一种预制电线杆加工用加固钢筋捆绑固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及电线杆加工技术领域，特别涉及一种预制电线杆加工用加固钢筋捆绑固定装置。


背景技术：

2.早期的电线杆是由木杆制成的，随着混凝土和钢筋的发展，水泥电线杆代替了木质电线杆，而水泥电线杆的钢筋在浇筑前，需要将钢筋进行组合，使钢筋组成钢筋笼，以加强电线杆的整体强度，目前市场上钢筋笼在组装的过程，不容易将钢筋笼骨干的两端中线点固定于同一水平线上，导致钢筋笼在组装的过程中，容易使钢筋组装发生偏斜，导致钢筋笼呈弯曲现象，不能制成笔直的水泥电线杆，因此，发明一种预制电线杆加工用加固钢筋捆绑固定装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种预制电线杆加工用加固钢筋捆绑固定装置，能够解决不容易将钢筋笼骨干的两端中线点固定于同一水平线上的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制电线杆加工用加固钢筋捆绑固定装置，包括底座、移动机构、连接组件和夹持组件，所述底座的顶部固定安装有两个固定板，两个固定板之间设置有固定架，固定板的一侧设置有固定盘；
5.所述移动机构位于固定架的底部，移动机构设置于两个固定板上，夹持组件设置于固定盘上，夹持组件包括双向螺纹杆、滑块、圆弧夹持板和转动把手，固定盘的一侧开设有滑槽，双向螺纹杆和滑块均位于滑槽内，连接组件设置于固定板上，连接组件可带动固定盘和夹持组件进行转动。
6.优选的，所述移动机构包括螺纹杆、导向杆、移动板、电机，螺纹杆的两端分别转动安装于两个固定板的相邻侧壁，导向杆的两端分别固定安装于两个固定板的相邻侧壁，移动板螺纹安装于螺纹杆的外壁，移动板滑动安装于导向杆的外壁，底座的顶部固定安装有垫板，电机固定安装于垫板的顶部，螺纹杆的一端贯穿固定板并与电机的输出轴固定安装，固定架固定安装于移动板的顶部，可以对固定架进行移动。
7.优选的，所述连接组件包括转动齿、连接链、转动轴，转动轴转动安装于固定板上，转动齿有两个，一个转动齿固定安装于转动轴的一端，另一个转动齿固定安装于螺纹杆的外壁，连接链套设于转动齿的外壁，两个连接链通过转动齿进行传动连接，转动轴的另一端与固定盘的一侧固定安装，可以带动固定盘和夹持组件进行转动，从而使钢筋对钢筋笼骨干进行捆绑，在通过焊枪的焊接，以将强钢筋笼的整体强度，从而提高水泥杆的强度。
8.优选的，所述双向螺纹杆的两端转动安装于滑槽内，滑块滑动安装于滑槽内，滑块螺纹安装于双向螺纹杆的外壁，圆弧夹持板固定安装于滑块的另一侧，转动把手转动安装于固定盘的顶部，转动把手的一端贯穿固定盘并与双向螺纹杆的一端固定安装，可以对钢
筋笼骨干的两端进行夹持固定，并在夹持的过程中，使钢筋笼骨干的两端处于同一水平线上，避免钢筋笼骨干发生倾斜，保障水泥杆在成型后是处于笔直状态。
9.优选的，所述固定架上开设有u型槽，u型槽内开设有球槽，球槽内固定安装有活动球。
10.优选的，所述u型槽内设置有转动杆，转动杆与活动球相接触，转动杆的外壁固定安装有钢筋盘，钢筋盘的外壁缠绕有钢筋，钢筋的一端固定安装于钢筋盘的外壁，固定架的后侧开设有开孔，钢筋的另一端贯穿开孔并延伸至钢筋盘的后侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该预制电线杆加工用加固钢筋捆绑固定装置，通过两个固定盘、双向螺纹杆、滑块、圆弧夹持板和转动把手的配合使用，可以对钢筋笼骨干的两端进行夹持固定，并在夹持的过程中，使钢筋笼骨干的两端处于同一水平线上，避免钢筋笼骨干发生倾斜，保障水泥杆在成型后是处于笔直状态，通过螺纹杆、导向杆、移动板、电机、转动齿、连接链和转动轴的配合使用，可以对固定架进行移动的同时，可以使固定盘和夹持组件进行转动，从而使钢筋对钢筋笼骨干进行捆绑，在通过焊枪的焊接，以将强钢筋笼的整体强度，从而提高水泥杆的强度。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的固定架左视结构示意图；
16.图3为本实用新型的活动球左视结构示意图。
17.附图标记：底座1、固定板2、固定架3、移动机构4、螺纹杆41、导向杆42、移动板43、电机44、固定盘5、连接组件6、转动齿61、连接链62、转动轴63、夹持组件7、双向螺纹杆71、滑块72、圆弧夹持板73、转动把手74、活动球8、转动杆9、钢筋盘10、钢筋11。
具体实施方式
18.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
21.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理
解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例一：
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种预制电线杆加工用加固钢筋捆绑固定装置，包括底座1、移动机构4、连接组件6和夹持组件7，底座1的顶部固定安装有两个固定板2，两个固定板2之间设置有固定架3，固定板2的一侧设置有固定盘5移动机构4位于固定架3的底部，移动机构4设置于两个固定板2上，夹持组件7设置于固定盘5上，夹持组件7包括双向螺纹杆71、滑块72、圆弧夹持板73和转动把手74，固定盘5的一侧开设有滑槽，双向螺纹杆71和滑块72均位于滑槽内，连接组件6设置于固定板2上，连接组件6可带动固定盘5和夹持组件7进行转动。
24.进一步的，固定架3上开设有u型槽，u型槽内开设有球槽，球槽内固定安装有活动球8。
25.更进一步的，u型槽内设置有转动杆9，转动杆9与活动球8相接触，转动杆9的外壁固定安装有钢筋盘10，钢筋盘10的外壁缠绕有钢筋11，钢筋11的一端固定安装于钢筋盘10的外壁，固定架3的后侧开设有开孔，钢筋11的另一端贯穿开孔并延伸至钢筋盘10的后侧。
26.实施例二：
27.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，移动机构4包括螺纹杆41、导向杆42、移动板43、电机44，螺纹杆41的两端分别转动安装于两个固定板2的相邻侧壁，导向杆42的两端分别固定安装于两个固定板2的相邻侧壁，移动板43螺纹安装于螺纹杆41的外壁，移动板43滑动安装于导向杆42的外壁，底座1的顶部固定安装有垫板，电机44固定安装于垫板的顶部，螺纹杆41的一端贯穿固定板2并与电机44的输出轴固定安装，固定架3固定安装于移动板43的顶部，启动电机44，电机44带动螺纹杆41进行转动，螺纹杆41的转动带动移动板43进行移动，从而使移动板43上的固定架3、转动杆9、钢筋盘10和钢筋11进行移动。
28.进一步的，连接组件6包括转动齿61、连接链62、转动轴63，转动轴63转动安装于固定板2上，转动齿61有两个，一个转动齿61固定安装于转动轴63的一端，另一个转动齿61固定安装于螺纹杆41的外壁，连接链62套设于转动齿61的外壁，两个连接链62通过转动齿61进行传动连接，转动轴63的另一端与固定盘5的一侧固定安装，而螺纹杆41的转动带动转动齿61进行转动，转动齿61通过连接链62带动另一个转动齿61与转动轴63进行转动，转动轴63的转动使固定盘5和夹持组件7进行转动，从而使钢筋笼骨干进行转动，可以使固定盘5和夹持组件7进行转动，从而使钢筋11对钢筋笼骨干进行捆绑，在通过焊枪的焊接，以将强钢筋笼的整体强度，从而提高水泥杆的强度。
29.更进一步的，双向螺纹杆71的两端转动安装于滑槽内，滑块72滑动安装于滑槽内，滑块72螺纹安装于双向螺纹杆71的外壁，圆弧夹持板73固定安装于滑块72的另一侧，转动把手74转动安装于固定盘5的顶部，转动把手74的一端贯穿固定盘5并与双向螺纹杆71的一端固定安装，转动转动把手74，转动把手74带动双向螺纹杆71进行转动，双向螺纹杆71的转动从而使滑块72和圆弧夹持板73进行相对移动，从而对钢筋笼骨干进行夹持固定，并在夹持的过程中，使钢筋笼骨干的两端处于同一水平线上，避免钢筋笼骨干发生倾斜，保障水泥杆在成型后是处于笔直状态。
30.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实
施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。