一种高效率的线路板打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体为一种高效率的线路板打孔装置。


背景技术：

2.线路板按层数来分的话可分为单面板，双面板和多层线路板三个大的分类，首先是单面板，在最基本的pcb上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上，单面板通常制作简单，造价低，但是缺点是无法应用于太复杂的产品上，双面板是单面板的延伸双面都有覆铜有走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接。
3.现今，市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的高效率的线路板打孔装置一般不能方便对线路板进行固定，导致线路板在打孔时发生移动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效率的线路板打孔装置以解决上述背技术中提出的不方便对线路板进行固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的线路板打孔装置，包括机架，所述机架顶部焊接有工作台，所述工作台的顶部通过滑轨和滑块滑动设置有移动台，所述工作台背部的中心位置固定有第三电机，所述第三电机的输出端通过螺纹杆和套筒活动设置有移动台，所述移动台内部的两侧活动设置有第二丝杠，所述第二丝杠的一端固定有旋转手轮，所述第二丝杠上通过套筒连接有连接件，所述连接件上通过轴活动设置有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧固定有压块，所述第一连接杆上通过轴活动设置有把手，所述把手上通过轴活动设置有第二连接杆，所述第二连接杆的底部通过轴连接到连接件上。
6.优选的，所述移动台顶部均匀设置有多个支撑块，所述支撑块的顶部放置有线路板本体，支撑块对线路板进行支撑。
7.优选的，所述移动台内部固定有多个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与线路板本体的底部相互接触，电动伸缩杆可以把线路板推出。
8.优选的，所述工作台的底部固定有漏斗，所述机架内部的底部固定有风机，所述机架内部放置有集尘车，所述风机的两端连接有连接管道，所述连接管道的一端连接到漏斗的底部，所述连接管道的另一端连接到集尘车中，风机可以使碎屑运送到集尘车中。
9.优选的，所述工作台顶部的两侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有支撑板，支撑柱起到了支撑的作用。
10.优选的，所述支撑板背部的一侧固定有第四电机，所述第四电机的输出端连接有传动轮，两个所述传动轮分部在支撑板的左端和右端，所述传动轮之间设置有传动带，所述支撑板的前部固定有限位导轨，第四电机提供动力的作用。
11.优选的，所述限位导轨的前部滑动设置有横向移动板，所述传动带与横向移动板
的背部相互固定，所述横向移动板的前部固定有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一丝杠，所述第一丝杠上活动设置有竖向板，所述横向移动板的前部通过滑轨和滑块与竖向板相互连接，所述竖向板的前部固定有第二电机，所述第二电机的输出端连接有钻头，钻头方便对线路板打孔的作用。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效率的线路板打孔装置结构合理，具有以下优点：
13.(1)通过设置有压块、第一连接杆、第二连接杆、把手和连接件实现了装置方便对线路把进行固定的作用，现有的装置不方便对线路板进行固定，导致线路板在加工时发生移位，因此，使用时，通过把线路板放到支撑块上，然后通过掰动把手，把手就会使第一连接杆进行移动，从而第一连接杆就会使压块压制线路板上，从而对线路板进行固定，实现了方便对线路板进行固定的作用。
14.(2)通过设置有支撑块、旋转手轮和第二丝杠实现了可以根据线路板的尺寸进行调节，因此，使用时，设置有支撑块，支撑块的底端为磁性材料，支撑块的顶部为橡胶材料，因此，把各个支撑块放置在移动台上，然后通过转动旋转手轮，旋转手轮从而使连接件的位置发生移动，从而根据线路板的尺寸调节夹持位置，从而实现了可以根据线路板的尺寸进行调节。
15.(3)通过设置有风机、漏斗、集尘车和连接管道实现了方便对产生的碎屑进行处理，因此，使用时，通过设置有风机，当碎屑落入到漏斗中，然后通过启动风机，风机产生吸力从而把碎屑吸入到集尘车中，从而方便对碎屑处理，当集尘车中的碎屑收集满时，从而把集尘车拉出，进行集中处理。
附图说明
16.图1为本实用新型装置正视结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型局部侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型连接件和第一连接杆立体结构示意图。
20.图中：1、机架；2、风机；3、漏斗；4、集尘车；5、连接管道；6、工作台；7、支撑柱；8、传动轮；9、传动带；10、限位导轨；11、第一电机；12、横向移动板；13、第一丝杠；14、钻头；15、第二电机；16、竖向板；17、移动台；18、电动伸缩杆；19、线路板本体；20、支撑块；21、第三电机；22、第四电机；23、旋转手轮；24、第二丝杠；25、压块；26、第一连接杆；27、第二连接杆；28、把手；29、连接件；30、支撑板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率的线路板打孔装置，包括机架1，机架1顶部焊接有工作台6，工作台6的顶部通过滑轨和滑块滑动设置有移动台17，
工作台6背部的中心位置通过螺钉固定有第三电机21，第三电机21的输出端通过螺纹杆和套筒活动设置有移动台17，通过启动第三电机21，第三电机21就会使移动台17进行移动，从而方便装置打孔，移动台17顶部均匀设置有多个支撑块20，支撑块20的一端具有磁性材料，支撑块20的顶部为橡胶材料，支撑块20可以对线路板进行支撑，支撑块20的另一端支撑块20的顶部放置有线路板本体19，移动台17内部的两侧活动设置有第二丝杠24，第二丝杠24的一端固定有旋转手轮23，第二丝杠24上通过套筒连接有连接件29，设置有支撑块20，支撑块20的底端为磁性材料，支撑块20的顶部为橡胶材料，因此，把各个支撑块20放置在移动台17上，然后通过转动旋转手轮23，旋转手轮23从而使连接件29的位置发生移动，从而根据线路板的尺寸调节夹持位置，从而实现了可以根据线路板的尺寸进行调节；
23.连接件29上通过轴活动设置有第一连接杆26，第一连接杆26的一侧固定有压块25，第一连接杆26上通过轴活动设置有把手28，把手28上通过轴活动设置有第二连接杆27，第二连接杆27的底部通过轴连接到连接件29上；
24.通过把线路板放到支撑块20上，然后通过掰动把手28，把手28就会使第一连接杆26进行移动，从而第一连接杆26就会使压块25压制线路板上，从而对线路板进行固定，实现了方便对线路板进行固定的作用。
25.移动台17内部固定有多个电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的输出端与线路板本体19的底部相互接触，在本实施例中，通过启动电动伸缩杆18，电动伸缩杆18可以使线路板本体19移出，方便对取出线路板。
26.工作台6的底部固定有漏斗3，机架1内部的底部固定有风机2，机架1内部放置有集尘车4，风机2的两端连接有连接管道5，连接管道5的一端连接到漏斗3的底部，连接管道5的另一端连接到集尘车4中。
27.通过设置有风机2，当碎屑落入到漏斗3中，然后通过启动风机2，风机2产生吸力从而把碎屑吸入到集尘车4中，从而方便对碎屑处理，当集尘车4中的碎屑收集满时，从而把集尘车4拉出，进行集中处理。
28.工作台6顶部的两侧焊接有支撑柱7，支撑柱7的顶部焊接有支撑板30，支撑板30背部的一侧固定有第四电机22，第四电机22的输出端连接有传动轮8，两个传动轮8分部在支撑板30的左端和右端，传动轮8之间设置有传动带9，在本实实施例中，通过启动第四电机22，第四电机22就会使传动轮8转动，传动轮8就会使传动带9转动，进而使横向移动板12进行移动，支撑板30的前部固定有限位导轨10，限位导轨10的前部滑动设置有横向移动板12，传动带9与横向移动板12的背部相互固定，横向移动板12的前部固定有第一电机11，第一电机11的输出端连接有第一丝杠13，第一丝杠13上活动设置有竖向板16，横向移动板12的前部通过滑轨和滑块与竖向板16相互连接，在本实施例中，通过启动第一电机11，第一电机11带动第一丝杠13转动进而使竖向板16移动，从而使钻头14与线路板接触，竖向板16的前部固定有第二电机15，第二电机15的输出端连接有钻头14，在本实施例中，通过启动第二电机15，第二电机15使钻头14转动，进而对线路板进行打孔。
29.工作原理：通过把线路板放到移动台17中，然后通过掰动把手28，把手28就会使第一连接杆26进行移动，从而第一连接杆26就会使压块25压制线路板上，从而对线路板进行固定，然后通过启动第三电机21，第三电机21使螺纹杆进行转动，螺纹杆使移动台17前后移动，然后通过启动第四电机22，第四电机22就会使传动轮8进行转动，从而传动带9可以转
动，从而使横向移动板12进行左右移动，然后通过启动第一电机11，第一电机11就会使第一丝杠13转动进而使竖向板16转动，从而使钻头14与电路板接触，然后通过启动第二电机15，第二电机15使钻头14转动，从而对电路板进行打孔，设置有支撑块20，支撑块20的底端为磁性材料，支撑块20的顶部为橡胶材料，因此，把各个支撑块20放置在移动台17上，然后通过转动旋转手轮23，旋转手轮23从而使连接件29的位置发生移动，从而根据线路板的尺寸调节夹持位置，打孔时会产生碎屑，碎屑落入到漏斗3中，然后通过启动风机2，风机2产生吸力从而把碎屑吸入到集尘车4中，从而方便对碎屑处理，当集尘车4中的碎屑收集满时，从而把集尘车4拉出，进行集中处理。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。