一种缝盘机用调速装置的制作方法

1.本实用新型涉及缝盘机技术领域，具体为一种缝盘机用调速装置。


背景技术：

2.缝盘机亦称即圆盘缝合机，俗称套口车，使用缝线缝合毛衣套口的机器。借助缝盘机可以高效、快速完成毛衣的衣片缝合工作，比手工缝合的效率大大提高。
3.中国专利cn201220571267.2公开了缝盘机的调速装置，采用的技术方案是，缝盘机的调速装置，包括：调速机构、驱动板和连接该调速机构与驱动板的连接装置；所述的调速机构包括：滑座、沿滑座上下滑动的齿条、与齿条啮合的齿轮和由齿轮驱动的调速开关，所述的连接装置与齿条下端连接，调速开关与一变频箱连接；所述的驱动板驱动连接装置拉动齿条下滑，所述的齿轮于齿条上啮合转动以驱动调速开关，实现缝盘机变速；上述方案中存在以下问题，通过脚踏板开驱动齿轮转动，从而实现对变频箱的调节，缺少辅助机构，操作人员踩压脚踏板的力度无法控制，因此在对变频箱的调节上存在一定弊端；滑座通过螺钉固定在安装板上，不便于对齿条进行清理维护，因此，亟需一种缝盘机用调速装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种缝盘机用调速装置，采用的技术方案是，包括变频箱、安装板、齿条、滑座、齿轮和脚踏板，所述安装板上设有所述滑座，所述滑座上滑动连接有所述齿条，所述安装板通过所述齿轮安装有调速开关，所述调速开关与所述变频箱电性连接，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述齿条通过钢丝绳与所述脚踏板连接；所述滑座通过卡位机构与所述安装板可拆卸连接，所述齿条采用双面齿条，通过采用双面齿条，一面的齿条来驱动齿轮，实现变频箱对缝盘机的转速调节，另一面的齿牙与开销相啮合，来对齿条进行实时限位，使操作人员对变频箱的转速调节更加稳定，所述齿条的右侧还设有齿牙，所述滑座上开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有齿销，所述齿销与所述齿牙相啮合，且位置相对应，所述齿销与所述滑座之间还压装有压缩弹簧，所述滑座上还设有对所述齿销的辅助机构。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助机构包括第二钢丝绳和第二脚踏板，所述滑座上还开设有通孔，所述通孔与所述安装槽连通，所述通孔内滑动连接有所述第二钢丝绳，所述第二钢丝绳一端与所述齿销连接，另一端连接有所述第二脚踏板，采用辅助机构来解除卡销对齿条的限位，并采用脚踏的方式来驱动，不耽误操作人员的正常工作，无需手动操作，使用简单便捷。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿销包括左端和右端，所述左端与所述齿牙相啮合，所述右端与所述第二钢丝绳连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿条与所述安装板的接触面上还设有滑块，所述安装板上开设有供所述滑块滑动的滑轨。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块采用t形滑块，在齿条底部设置滑块，并在安装座上设置供其滑动的滑轨，能够保证齿条在滑动时更加稳定，不会出现偏移，对变频箱的控制更加精准。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡位机构包括卡销和拉伸弹簧，所述滑座为“u”字形滑座，所述安装板上开设有与所述滑座位置相对应，尺寸相匹配的凹槽，所述安装板上还设有滑孔，所述滑孔与所述凹槽连通，所述滑孔内滑动连接有所述卡销，所述滑座上还设有与所述卡销位置相对应、尺寸相匹配的限位槽，所述卡销与所述安装板之间还设有所述拉伸弹簧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡销为t形销，包括横销和竖销，所述竖销与所述安装板之间还设有所述拉伸弹簧；所述横销与所述限位槽位置相对应、尺寸相匹配，采用卡位机构来实现对安装板与滑座之间的可拆卸连接，便于将滑座从安装板上取下，对齿条和调速开关进行维护，提高工作效率。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过采用双面齿条，一面的齿条来驱动齿轮，实现变频箱对缝盘机的转速调节，另一面的齿牙与开销相啮合，来对齿条进行实时限位，使操作人员对变频箱的转速调节更加稳定；采用辅助机构来解除卡销对齿条的限位，并采用脚踏的方式来驱动，不耽误操作人员的正常工作，无需手动操作，使用简单便捷；采用卡位机构来实现对安装板与滑座之间的可拆卸连接，便于将滑座从安装板上取下，对齿条和调速开关进行维护，提高工作效率。
12.进一步的，在齿条底部设置滑块，并在安装座上设置供其滑动的滑轨，能够保证齿条在滑动时更加稳定，不会出现偏移，对变频箱的控制更加精准。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型a处放大图。
16.图中：1-变频箱、2-安装板、3-齿条、4-滑座、5-齿轮、6-脚踏板、7
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第二脚踏板、8-滑块、9-齿牙、10-齿销、11-压缩弹簧、12-卡销、13-拉伸弹簧。
具体实施方式
17.实施例1
18.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种缝盘机用调速装置，采用的技术方案是，包括变频箱1、安装板2、齿条3、滑座4、齿轮5和脚踏板6，所述安装板2上设有所述滑座4，所述滑座4上滑动连接有所述齿条3，所述安装板2通过所述齿轮5安装有调速开关，所述调速开关与所述变频箱1电性连接，所述齿轮5与所述齿条3相啮合，所述齿条3的底部通过钢丝绳与所述脚踏板6连接，所述齿条3的顶部与所述安装板2之间设有弹簧；所述滑座4 通过卡位机构与所述安装板2可拆卸连接，所述齿条3采用双面齿条，所述齿条3的右侧还设有齿牙9，所述齿条3的左侧与所述齿轮5相啮合，所述滑座4上开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有齿销10，所述齿销10与所述齿牙9相啮合，且位置相对应，所述齿销10与所述滑座4之间还压装有压缩弹簧11，所述齿销10与所述齿牙9之间的配合关系与棘轮棘爪之间的配合关
系相同，所述齿销10能够对所述齿牙9进行实时限位，所述滑座4上还设有对所述齿销10的辅助机构，所述辅助机构为对所述齿销10解除对所述齿牙9的限位。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助机构包括第二钢丝绳和第二脚踏板7，所述滑座4上还开设有通孔，所述通孔与所述安装槽连通，所述通孔内滑动连接有所述第二钢丝绳，所述第二钢丝绳一端与所述齿销10连接，另一端连接有所述第二脚踏板7，所述第二脚踏板7与所述脚踏板6结构相同。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿销10包括左端和右端，所述左端与所述齿牙9相啮合，所述右端为圆柱形或矩形，且所述右端与所述第二钢丝绳连接。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿条3与所述安装板2的相向面上还设有滑块8，所述安装板2上开设有供所述滑块8滑动的滑轨，所述滑块8与所述滑轨之间滑动连接。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块8采用t形滑块，所述滑轨为t形滑轨。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡位机构包括卡销12和拉伸弹簧13，所述滑座4为“u”字形滑座，所述安装板2上开设有与所述滑座 4位置相对应，尺寸相匹配的凹槽，所述安装板2上还设有滑孔，所述滑孔与所述凹槽连通，所述滑孔内滑动连接有所述卡销12，所述滑座4上还设有与所述卡销12位置相对应、尺寸相匹配的限位槽，所述卡销12与所述安装板2之间还设有所述拉伸弹簧13。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡销12为t形销，包括横销和竖销，所述竖销与所述安装板2之间还设有所述拉伸弹簧13，所述拉伸弹簧13套装在所述横销上；所述横销与所述限位槽位置相对应、尺寸相匹配，所述横销和所述竖销均为圆柱形，且所述竖销直径尺寸大于所述横销直径尺寸。
25.本实用新型的工作原理：使用时，操作人员可踩压脚踏板6，通过钢丝绳使齿条3在滑座4上滑动，同时拉伸齿条3与安装板2之间的弹簧，齿条3 在滑动的同时，带动底部的滑块8在安装板2上的滑轨中滑动，使齿条3更加稳定，避免发生偏移，齿条3通过左侧的齿槽带动齿轮5转动，从而带动调速开关转动，实现对变频箱1的转速调节，同时，齿条3向下移动时，齿条3右侧的齿牙9挤压与其相啮合的齿销10的左端，使齿销10在滑座4上的安装槽中滑动，并挤压压缩弹簧11，齿条3继续向下移动时，齿销10在压缩弹簧11 的弹力作用下嵌入相邻齿牙9之间，实现对齿条3的实时限位；需要降低转速时，操作人员踩压第二脚踏板7，通过第二钢丝绳带动齿销10解除对齿条3的限位，齿条3在弹簧的弹力作用下复位，实现对变频箱1降低转速；需要维护时，向外拉动卡销12，拉伸弹簧13被拉伸，同时卡销12从滑座4上的限位槽中滑出，解除对滑座4的限位，可将滑座4取下，对装置进行清理维护。
26.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
27.本文中未详细说明的部件为现有技术。
28.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。