一种缝编无纺布面料清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及到无纺布生产技术领域，具体为一种缝编无纺布面料清理装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
3.现有的无纺布制造完成后，无纺布表面会吸附灰尘等杂物，需要使用清理装置进行清理，以保证无纺布生产后的使用效果，现有技术中的清理装置不能很好的将无纺布表面灰尘清理干净，而且可能会造成无纺布的拉伸损坏，且一次仅能清理一面，清洗效率较低，清理后的灰尘杂质也不能得到很好处理，为此，本实用新型提出一种缝编无纺布面料清理装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种缝编无纺布面料清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝编无纺布面料清理装置，包括清理箱、收卷箱、灭菌箱、放卷辊和收卷辊，所述清理箱下端焊接在收卷箱上端，所述收卷箱上端内壁上焊接连接有灭菌箱，所述清理箱上端焊接支撑架，所述支撑架之间转动连接放卷辊，所述放卷辊一侧焊接支撑座，支撑座上转动连接放卷辅助辊，所述放卷辊上的无纺布连接至放卷辅助辊上并穿过放卷辅助辊连接至清理箱内部，所述无纺布穿过清理箱中间并连接至灭菌箱中，并穿过灭菌箱连接至收卷箱内，所述灭菌箱下端的收卷箱内转动连接收卷辅助辊，所述无纺布穿过收卷辅助辊连接至收卷箱内一侧转动连接的收卷辊上，所述收卷辊中间的转轴一段穿过收卷箱侧壁连接至外侧并通过传动带传动连接传动电机的传动输出端。
6.优选的，所述灭菌箱上下端开设有进料口和出料口，所述灭菌箱左右两侧内壁上通过螺栓固定连接若干均匀分布的灯座，灯座上插接固定灭菌灯，所述灭菌箱上端进料口连通清理箱。
7.优选的，所述清理箱底板中间箱上凸起呈三角形状形成左右两侧的落灰板，所述落灰板中间开设有下料口，所述下料口连通至下端的灭菌箱内，所述落灰板上端的清理箱之间转动连接两组对称设置的清理辊，所述清理辊外侧镶嵌连接有均匀分布在清理辊表面的清理刷，所述清理箱上端内壁上向下倾斜焊接有梳刮板，所述梳刮板插接在清理刷之间的空隙中，所述梳刮板下端呈梳齿状。
8.优选的，所述清理箱两侧下端通过合页铰接清理门，所述清理门上端外侧焊接有把手。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型通过设置对称设置的清理辊以及清理辊表面的清理刷，可以将无纺布两面同时清理，增加清理效率，提高使用效果，而且清理后的灰尘杂质落至清理箱底部，可通过打开清理门将内部清理赶紧，增加清理便利性，且将无纺布表面清理干净后还可以通过灭菌箱将无纺布表面进行灭菌处理，进一步增加无纺布的洁净性，提高清理效果。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型中清理箱的结构示意图。
13.图中：1清理箱、2收卷箱、3灭菌箱、4支撑架、5放卷辊、6放卷辅助辊、7灭菌灯、8无纺布、9收卷辅助辊、10收卷辊、11清理辊、12清理刷、13梳刮板、14落灰板、15下料口、16清理门、17把手。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种缝编无纺布面料清理装置，包括清理箱1、收卷箱2、灭菌箱3、放卷辊5和收卷辊10，清理箱1下端焊接在收卷箱2上端，收卷箱2上端内壁上焊接连接有灭菌箱3，清理箱1上端焊接支撑架4，支撑架4之间转动连接放卷辊5，放卷辊5一侧焊接支撑座，支撑座上转动连接放卷辅助辊6，放卷辊5上的无纺布8连接至放卷辅助辊6上并穿过放卷辅助辊6连接至清理箱1内部，无纺布8穿过清理箱1中间并连接至灭菌箱3中，并穿过灭菌箱3连接至收卷箱2内，灭菌箱3下端的收卷箱2内转动连接收卷辅助辊9，无纺布8穿过收卷辅助辊9连接至收卷箱2内一侧转动连接的收卷辊10上，收卷辊10中间的转轴一段穿过收卷箱2侧壁连接至外侧并通过传动带传动连接传动电机的传动输出端。
16.本实用新型可进一步设置为，灭菌箱3上下端开设有进料口和出料口，灭菌箱3左右两侧内壁上通过螺栓固定连接若干均匀分布的灯座，灯座上插接固定灭菌灯7，灭菌箱3上端进料口连通清理箱1，通过灭菌箱3可以将清理后的无纺布8进行灭菌处理，进一步增加对无纺布8的清理效果，提高工作效率。
17.本实用新型可进一步设置为，清理箱1底板中间箱上凸起呈三角形状形成左右两侧的落灰板14，落灰板14中间开设有下料口15，下料口15连通至下端的灭菌箱3内，落灰板14上端的清理箱1之间转动连接两组对称设置的清理辊11，清理辊11外侧镶嵌连接有均匀分布在清理辊11表面的清理刷12，清理箱1上端内壁上向下倾斜焊接有梳刮板13，梳刮板13插接在清理刷12之间的空隙中，梳刮板13下端呈梳齿状，通过清理箱1可以快速的将无纺布8两侧面清理赶紧，并将清理后的灰尘杂质收集，等待后续处理，增加环保效果。
18.本实用新型可进一步设置为，清理箱1两侧下端通过合页铰接清理门16，清理门16上端外侧焊接有把手17，通过清理门16可以将清理箱1内堆积的杂质灰尘清理干净，增加洁
净性，提高清理工作便利性。
19.工作原理：工作时，将放卷辊5上的无纺布8一段穿过放卷辅助辊6，并插接至清理箱1上端的进料口中，并从进料口向下穿过清理辊11中间，从下端的下料口15穿入到收卷箱2中并穿入到灭菌箱3内，从灭菌箱3下端穿出，并连接至收卷辅助辊9上，并通过收卷辅助辊9连接至收卷辊10上，随后即可开始清理工作，首先启动电机带动清理辊11，清理辊11外侧的清理刷12将从清理辊11中间通过的无纺布8表面清理干净，并将清理掉的灰尘杂质收集进清理箱1底部，等待后续清理，然后启动灭菌灯7，清理后的无纺布8进入到灭菌箱3中进行灭菌处理，通过启动电机带动收卷辊10转动，将无纺布8缓慢的收卷，在收卷的过程中将无纺布8清理干净并进行灭菌处理，增加使用便利性，提高工作效率。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种缝编无纺布面料清理装置，包括清理箱(1)、收卷箱(2)、灭菌箱(3)、放卷辊(5)和收卷辊(10)，其特征在于：所述清理箱(1)下端焊接在收卷箱(2)上端，所述收卷箱(2)上端内壁上焊接连接有灭菌箱(3)，所述清理箱(1)上端焊接支撑架(4)，所述支撑架(4)之间转动连接放卷辊(5)，所述放卷辊(5)一侧焊接支撑座，支撑座上转动连接放卷辅助辊(6)，所述放卷辊(5)上的无纺布(8)连接至放卷辅助辊(6)上并穿过放卷辅助辊(6)连接至清理箱(1)内部，所述无纺布(8)穿过清理箱(1)中间并连接至灭菌箱(3)中，并穿过灭菌箱(3)连接至收卷箱(2)内，所述灭菌箱(3)下端的收卷箱(2)内转动连接收卷辅助辊(9)，所述无纺布(8)穿过收卷辅助辊(9)连接至收卷箱(2)内一侧转动连接的收卷辊(10)上，所述收卷辊(10)中间的转轴一段穿过收卷箱(2)侧壁连接至外侧并通过传动带传动连接传动电机的传动输出端。2.根据权利要求1所述的一种缝编无纺布面料清理装置，其特征在于：所述灭菌箱(3)上下端开设有进料口和出料口，所述灭菌箱(3)左右两侧内壁上通过螺栓固定连接若干均匀分布的灯座，灯座上插接固定灭菌灯(7)，所述灭菌箱(3)上端进料口连通清理箱(1)。3.根据权利要求1所述的一种缝编无纺布面料清理装置，其特征在于：所述清理箱(1)底板中间箱上凸起呈三角形状形成左右两侧的落灰板(14)，所述落灰板(14)中间开设有下料口(15)，所述下料口(15)连通至下端的灭菌箱(3)内，所述落灰板(14)上端的清理箱(1)之间转动连接两组对称设置的清理辊(11)，所述清理辊(11)外侧镶嵌连接有均匀分布在清理辊(11)表面的清理刷(12)，所述清理箱(1)上端内壁上向下倾斜焊接有梳刮板(13)，所述梳刮板(13)插接在清理刷(12)之间的空隙中，所述梳刮板(13)下端呈梳齿状。4.根据权利要求1所述的一种缝编无纺布面料清理装置，其特征在于：所述清理箱(1)两侧下端通过合页铰接清理门(16)，所述清理门(16)上端外侧焊接有把手(17)。

技术总结
本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为一种缝编无纺布面料清理装置，包括清理箱、收卷箱、灭菌箱、放卷辊和收卷辊，清理箱下端焊接在收卷箱上端，收卷箱上端内壁上焊接连接有灭菌箱，清理箱上端焊接支撑架，支撑架之间转动连接放卷辊，放卷辊一侧焊接支撑座，支撑座上转动连接放卷辅助辊，有益效果为：通过设置对称设置的清理辊以及清理辊表面的清理刷，可以将无纺布两面同时清理，增加清理效率，提高使用效果，而且清理后的灰尘杂质落至清理箱底部，可通过打开清理门将内部清理赶紧，增加清理便利性，且将无纺布表面清理干净后还可以通过灭菌箱将无纺布表面进行灭菌处理，进一步增加无纺布的洁净性，提高清理效果。提高清理效果。提高清理效果。


技术研发人员：孔庆翰 陈建华
受保护的技术使用者：仪征市佳裕纺织制品有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/11/5