一种烧砖设备用土料杂质剔除装置的制作方法

1.本实用新型涉及烧砖技术领域，具体是一种烧砖设备用土料杂质剔除装置。


背景技术：

2.凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。根据原料不同分为烧结粘土砖、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖。现今，建设工程中使用的墙体材料中，普通粘土砖仍占主导地位。虽然普通粘土砖存在诸多不足，但由于价格低廉、工艺简单、设计和施工技术成熟以及人们的使用惯性等原因，普通粘土砖在今后相当长的时间内，特别是在农村，仍然是主要的墙体材料之一。在烧结砖加工过程中，为了提高砖块质量，需要对土料中的杂质进行剔除处理。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.(1)现有的土料杂质进行剔除装置，一般是将土料直接投入筛分组件中，一些杂质容易存在结块的土料中，在筛分过程中，结块的土料会连同杂质一块被筛出，从而造成了土料的浪费；
5.(2)现有的土料杂质进行剔除装置，在长时间使用后，其筛分组件的筛孔很容易堵塞，且筛除的杂质清理不够方便，从而影响加工效率，故而存在一定的局限性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种烧砖设备用土料杂质剔除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种烧砖设备用土料杂质剔除装置，包括壳体，所述壳体的一侧固定安装有碾料机构，且壳体的顶端安装设置有振动筛分机构，所述振动筛分机构包括固定安装于壳体内壁四角的固定套筒，且固定套筒的内壁均滑动连接有导向杆，所述导向杆的顶端固定安装有顶框，且顶框的一侧通过铰链连接有固定框，所述固定框的底端设置为筛盘，所述顶框的底部外壁一侧固定安装有安装板，且安装板与筛盘的相对一侧通过铰链连接有电动伸缩杆，所述筛盘的底部外壁中心处固定安装有振动电机，所述导向杆的外壁均套接有震动弹簧一，且震动弹簧一的两端分别与固定套筒以及顶框固定连接，所述固定框的两侧内壁均开设有壁槽，且壁槽的内壁滑动连接有活动扫杆。
8.优选的，所述活动扫杆的中端两侧均固定安装有配重拉块，且配重拉块均开设有拉槽。
9.优选的，所述顶框远离安装板的一端固定安装有卸渣斜板。
10.优选的，所述碾料机构包括固定安装于壳体一侧外壁的固定架，且固定架的顶端固定安装有投料端筒，所述投料端筒的顶端一侧开设有投料口。
11.优选的，所述投料口的两端均通过轴承转动连接有碾辊，且两个碾辊的一端分别键连接有相互啮合的传动齿轮和从动齿轮，其中一个所述碾辊的一端通过联轴器连接有驱动电机。
12.优选的，所述壳体靠近内底部的一端固定安装有倾斜设置的下料板，且壳体的一侧开设有下料通口，所述下料通口的顶部内壁通过铰链连接有下料门板，且下料门板和壳体的一侧均固定安装有插销块，两个插销块插接有插销杆。
13.优选的，所述固定架的底端放置有接渣筒，且固定架与壳体的相对一侧固定安装有加强斜板。
14.优选的，所述下料门板与壳体通过铰链相连接，且下料门板底端与壳体内底部的相对一侧固定安装有震动弹簧二。
15.本实用新型通过改进在此提供一种烧砖设备用土料杂质剔除装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
16.其一：本实用新型通过设置的碾料机构，能够利用设置的从动齿轮和规格大于从动齿轮的传动齿轮之间相互传动，使两个碾辊之间相向差速转动，对物料实现良好的搓碾处理，从而将土料碾碎，避免杂质结合在土块中；
17.其二：本实用新型通过设置的震动筛分机构，能够通过控制启动振动电机，配合设置的震动弹簧一带动筛盘、固定框和顶框上下往复振动，从而对土料进行有效的筛分处理；通过设置的活动扫杆，能够在固定框振动过程中，使活动扫杆沿着壁槽移动，从而对土料进行有效的拨动处理，以提高筛分效果，剔除土料中的杂质；
18.其三：本实用新型通过设置的电动伸缩杆，能够在筛分作业完成后，推动固定框和筛盘上翻，从而将筛出的杂质物料通过卸渣斜板倒入接渣筒中；利用设置的配重拉块，能够在固定框和筛盘上翻过程中，使活动扫杆向卸渣斜板移动，以对筛盘进行清洁处理。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
20.图1是本实用新型的立体结构示意图；
21.图2是本实用新型的另一视角立体结构示意图；
22.图3是本实用新型的局部剖视结构示意图；
23.图4是本实用新型的筛盘结构示意图；
24.图5是本实用新型的实施例2下料板立体结构示意图；
25.附图标记说明：
26.1、壳体；2、加强斜板；3、接渣筒；4、固定架；5、卸渣斜板；6、传动齿轮；7、从动齿轮；8、投料端筒；9、碾辊；10、投料口；11、筛盘；12、活动扫杆；1201、配重拉块；13、固定框；1301、壁槽；14、顶框；15、震动弹簧一；16、导向杆；17、固定套筒；18、安装板；19、电动伸缩杆；20、插销杆；21、下料门板；22、下料板；23、插销块；24、振动电机；25、震动弹簧二。
具体实施方式
27.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.本实用新型通过改进在此提供一种烧砖设备用土料杂质剔除装置，本实用新型的
技术方案是：
29.实施例一：
30.如图1-图4所示，一种烧砖设备用土料杂质剔除装置，包括壳体1，壳体1的一侧固定安装有碾料机构，且壳体1的顶端安装设置有振动筛分机构，振动筛分机构包括固定安装于壳体1内壁四角的固定套筒17，且固定套筒17的内壁均滑动连接有导向杆16，导向杆16的顶端固定安装有顶框14，且顶框14的一侧通过铰链连接有固定框13，固定框13的底端设置为筛盘11，顶框14的底部外壁一侧固定安装有安装板18，且安装板18与筛盘11的相对一侧通过铰链连接有电动伸缩杆19，筛盘11的底部外壁中心处固定安装有振动电机24，导向杆16的外壁均套接有震动弹簧一15，且震动弹簧一15的两端分别与固定套筒17以及顶框14固定连接，固定框13的两侧内壁均开设有壁槽1301，且壁槽1301的内壁滑动连接有活动扫杆12；碾碎后的土料落入筛盘11中，通过设置的震动筛分机构，能够通过控制启动振动电机24，配合设置的震动弹簧一15带动筛盘11、固定框13和顶框14上下往复振动，从而对土料进行有效的筛分处理；通过设置的活动扫杆12，能够在固定框13振动过程中，使活动扫杆12沿着壁槽1301移动，从而对土料进行有效的拨动处理，以提高筛分效果，剔除土料中的杂质。
31.进一步的，活动扫杆12的中端两侧均固定安装有配重拉块1201，且配重拉块1201均开设有拉槽；利用设置的配重拉块1201，能够在固定框13和筛盘11上翻过程中，使活动扫杆12向卸渣斜板5移动，以对筛盘11进行清洁处理；利用设置的拉槽，方便拉动活动扫杆12移动。
32.进一步的，顶框14远离安装板18的一端固定安装有卸渣斜板5；设置的卸渣斜板5，方便将筛除的杂质导入接渣筒3中。
33.进一步的，碾料机构包括固定安装于壳体1一侧外壁的固定架4，且固定架4的顶端固定安装有投料端筒8，投料端筒8的顶端一侧开设有投料口10；设置的投料口10，方便将土料加入投料端筒8中进行碾料处理。
34.进一步的，投料口10的两端均通过轴承转动连接有碾辊9，且两个碾辊9的一端分别键连接有相互啮合的传动齿轮6和从动齿轮7，其中一个碾辊9的一端通过联轴器连接有驱动电机；需要说明的是，传动齿轮6的规格大于从动齿轮7的规格；利用设置的从动齿轮7和规格大于从动齿轮7的传动齿轮6之间相互传动，使两个碾辊9之间相向差速转动，对物料实现良好的搓碾处理，从而将土料碾碎，避免杂质结合在土块中。
35.进一步的，壳体1靠近内底部的一端固定安装有倾斜设置的下料板22，且壳体1的一侧开设有下料通口，下料通口的顶部内壁通过铰链连接有下料门板21，且下料门板21和壳体1的一侧均固定安装有插销块23，两个插销块23插接有插销杆20；操作人员拔出插销杆20，将下料门板21打开，即可将进行下料处理。
36.进一步的，固定架4的底端放置有接渣筒3，且固定架4与壳体1的相对一侧固定安装有加强斜板2；设置的接渣筒3，能够对筛出的杂质进行收集；利用设置的加强斜板2能够提高该装置的结构强度。
37.工作原理：本实用新型通过设置的碾料机构，利用设置的从动齿轮7和规格大于从动齿轮7的传动齿轮6之间相互传动，使两个碾辊9之间相向差速转动，对物料实现良好的搓碾处理，从而将土料碾碎，避免杂质结合在土块中；碾碎后的土料落入筛盘11中，通过设置的震动筛分机构，能够通过控制启动振动电机24，配合设置的震动弹簧一15带动筛盘11、固
定框13和顶框14上下往复振动，从而对土料进行有效的筛分处理；通过设置的活动扫杆12，能够在固定框13振动过程中，使活动扫杆12沿着壁槽1301移动，从而对土料进行有效的拨动处理，以提高筛分效果，剔除土料中的杂质；筛分后的土料落入下料板22上进行暂存；操作人员拔出插销杆20，将下料门板21打开，即可将进行下料处理；通过设置的电动伸缩杆19，能够在完成加工作业后，推动固定框13和筛盘11上翻，从而将筛出的杂质物料通过卸渣斜板5倒入接渣筒3中；利用设置的配重拉块1201，能够在固定框13和筛盘11上翻过程中，使活动扫杆12向卸渣斜板5移动，以对筛盘11进行清洁处理。
38.实施例二：
39.如图5所示，一种烧砖设备用土料杂质剔除装置，本实施例相较于实施例一，下料门板21与壳体1通过铰链相连接，且下料门板21底端与壳体1内底部的相对一侧固定安装有震动弹簧二25；利用设置下料门板21与壳体1通过铰链相连接，方便在后续下料过程中，配合震动弹簧二25，使下料板22上下振动，从而提高下料的彻底性。
40.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。