置在槽体(10)底部的搅拌轴(14)；所述搅拌轴(14)两端与槽体(10)连接处通过密封组件密封固定；所述搅拌轴(14)的一端连接固定有搅拌传动装置(6)；所述给矿系统(11)将外部接入的矿料，均匀输入进槽体(10)内部，搅拌轴部搅拌均匀同时，输送至主轴部进行脱水。2.根据权利要求1所述的盘式过滤机，其特征在于：所述过滤盘(1)上设置有筋条。3.根据权利要求2所述的盘式过滤机，其特征在于：所述主轴传动装置(4)包括变速电机。4.根据权利要求3所述的盘式过滤机，其特征在于：所述主轴(3)的端部还固定设置有左右分配头(5)；所述左右分配头(5)内部设置有两个区域，分别为真空负压区域和常压区域；真空负压区域与外部真空泵连接，常压区域与大气连通。5.根据权利要求4所述的盘式过滤机，其特征在于：所述主轴(3)端部还设置有集中润滑装置，所述集中润滑装置包括8根油管。6.根据权利要求5所述的盘式过滤机，其特征在于：所述密封组件包括依次向两端部方向贴合盘根座(12)和磁密封(13)。7.根据权利要求6所述的盘式过滤机，其特征在于：还包括滤布清洗装置(7)；所述滤布清洗装置，固定在过滤盘(1)底部，外接加压水管。
技术总结
本实用新型提供一种盘式过滤机，用于对金属矿物进行固液分离的脱水处理；包括过滤机主体；所述过滤机主体包括主轴部和搅拌轴部；主轴部，包括主轴，呈圆周固定在主轴上的过滤盘，固定在主轴端部的主轴传动装置，主轴两端还设置有用于固定主轴的主轴座，还包括设置在过滤盘底部的导向及卸料装置，和给矿系统；搅拌轴部，固定设置在主轴部正下方，包括用于承载矿料的槽体，水平设置在槽体底部的搅拌轴；所述搅拌轴两端与槽体连接处通过密封组件密封固定；所述搅拌轴的一端连接固定有搅拌传动装置；所述给矿系统将外部接入的矿料；本实用新型的有益效果：各部件的改进使过滤机综合使用寿命延长，同时过滤效果增强，提高过滤效率。提高过滤效率。提高过滤效率。
技术研发人员：陆云南
受保护的技术使用者：无锡市永旺选矿机械制造有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/3/16
再多了解一些
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