一种缝纫机卷边压脚的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫设备技术领域，具体而言，涉及一种平车缝纫机卷边压脚。


背景技术：

2.纫缝机压脚是缝纫机的送料机构中一个必不可少的零部件，各种不同形式的缝纫机压脚在生产过程中起着非常重要的作用，如用于缉明线、隐型拉链专用缝纫机压脚，打褶缝纫机压脚等等，在不同的车缝作业中选用不同的缝纫机压脚非常重要。缝纫机的压脚，装配在缝纫机上，并将布料夹持在缝纫机台上的针板之间。
3.现阶段人员在进行缝制卷边时，一般先通过手工或卷边器对衣片进行卷边，然后再通过压脚进行缝制。现阶段也有部分人员使用卷边压脚进行自动化卷边，但两种方式均有其各自的问题，手工操作时工作量大，需要一手握紧卷边，另一手操作，两个手长时间的维持一个动作，稍有不慎没有握紧卷边就需要返工，指示人员在缝制的过程中耗费巨大的心力还极易出现劣质品，工作效率直接受到影响，同时各工作人员手工操所卷的卷边尺寸大小也不一致，这样影响了衣片本身的美观效果，工作质量也大受影响，且此操作方式需要人员的技术水平较高，用人成本较大；使用现有的卷边压脚进行卷边操作的时候，在过缝位时就会出现卡顿，或者在走针的过程中回出现卷边内缩漏针的现象，前者致使人员工作过程中停顿，浪费工作时间，后者直接导致卷边作废出现残次品，工作效率和工作时间同样受影响，且因起头的卷边依旧是人员手动卷边，依旧需要人员有一定的工作经验和实际操作能力。故如何提高卷边的加工效率和加工质量亟待解决。
4.综上所述，我们提出了一种缝纫机卷边压脚解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种缝纫机卷边压脚，其能够解决卷边尺寸大小不一的现象，解决过缝位置卷边不易的问题，同时增加可以卷边的布料材质，可以实现单手操作，进而有效的提高卷边的质量和工作人员的工作效率，同时也可以降低对工作人员技术能力的要求。
6.本实用新型的实施例是这样实现的：
7.一种缝纫机卷边压脚，包括压脚主体，上述压脚主体包括压板，上述压板的一端相对设置有第一夹边和第二夹边，上述第一夹边与上述第二夹边之间形成有缺口，上述第一夹边设置有连接上述第二夹边的挡边件，上述述挡边件设置有用于卷边的卷边件。
8.使用挡边件和卷边件相互配合的方式扩大卷边口径的整体尺寸，解决过缝位置卡顿的现象，使得卷边质量得以改善；同时卷边件和挡边件互相配合，完成卷边的动作，使得卷边压脚可以真正意义上的手动卷边，解放工作人员的一只手，使得工作效率得以提升。
9.在本实用新型的一些实施例中，上述第一夹边的长度大于上述第二夹边的长度。
10.待卷边布料从第一夹边依次进入挡边件和卷边件内，一长一短的设计使得布料的进入更加顺畅便捷，提高工作效率。
11.在本实用新型的一些实施例中，上述第二夹边底部设有弧形口。
12.弧形口的设计使得第二夹边的底部为弧形，进而让后续布料得以迅速进入到压板底部，不会出现卡布的现象，使得整体的缝制更加顺畅高效。
13.在本实用新型的一些实施例中，上述压脚主体包括竖杆，上述竖杆一端连接于上述压板，另一端开设有锁紧口，上述锁紧口用于连接缝纫机。
14.本实用新型实施例中的卷边压脚通过螺钉与缝纫机相连接，螺钉穿过锁紧口进入随后插入缝纫机上的定位件上进行固定，锁紧口为圆孔时固定较为牢靠；锁紧口为u形口时，其拆卸更加便捷。
15.在本实用新型的一些实施例中，上述竖杆位于上述锁紧口处开设有调节口。
16.通过调节竖杆在调节口的位置，来调节压板的水平角度，进而起到调节压板与牙角的抵接位置，防止布料卡顿。
17.在本实用新型的一些实施例中，上述挡边件沿其走线方向设有弧形口。
18.弧形口的加设使得布料的卷边更加顺畅，另弧形口的加设可以改变挡边件内侧的粗糙度，从而扩大布料的种类。
19.在本实用新型的一些实施例中，上述挡边件和上述第一夹边为可拆卸连接，上述挡边件和上述第二夹边为可拆卸连接。
20.第一夹边设置有第一卡槽，第二夹边设置有第二卡槽，挡边件对应的第一卡槽和第二卡槽分别对应设置有第一卡扣和第二卡扣，当挡边件有所损坏时，可以直接进行挡边件的更换。
21.在本实用新型的一些实施例中，上述挡边件为软塑件。
22.软塑料一般是指热塑性塑料，软塑料是熟塑料，比较耐用。使用软塑件即经济实惠又提高了挡边件整体寿命。
23.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
24.1)该缝纫机卷边压脚使用挡边件和卷边件相互配合的方式扩大卷边口径的整体尺寸，解决过缝位置卡顿的现象，使得卷边质量得以改善；
25.2)该缝纫机卷边压脚使用卷边件和挡边件互相配合，完成卷边的动作，使得卷边压脚可以真正意义上的手动卷边，解放工作人员的一只手，使得工作效率得以提升。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1为本实用新型实施例一种缝纫机卷边压脚的结构图。
28.图标：1-压脚主体，2-压板，3-第一夹边，4-第二夹边，5-缺口，6-挡边件，7-弧形口，8-卷边件，10-竖杆，11-锁紧口，12-调节口。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
30.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
32.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
34.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
35.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.实施例
37.请参照图1，本实用新型的目的在于提供一种缝纫机卷边压脚，其能够解决卷边尺寸大小不一的现象，解决过缝位置卷边不易的问题，同时增加可以卷边的布料材质，可以实现单手操作，进而有效的提高卷边的质量和工作人员的工作效率，同时也可以降低对工作人员技术能力的要求。
38.一种缝纫机卷边压脚，包括压脚主体1，上述压脚主体1包括压脚主体1，上述压脚主体1包括压板2，上述压板2的一端相对设置有第一夹边3和第二夹边4，上述第一夹边3与上述第二夹边4之间形成有缺口5，上述第一夹边3设置有连接上述第二夹边4的挡边件6，上述挡边件6设置有用于卷边的卷边件8。
39.本实用新型的原理：现阶段人员在进行缝制卷边时，一般先通过手工或卷边器对衣片进行卷边，然后再通过压脚进行缝制。现阶段也有部分人员使用卷边压脚进行自动化卷边，但两种方式均有其各自的问题，手工操作时工作量大，需要一手握紧卷边，另一手操作，两个手长时间的维持一个动作，稍有不慎没有握紧卷边就需要返工，指示人员在缝制的过程中耗费巨大的心力还极易出现劣质品，工作效率直接受到影响，同时各工作人员手工操所卷的卷边尺寸大小也不一致，这样影响了衣片本身的美观效果，工作质量也大受影响，
且此操作方式需要人员的技术水平较高，用人成本较大；使用现有的卷边压脚进行卷边操作的时候，在过缝位时就会出现卡顿，或者在走针的过程中回出现卷边内缩漏针的现象，前者致使人员工作过程中停顿，浪费工作时间，后者直接导致卷边作废出现残次品，工作效率和工作时间同样受影响，且因起头的卷边依旧是人员手动卷边，依旧需要人员有一定的工作经验和实际操作能力。
40.本实用新型实施例打破原有的将卷边器设置于缺口5内的设计，使用挡边件6和卷边件8相互配合的方式扩大卷边口径的整体尺寸，解决过缝位置卡顿的现象，使得卷边质量得以改善；同时卷边件8和挡边件6互相配合，完成卷边的动作，使得卷边压脚可以真正意义上的手动卷边，解放工作人员的一只手，使得工作效率得以提升。
41.压脚主体1包括针孔和通孔槽，针孔和用于与走针齿角相配合的通孔均设置于压板2，缺口5与通孔槽相通，针孔也与通孔槽相通。当需要进行布料的卷边时，首先将布料的边侧绕进卷边件8内，布料边侧随之出现弧度，弧度的最高点抵接在挡边件6内，调整布匹前后位置到卷边起始点，随后下针，布匹带动向前随后完成布料的卷边，因卷边件8夹着布料侧边，挡边件6进行卷板弧度的把控，即卷边的操作不再需要先行将布匹进行卷边，直接将布匹待卷边的头部放置在卷边件8内，布匹随之与挡边件6抵接，随后自动形成卷边的圆弧，同时两个相互配合使得卷边尺寸得以固定，脱离人手卷边的同时也改善了卷边尺寸大小不一的现象，进而提高了卷边的质量和效率，值得说明的是本实用新型缝纫机卷边压脚因屏蔽了挡边和压紧边都在一个配件上的结构，且将原有至于通孔槽处的位置转移到整个压板2的上下侧，使得挡边件6弧度得以不受限制，压脚边内卷度进而提升，故对于过缝位置有更好的处理空间，同时挡边件6与卷边件8一松一紧使得其不仅适用于真丝面料，玻璃纱面料等超薄料，还适用于超厚布料，其实用范围得以扩大。
42.在本实用新型的一些实施例中，上述第一夹边3的长度大于上述第二夹边4的长度。
43.在上述实施例中，待卷边布料从第一夹边3依次进入挡边件6和卷边件8内，一长一短的设计使得布料的进入更加顺畅便捷，提高工作效率。
44.在本实用新型的一些实施例中，上述第二夹边4底部设有弧形口7。
45.上述实施例中，弧形口7的设计使得第二夹边4的底部为弧形，进而让后续布料得以迅速进入到压板2底部，甚至在碰到卷边的布匹中部有倒缝时，也不会出现卡布的现象，即弧形口7的设计使得整体的卷边缝制更加顺畅高效。
46.在本实用新型的一些实施例中，上述压脚主体1包括竖杆10，上述竖杆10一端连接于上述压板2，另一端开设有锁紧口11，上述锁紧口11用于连接缝纫机。
47.在上述实施例中，本实用新型实施例中的卷边压脚通过螺钉与缝纫机相连接，螺钉穿过锁紧口11进入随后插入缝纫机上的定位件上进行固定，锁紧口11为圆孔时固定较为牢靠；锁紧口11为u形口时，其拆卸更加便捷。
48.在本实用新型的一些实施例中，上述竖杆10位于上述锁紧口11处开设有调节口12。
49.在上述实施例中，通过调节竖杆10在调节口12的位置，来调节压板2的水平角度，进而起到调节压板2与牙角的抵接位置，防止布料卡顿。
50.在本实用新型的一些实施例中，上述挡边件6沿其走线方向设有弧形口7。
51.在上述实施例中，弧形口7的加设使得布料的卷边更加顺畅，另弧形口7的加设可以改变挡边件6内侧的粗糙度，从而扩大布料的种类。
52.在本实用新型的一些实施例中，上述挡边件6和上述第一夹边3为可拆卸连接，上述挡边件6和上述第二夹边4为可拆卸连接。
53.在上述实施例中，第一夹边3设置有第一卡槽，第二夹边4设置有第二卡槽，挡边件6对应的第一卡槽和第二卡槽分别对应设置有第一卡扣和第二卡扣，当挡边件6有所损坏时，可以直接进行挡边件6的更换。
54.在本实用新型的一些实施例中，上述挡边件6为软塑件。
55.在上述实施例中，软塑料一般是指热塑性塑料，软塑料是熟塑料，比较耐用。使用软塑件即经济实惠又提高了挡边件6整体寿命。
56.综上，本实用新型提供了一种缝纫机卷边压脚，其至少具有以下有益效果：现阶段人员在进行缝制卷边时，一般先通过手工或卷边器对衣片进行卷边，然后再通过压脚进行缝制。现阶段也有部分人员使用卷边压脚进行自动化卷边，但两种方式均有其各自的问题，手工操作时工作量大，需要一手握紧卷边，另一手操作，两个手长时间的维持一个动作，稍有不慎没有握紧卷边就需要返工，指示人员在缝制的过程中耗费巨大的心力还极易出现劣质品，工作效率直接受到影响，同时各工作人员手工操所卷的卷边尺寸大小也不一致，这样影响了衣片本身的美观效果，工作质量也大受影响，且此操作方式需要人员的技术水平较高，用人成本较大；使用现有的卷边压脚进行卷边操作的时候，在过缝位时就会出现卡顿，或者在走针的过程中回出现卷边内缩漏针的现象，前者致使人员工作过程中停顿，浪费工作时间，后者直接导致卷边作废出现残次品，工作效率和工作时间同样受影响，且因起头的卷边依旧是人员手动卷边，依旧需要人员有一定的工作经验和实际操作能力。
57.本实用新型实施例打破原有的将卷边器设置于缺口5内的设计，使用挡边件6和卷边件8相互配合的方式扩大卷边口径的整体尺寸，解决过缝位置卡顿的现象，使得卷边质量得以改善；同时卷边件8和挡边件6互相配合，完成卷边的动作，使得卷边压脚可以真正意义上的手动卷边，解放工作人员的一只手，使得工作效率得以提升。
58.压脚主体1包括针孔和通孔槽，针孔和用于与走针齿角相配合的通孔均设置于压板2，缺口5与通孔槽相通，针孔也与通孔槽相通。当需要进行布料的卷边时，首先将布料的边侧绕进卷边件8内，布料边侧随之出现弧度，弧度的最高点抵接在挡边件6内，调整布匹前后位置到卷边起始点，随后下针，布匹带动向前随后完成布料的卷边，因卷边件8夹着布料侧边，挡边件6进行卷板弧度的把控，两个相互配合使得卷边尺寸得以固定，脱离人手卷边的同时也改善了卷边尺寸大小不一的现象，进而提高了卷边的质量和效率，值得说明的是本实用新型缝纫机卷边压脚因屏蔽了挡边和压紧边都在一个配件上的结构，且将原有至于通孔槽处的位置转移到整个压板2的上下侧，使得挡边件6弧度得以不受限制，压脚边内卷度进而提升，故对于过缝位置有更好的处理空间，同时挡边件6与卷边件8一松一紧使得其不仅适用于真丝面料，玻璃纱面料等超薄料，还适用于超厚布料，其实用范围得以扩大。
59.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。