一种可快速准确调节间距的金属带整平机的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装机械技术领域，特别涉及一种可快速准确调节间距的金属带整平机。


背景技术：

2.在金属带的的加工环节中，由于原材料是呈卷状被展开进入机器中的，这样在后续的处理过程中会是机器不易平稳运转，因此需要先将卷曲的金属带整平，而整平步骤需要用到整平机，现有的整平机可以根据金属带的具体加工厚度要求对其压辊组的间距进行调节，调节步骤需要通过调节各个压杆来保证垂直调节的效果，因此需要花费大量的时间进行调节并校准调节后的间距使其保持一致，使得生产效率低下，同时也要求操作工人具有较高的熟练度。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述技术的不足，提供了一种可快速准确调节间距的金属带整平机，包括下基座、上基座以及若干压辊，所述若干压辊平行设置于下基座和上基座上并做旋转配合，所述上基座悬置于下基座上方，所述上基座和下基座上的若干压辊之间形成一道可让金属带通过的间隙，所述上基座顶面上还设有一调节装置，所述调节装置包括支撑机构和调节模块，所述支撑机构设置于下基座上，所述调节模块设置于支撑机构上并与上基座接触，所述上基座上还设有一同步升降装置，所述同步升降装置包括用于限位的导柱以及用于同步升降的滑动套组，所述导柱与下基座固定连接，所述滑动套组与上基座连接并套设在导柱上与导柱做滑动配合。
4.采用上述技术方案，通过设置包括下基座、上基座以及若干压辊在内的整平机，再在下基座上设置支撑杆，使得上基座与下基座上的压辊之间形成一道用于让金属带通过的间隙，在上基座的顶面上设置包括支撑机构和调节模块在内的调节装置，再通过在上基座上设置包括包括用于限位的导柱以及用于同步升降的滑动套组在内的同步升降装置，使得仅需通过一次调来实现对间隙尺寸准确调节，与传统的四个角分别调节的整平机相比，极大节省了调节时间，同时又提高了调节精度，使得生产效率和产品质量大大提升。
5.本实用新型的进一步设置：所述滑动套组包括外导柱套、滚珠导柱套以及强力压簧，所述上基座的两对角处开有一对与外导柱套相匹配的套孔，所述滚珠导柱套套设在导柱上，所述外导柱套与套孔过盈配合且套设在滚珠导柱套上，所述强力压簧套设在导柱上且两端分别与下基座和外导柱套接触，所述套孔上方设有一孔盖，所述孔盖通过螺钉与上基座可拆卸地连接。
6.采用上述技术方案，由于所述滑动套组包括外导柱套、滚珠导柱套以及强力压簧，所述上基座的两对角处开有一对与外导柱套相匹配的套孔，所述滚珠导柱套套设在导柱上，所述外导柱套与套孔过盈配合且套设在滚珠导柱套上，所述强力压簧套设在导柱上且两端分别与下基座和外导柱套接触，所述套孔上方设有一孔盖，所述孔盖通过螺钉与上基
滑动套组，8-调节装置，81-支撑机构，82-调节模块，9-连接孔，10-连接梁，11-螺纹杆，12
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调节手柄，13-外导柱套，14-滚珠导柱套，15-导柱，16-强力压簧，17-套孔，18-孔盖，19
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螺钉，20-调节筒，21-羊角螺母，22-垫圈，23-压簧，24-按压块。
具体实施方式
19.如图1-3所示，一种可快速准确调节间距的金属带整平机，包括下基座1、上基座2 以及若干压辊3，所述若干压辊平行设置于下基座和上基座上并做旋转配合，所述上基座悬置于下基座上方，所述上基座和下基座上的若干压辊之间形成一道可让金属带通过的间隙，所述上基座顶面上还设有一调节装置8，所述调节装置包括支撑机构81和调节模块82，所述支撑机构设置于下基座上，所述调节模块设置于支撑机构上并与上基座接触，所述上基座上还设有一同步升降装置7，所述同步升降装置包括用于限位的导柱15以及用于同步升降的滑动套组，所述导柱与下基座固定连接，所述滑动套组与上基座连接并套设在导柱上与导柱做滑动配合。
20.采用上述技术方案，通过设置包括下基座、上基座以及若干压辊在内的整平机，再在下基座上设置支撑杆，使得上基座与下基座上的压辊之间形成一道用于让金属带通过的间隙，在上基座的顶面上设置包括支撑机构和调节模块在内的调节装置，再通过在上基座上设置包括包括用于限位的导柱以及用于同步升降的滑动套组在内的同步升降装置，使得仅需通过一次调来实现对间隙尺寸准确调节，与传统的四个角分别调节的整平机相比，极大节省了调节时间，同时又提高了调节精度，使得生产效率和产品质量大大提升。
21.所述滑动套组包括外导柱套13、滚珠导柱套14以及强力压簧16，所述上基座的两对角处开有一对与外导柱套相匹配的套孔17，所述滚珠导柱套套设在导柱上，所述外导柱套与套孔过盈配合且套设在滚珠导柱套上，所述强力压簧套设在导柱上且两端分别与下基座和外导柱套接触，所述套孔上方设有一孔盖18，所述孔盖通过螺钉19与上基座可拆卸地连接。
22.由于所述滑动套组包括外导柱套、滚珠导柱套以及强力压簧，所述上基座的两对角处开有一对与外导柱套相匹配的套孔，所述滚珠导柱套套设在导柱上，所述外导柱套与套孔过盈配合且套设在滚珠导柱套上，所述强力压簧套设在导柱上且两端分别与下基座和外导柱套接触，所述套孔上方设有一孔盖，所述孔盖通过螺钉与上基座可拆卸地连接，使得在滚珠导柱套的作用下，一对外导柱套可以实现同步升降，再通过强力压簧的支撑作用，使得当调节模块进位时，上基座下压，调节模块退位时，由于强力压簧的作用使得上基座抬升，与传统的压杆控制升降相比，精简了整平机的结构，同时又保证了其工作效率以及平稳性。
23.所述支撑机构包括一对带有螺纹的支撑杆4以及带有若干连接孔9的连接梁10，所述调节模块包括一螺纹杆11以及与螺纹杆固定连接的调节手柄12，所述上基座上开有一对调节孔5，所述一对支撑杆均穿过调节孔与下基座固定连接，所述支撑杆与连接梁的连接孔通过螺母6固定连接，所述调节手柄通过螺纹杆和连接孔与连接梁做旋转配合。
24.由于所述支撑机构包括一对带有螺纹的支撑杆以及带有若干连接孔的连接梁，所述调节模块包括一螺纹杆以及与螺纹杆固定连接的调节手柄，所述上基座上开有一对调节孔，所述一对支撑杆均穿过调节孔与下基座固定连接，所述支撑杆与连接梁的连接孔通过
螺母固定连接，所述调节手柄通过螺纹杆和连接孔与连接梁做旋转配合，使得可以仅通过旋转调节手柄来控制螺纹杆下压，进而控制上基座下压来缩小间隙，与传统的四个压杆分别调节下压相比，配合同步升降装置实现了快速精确地间隙调节。
25.所述连接梁上与螺纹杆连接的连接孔上设有一段调节筒20，所述螺纹杆上还套设有一用于锁紧的羊角螺母21以及垫圈22，所述调节筒上套设有一压簧23，所述压簧的两端分别与垫圈以及连接梁接触。
26.由于所述连接梁上与螺纹杆连接的连接孔上设有一段调节筒，所述螺纹杆上还套设有一用于锁紧的羊角螺母以及垫圈，所述调节筒上套设有一压簧，所述压簧的两端分别与垫圈以及连接梁接触，使得在通过调节手柄完成对间隙的调节后，为了防止其在工作中意外松动复位，通过羊角螺母和压簧的共同作用锁紧螺纹杆，对整平机的平稳运行起到了保障作用。
27.所述螺纹杆与上基座接触的一端设有一按压块24。
28.由于所述螺纹杆与上基座接触的一端设有一按压块，使得避免了螺纹杆与上基座的顶面直接接触从而对上基座造成损坏，同时通过按压块增大按压面积，使得可以更好的完成对上基座的按压来调节间隙。
29.所述一对支撑杆上也套设有强力压簧。
30.由于所述一对支撑杆上也套设有强力压簧，使得进一步加强对上基座的支撑作用，分担了同步升降装置的支撑压力，使得整个支撑结构更加安全稳定。