一种多层式折片机的制作方法

1.本实用新型涉及一种多层式折片机，属于机械设备领域。


背景技术：

2.冰箱压缩机中的冷却管需要使用前续先对其进行折弯处理，折叠呈多层状结构，现有技术中在对其进行折弯时多数是人工进行操作，人工折弯工作效率低，产品质量难以保证，无法实现批量生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的多层式折片机。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该多层式折片机，包括机架，其结构特点在于：还包括驱动机构、折片机构和顶升机构，所述驱动机构和折片机构均安装在机架上，所述顶升机构安装在折片机构上，所述驱动机构与折片机构连接，所述折片机构与顶升机构配合；所述折片机构包括折片机架、折片单元、折片固定座、折片滑动座，所述折片机架安装在机架上，所述折片单元、折片固定座和折片滑动座均安装在折片机架上，所述折片单元的两端分别与折片固定座和折片滑动座连接，所述驱动机构与折片滑动座与连接，所述折片单元与顶升机构配合。
5.进一步地，所述折片单元包括第一夹板、第二夹板、第一齿轮、第二齿轮和顶插座，所述第一齿轮和第二齿轮分别安装在第一夹板和第二夹板上、且第一夹板与第二夹板啮合，所述第一夹板和第二夹板分别安装在顶插座的两侧。
6.进一步地，所述第二夹板和第一夹板分别与折片固定座和折片滑动座连接。
7.进一步地，所述折片单元还包括底插座，所述底插座安装在第一夹板和第二夹板上。
8.进一步地，所述折片机架上设置有限位槽，所述底插座与限位块连接，所述限位块位于限位槽内。
9.进一步地，所述顶升机构包括顶升气缸和顶升顶块，所述顶升顶块安装在第一夹板和第二夹板上，所述顶升气缸的缸筒安装在折片机架上，所述顶升气缸的活塞杆与顶升顶块接触，所述顶升顶块与顶插座相对设置。
10.进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、主动带轮、从动带轮、驱动皮带、主动链轮、从动链轮、驱动链条和驱动连接块，所述驱动电机安装在机架上，所述主动带轮安装在驱动电机上，所述从动带轮、主动链轮和从动链轮均安装在折片机架上，所述从动带轮和主动链轮均安装在传动轴上，所述主动带轮与从动带轮通过驱动皮带连接，所述主动链轮与从动链轮通过驱动链条连接，所述驱动连接块的一端与驱动链条连接，所述驱动连接块的另一端与折片滑动座连接。
11.进一步地，所述驱动连接块上设置有凸块，所述凸块位于限位槽内。
12.进一步地，所述折片单元的数量为多个。
13.进一步地，多个折片单元通过底插座连接。
14.相比现有技术，本实用新型具有以下优点：该多层式折片机在工作时将需要折片的管件放置在第一夹板、第二夹板、底插座和顶插座上，通过驱动电机驱动使得驱动连接块上的凸块和上限位块在限位槽内沿着x方向移动，由于第二夹板和第一夹板分别与折片固定座和折片滑动座连接、或当折片单元的数量为多个时其中一个折片单元中的第二夹板与相邻另一个折片单元中的第一夹板通过底插座连接，又因为顶升顶块与顶插座相对设置、且第一齿轮与第二齿轮啮合，因此可通过顶升气缸向y方向顶起顶升顶块可使得第一夹板和第二夹板在顶升顶块和顶插座上转动并拱起，此时底插座通过限位块在限位槽内沿着x方向滑动，将加工工件折成波浪状结构，通过该层式折片机可对冰箱压缩机内的冷却进行折片，采用该设备进行折片可减少人类成本的投入，并可提高生产效率，且可保证产品质量。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的多层式折片机的立体结构示意图。
16.图2是本实用新型实施例的多层式折片机的状态结构示意图。
17.图3是本实用新型实施例的多层式折片机的内部立体结构示意图。
18.图4是图3中的a部放大结构示意图。
19.图5是本实用新型实施例的多层式折片机的内部立体结构示意图。
20.图6是图5中的b部放大结构示意图。
21.图中：机架1、驱动机构2、折片机构3、顶升机构4、
22.驱动电机21、主动带轮22、从动带轮23、驱动皮带24、主动链轮25、从动链轮26、驱动链条27、驱动连接块28、凸块29
23.折片机架31、折片单元32、折片固定座33、折片滑动座34、
24.顶升气缸41、顶升顶块42、
25.第一夹板321、第二夹板322、第一齿轮323、第二齿轮324、底插座325、顶插座326、限位块327、限位槽328。
具体实施方式
26.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
27.实施例。
28.参见图1至图6所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的
范畴。
29.本实施例中的多层式折片机，包括机架1、驱动机构2、折片机构3和顶升机构4，驱动机构2和折片机构3均安装在机架1上，顶升机构4安装在折片机构3上，驱动机构2与折片机构3连接，折片机构3与顶升机构4配合。
30.本实施例中的折片机构3包括折片机架31、折片单元32、折片固定座33、折片滑动座34，折片机架31安装在机架1上，折片单元32、折片固定座33和折片滑动座34均安装在折片机架31上，折片单元32的两端分别与折片固定座33和折片滑动座34连接，驱动机构2与折片滑动座34与连接，折片单元32与顶升机构4配合。
31.本实施例中的折片单元32包括第一夹板321、第二夹板322、第一齿轮323、第二齿轮324和顶插座326，第一齿轮323和第二齿轮324分别安装在第一夹板321和第二夹板322上、且第一夹板321与第二夹板322啮合，第一夹板321和第二夹板322分别安装在顶插座326的两侧，第二夹板322和第一夹板321分别与折片固定座33和折片滑动座34连接。
32.通常情况下折片单元32的数量为多个，当折片单元32的数量为多个时，折片单元32还包括底插座325，底插座325安装在第一夹板321和第二夹板322上，多个折片单元32通过底插座325连接，折片机架31上设置有限位槽328，底插座325与限位块327连接，限位块327位于限位槽328内。
33.本实施例中的顶升机构4包括顶升气缸41和顶升顶块42，顶升顶块42安装在第一夹板321和第二夹板322上，顶升气缸41的缸筒安装在折片机架31上，顶升气缸41的活塞杆与顶升顶块42接触，顶升顶块42与顶插座326相对设置。
34.本实施例中的驱动机构2包括驱动电机21、主动带轮22、从动带轮23、驱动皮带24、主动链轮25、从动链轮26、驱动链条27和驱动连接块28，驱动电机21安装在机架1上，主动带轮22安装在驱动电机21上，从动带轮23、主动链轮25和从动链轮26均安装在折片机架31上，从动带轮23和主动链轮25均安装在传动轴上，主动带轮22与从动带轮23通过驱动皮带24连接，主动链轮25与从动链轮26通过驱动链条27连接，驱动连接块28的一端与驱动链条27连接，驱动连接块28的另一端与折片滑动座34连接，驱动连接块28上设置有凸块29，凸块29位于限位槽328内。
35.具体的说，该多层式折片机在工作时将需要折片的管件放置在第一夹板321、第二夹板322、底插座325和顶插座326上，通过驱动电机21驱动使得驱动连接块28上的凸块29和上限位块327在限位槽328内沿着x方向移动，由于第二夹板322和第一夹板321分别与折片固定座33和折片滑动座34连接、或当折片单元32的数量为多个时其中一个折片单元32中的第二夹板322与相邻另一个折片单元32中的第一夹板321通过底插座325连接，又因为顶升顶块42与顶插座326相对设置、且第一齿轮323与第二齿轮324啮合，因此可通过顶升气缸41向y方向顶起顶升顶块42可使得第一夹板321和第二夹板322在顶升顶块42和顶插座326上转动并拱起，此时底插座325通过限位块327在限位槽328内沿着x方向滑动，将加工工件折成波浪状结构，通过该层式折片机可对冰箱压缩机内的冷却进行折片，采用该设备进行折片可减少人类成本的投入，并可提高生产效率，且可保证产品质量。
36.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包
括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。