一种啤切模组角度调节结构、啤切模组及卡片加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及卡片加工技术领域，更具体地说，涉及一种啤切模组角度调节结构、啤切模组及卡片加工设备。


背景技术：

2.啤切在卡片加工领域是一种较为常见的加工方式，其原理是通过刀板上的啤刀挤压整张纸片，进而啤出需要的卡片形状，最后将卡片从纸片上下料取出即可；
3.目前的啤切模组中，刀板都是直接固定在刀板安装板上的，刀板的横向摆放角度不可调，不利于安装调试。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种啤切模组角度调节结构，还提供了一种啤切模组及一种卡片加工设备。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.构造一种啤切模组角度调节结构，其中，包括啤切刀板、位于其上方的刀板安装板，和角度调节组件，所述刀板安装板上设置有一个或多个对所述啤切刀板提供向上压持力的压持件和带动所述压持件升降的升降单元；所述角度调节组件包括定位销，所述啤切刀板可绕所述定位销横向转动；所述角度调节组件还包括带动所述啤切刀板绕所述定位销横向转动的驱动件。
7.本实用新型所述的啤切模组角度调节结构，其中，所述升降单元包括安装架，所述安装架上设置有为所述压持件升降导向的导向组件。
8.本实用新型所述的啤切模组角度调节结构，其中，所述安装架上成型有供所述压持件升降的升降通道，所述导向组件设置在所述升降通道的内壁。
9.本实用新型所述的啤切模组角度调节结构，其中，升降单元还包括设置在所述安装架上且位于所述升降通道的上方的气缸，所述气缸的活动端伸入所述升降通道内且设置有气缸螺钉，所述压持件上设置有与所述气缸螺钉对应的连接开槽。
10.本实用新型所述的啤切模组角度调节结构，其中，所述压持件呈l型，且所述压持件的l型的较长边的外侧表面与所述导向组件连接，所述压持件的l型的较短边的内侧表面设置有抵紧凸块。
11.本实用新型所述的啤切模组角度调节结构，其中，所述压持件设置有多个且分别位于所述啤切刀板的各边角或各边缘处。
12.本实用新型所述的啤切模组角度调节结构，其中，所述驱动件包括调节螺母、与所述调节螺母配合的螺母板、摆刀连接板和固定耳座；所述摆刀连接板由所述调节螺母带动横移且与所述固定耳座横向转动连接；所述螺母板与所述刀板安装板固定连接，所述固定耳座与所述啤切刀板固定连接。
13.本实用新型所述的啤切模组角度调节结构，其中，所述驱动件设置在所述刀板安
装板的边缘处；所述刀板安装板上设置有对所述固定耳座提供支撑力的支撑件。
14.一种啤切模组，其中，所述啤切模组上设置有如上述的啤切模组角度调节结构。
15.一种卡片加工设备，其中，所述卡片加工设备上设置有如上述的啤切模组。
16.本实用新型的有益效果在于：升降单元带动压持件下降松开对啤切刀板的压持，然后通过驱动件来推动啤切刀板绕定位销进行转动实现角度的调节，调节完后升降单元带动压持件复位重新对啤切刀板进行压持固定，调节方便，操作简易，结构合理且紧凑，成本低。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
18.图1是本实用新型较佳实施例的啤切模组角度调节结构结构示意图；
19.图2是本实用新型较佳实施例的啤切模组角度调节结构正视图；
20.图3是本实用新型较佳实施例的啤切模组角度调节结构压持件和升降单元连接结构示意图；
21.图4是本实用新型较佳实施例的啤切模组角度调节结构压持件和升降单元连接结构正视图。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
23.本实用新型较佳实施例的啤切模组角度调节结构，如图1所示，同时参阅图2-4，包括啤切刀板1、位于其上方的刀板安装板2，和角度调节组件3，刀板安装板2上设置有一个或多个对啤切刀板1提供向上压持力的压持件4和带动压持件升降的升降单元5；角度调节组件3包括定位销30，啤切刀板1可绕定位销30横向转动；角度调节组件3还包括带动啤切刀板1绕定位销30横向转动的驱动件6；
24.升降单元5带动压持件4下降松开对啤切刀板1的压持，然后通过驱动件6来推动啤切刀板1绕定位销30进行转动实现角度的调节，调节完后升降单元5带动压持件4复位重新对啤切刀板1进行压持固定，调节方便，操作简易，结构合理且紧凑，成本低；
25.需要说明的是，压持件对啤切刀板压持时较佳的采用将其压持在刀板安装板上的方式，当然也可以采用设置挡板等其他形式在作为被压标的物，上述形式均属于本技术保护范畴；
26.定位销较佳的安装方式是安装在刀板安装板上，而在啤切刀板上则设置与定位销配合的孔或者轴套的形式；当然，该种转动形式并不一定需要定位销，还可以等同替换成其他现有的转动形式，基于该种方式的简单替换同样属于本技术保护范畴。
27.优选的，升降单元5包括安装架50，安装架50上设置有为压持件升降导向的导向组件(图中未显示)；安装架50上成型有供压持件升降的升降通道，导向组件设置在升降通道的内壁；整体性好，抗干扰性较好。
28.优选的，升降单元5还包括设置在安装架50上且位于升降通道的上方的气缸51，气缸51的活动端伸入升降通道内且设置有气缸螺钉52，压持件4上设置有与气缸螺钉对应的连接开槽40；结构合理，且安装连接方便，稳定性好。
29.优选的，压持件4呈l型，且压持件4的l型的较长边的外侧表面与导向组件连接，压持件4的l型的较短边的内侧表面设置有抵紧凸块41；便于保障压持可靠性，结构简洁，成本低。
30.优选的，压持件4设置有多个且分别位于啤切刀板1的各边角或各边缘处；稳定性好。
31.优选的，驱动件6包括调节螺母60、与调节螺母60配合的螺母板61、摆刀连接板62和固定耳座63；摆刀连接板62由调节螺母60带动横移且与固定耳座63横向转动连接；螺母板61与刀板安装板2固定连接，固定耳座63与啤切刀板1固定连接；通过旋转调节螺母使其相对与螺母板前进或后退，进而带动摆刀连接板进行横移，再由摆刀连接板带动固定而座移动，即可以驱动啤切刀板进行横移；调节螺母与摆刀连接板之间优选的采用纵向转动连接的形式；设置时，需要在摆刀连接板与固定耳座的转动连接处留出一定的活动间隙，以避免对啤切刀板的转动以及升降带来干涉。
32.优选的，驱动件6设置在刀板安装板2的边缘处；刀板安装板2上设置有对固定耳座提供支撑力的支撑件20；便于对固定耳座提供支撑力，以保障在进行调节角度时整体的稳定性。
33.一种啤切模组，其中，啤切模组上设置有如上述的啤切模组角度调节结构。
34.一种卡片加工设备，其中，卡片加工设备上设置有如上述的啤切模组。
35.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。