用于手机天线模组的成型模具的制作方法

1.本实用新型属于手机元件制造技术领域，特别是涉及用于手机天线模组的成型模具。


背景技术：

2.手机，全称为移动电话或无线电话，通常称为手机，原本只是一种通讯工具，是可以在较广范围内使用的便携式电话终端，手机天线，即手机上用于接收信号的设备，旧式手机有外凸式天线，手机天线是一种驻波天线，天线的阻抗不匹配，将导致大量的信号反射，使天线的辐射效率降低，同时由于反射的影响使得天线在宽频带内的增益有抖动，在手机天线的制造中，需要利用到模具。
3.现有的模具在制造手机天线时，通常直接利用冲压方式来对元件进行冲压使其形变，其在将元件放置在模具中进行冲压的过程中，缺乏对元件定位的结构，导致元件在冲压受力的过程中容易发生一定程度的偏移，影响到其加工的精度，存在一定的不足之处，为此我们提出了用于手机天线模组的成型模具解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供用于手机天线模组的成型模具，避免了在将元件放置在模具中进行冲压的过程中，缺乏对元件定位的结构，导致元件在冲压受力的过程中容易发生一定程度的偏移，影响到其加工的精度，存在一定的不足之处的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于手机天线模组的成型模具，包括上模，所述上模的下表面设置有下模，所述上模的下表面固定连接有冲压块，所述上模的下表面设置有两个限位板，所述限位板的上表面与上模的下表面之间连接有两个第一活塞杆，所述限位板下表面的两端均固定连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的一端固定连接有定位片，所述第一活塞杆的一端通过导管与第二活塞杆相连通。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模的上表面开设有凹槽，所述下模的上表面设置有两个垫块，所述垫块的位置与限位板的位置相对应。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的横截面为凸字形结构，所述限位板的上表面与上模的下表面之间固定连接有支撑弹簧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垫块的上表面设置有防滑纹，两个垫块分别位于凹槽的左右两侧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垫块的一端卡接有轴承，所述轴承内固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿下模的内壁，且螺纹杆与下模之间为螺纹连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模内固定连接有两个滑杆，所述垫块的正面与背面均固定连接有滑套，所述滑套套接在滑杆的外壁。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、该装置通过在上模的下表面设置有限位板并且配合第一活塞杆的连接作用，能
够在上模下降进行冲压时，限位板对元件的两端进行弹性挤压，起到初步限位作用，且限位板挤压元件的过程中，第一活塞杆受力收缩，其内气体通过导管进入到第二活塞杆中，同时推动对应的两个定位片对元件的正面与背面进行弹性挤压，起到二次限位作用，且分模时则能够自动解除限位，通过其设计，能够在冲压过程中对元件进行自动多重限位，有效防止其发生偏移，为其加工成型提供了良好的保障。
13.2、该装置通过滑杆与滑套的连接配合，使得两个分布在凹槽两侧的垫块能够进行左右移动，便于对凹槽的长度进行调节，而通过轴承和螺纹杆的配合，可以便于调节垫块移动，且对其自动固定，通过其设计，能够根据冲压元件的大小对凹槽进行快速调节，且操作简单，使得该模具具有良好的适用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的上模立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的下模立体结构示意图；
18.图5为本实用新型的图4中b处放大结构示意图。
19.其中：1、上模；2、下模；3、冲压块；4、限位板；5、支撑弹簧；6、第一活塞杆；7、导管；8、第二活塞杆；9、定位片；10、凹槽；11、滑杆；12、垫块；13、滑套；14、螺纹杆；15、轴承。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料；试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例
21.如图1-图5所示的用于手机天线模组的成型模具，包括上模1，上模1的下表面设置有下模2，上模1的下表面固定连接有冲压块3，上模1的下表面设置有两个限位板4，限位板4的上表面与上模1的下表面之间连接有两个第一活塞杆6，限位板4下表面的两端均固定连接有第二活塞杆8，第二活塞杆8的一端固定连接有定位片9，第一活塞杆6的一端通过导管7与第二活塞杆8相连通。
22.在其他实施例中，下模2的上表面开设有凹槽10，下模2的上表面设置有两个垫块12，垫块12的位置与限位板4的位置相对应；
23.通过该设计，在待冲压的元件放置到凹槽10时，其两端则与垫块12相搭接，为合模时限位板4则可以对垫块12位置的元件两端进行挤压限位。
24.在其他实施例中，限位板4的横截面为凸字形结构，限位板4的上表面与上模1的下表面之间固定连接有支撑弹簧5；
25.通过该设计，利用限位板4的结构特点，可以便于安装第二活塞杆8，为其留有活动空间，进而方便第二活塞杆8带动定位片9移动，且支撑弹簧5便于第一活塞杆6复位。
26.在其他实施例中，垫块12的上表面设置有防滑纹，两个垫块12分别位于凹槽10的左右两侧；
27.通过该设计，可以增大垫块12与元件之间的摩擦力，使得元件在放置后更为稳定，放置其滑动。
28.在其他实施例中，垫块12的一端卡接有轴承15，轴承15内固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的一端贯穿下模2的内壁，且螺纹杆14与下模2之间为螺纹连接；
29.通过该设计，可以通过拧动螺纹杆14正反旋转来带动垫块12进行左右移动，便于调节两个垫块12之间的距离。
30.在其他实施例中，下模2内固定连接有两个滑杆11，垫块12的正面与背面均固定连接有滑套13，滑套13套接在滑杆11的外壁。
31.通过该设计，能够利用滑杆11和滑套13的连接配合，使得垫块12具有良好结构稳定性的同时，又能够进行正常的滑动，便于对垫块12进行稳定调节，方便操作。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”；“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”；“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理；主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。