马弗炉接线装置和马弗炉的制作方法

1.本公开涉及玻璃基板生产设备领域，具体地，涉及一种马弗炉接线装置和马弗炉。


背景技术：

2.在玻璃生产线的马弗炉中，位于马弗炉内的加热元件长期处于高温环境中，容易出现故障，需要不定期更换，由于导线与加热元件是直接连接的，更换加热元件时需要挪动整根导线，但由于导线长度较长、重量较重，挪动整根导线导致加热元件更换不方便。并且，为了保持马弗炉内的温度，加热元件与导线的连接处需要密封在马弗炉内，导致导线与加热元件连接的部分长期处于马弗炉内部的高温之中，但导线无法承受高温，容易发生损坏。


技术实现要素：

3.本公开的目的是提供一种马弗炉接线装置和马弗炉，该马弗炉接线装置能够便于加热元件的更换，并且可以避免导线处于马弗炉内的高温之中，从而延长导线的使用寿命。
4.为了实现上述目的，根据本公开的一个方面，本公开提供一种马弗炉接线装置，包括导电杆、绝缘套和固定组件，所述导电杆穿设于所述绝缘套，所述绝缘套用于穿过马弗炉的炉体，以使所述炉体与所述导电杆相互绝缘，所述导电杆的第一端用于与所述炉体外的导线连接，所述导电杆的第二端用于与所述炉体内的加热元件连接，所述固定组件设置在所述绝缘套上并用于将所述绝缘套固定在所述炉体上。
5.可选地，所述固定组件包括形成在所述绝缘套的外周面上的第一止挡结构和可拆卸地安装在所述绝缘套上的第二止挡结构，所述第一止挡结构用于止挡在所述炉体的外壁上，所述第二止挡结构用于止挡在所述炉体的内壁上。
6.可选地，所述绝缘套包括第一段和第二段，所述第一段位于所述第一止挡结构和所述第二段之间，所述第二段沿所述绝缘套的径向向外凸出于所述第一段，以使所述第二段与所述第一段之间形成台阶面，所述第二止挡结构可拆卸地安装在所述第一段上，且所述第二止挡结构的一端止挡在所述炉体的内壁的上，所述第二止挡结构的另一端止挡在所述台阶面上。
7.可选地，所述第二止挡结构包括沿所述绝缘套的径向相对设置的两个止挡件，每个所述止挡件均包括夹持段和形成在所述夹持段相对两侧的连接耳，两个所述夹持段共同夹持所述第一段，每个所述连接耳上均形成有用于供紧固件穿过的安装孔。
8.可选地，所述第一段的横截面形成为圆形，每个所述夹持段的横截面均形成为圆弧形。
9.可选地，每个所述夹持段对应的圆心角α均小于180
°
。
10.可选地，所述绝缘套的内表面上形成有内螺纹，所述导电杆的外表面上形成有与所述内螺纹连接的外螺纹。
11.可选地，所述导电杆的第一端上设置有两个第一螺母，所述导电杆的第二端上设置有两个第二螺母，所述导线上设置有第一连接部，所述第一连接部套设在所述导电杆的
第一端上，两个所述第一螺母用于夹持所述第一连接部，所述加热元件上设置有第二连接部，所述第二连接部套设在所述导电杆的第二端上，两个所述第二螺母用于夹持所述第二连接部。
12.可选地，所述导电杆由紫铜材料制成，所述绝缘套由陶瓷材料制成。
13.根据本公开的另一个方面，提供一种马弗炉，包括上述的马弗炉接线装置。
14.通过上述技术方案，由于本公开提供的马弗炉接线装置的导电杆的第一端与炉体外的导线连接，导电杆的第二端与炉体内的加热元件连接，当加热元件出现故障时，可以将加热元件从导电杆的第二端上拆卸下来进行更换，在加热元件的拆卸及更换过程中，不会影响连接在导电杆的第一端上的导线，也就是说，在加热元件的更换过程中无需挪动导线，从而便于加热元件的拆装。并且，由于本公开提供的马弗炉接线装置可以将加热元件和导线分隔在炉体的内外两侧，使得导线无需因要与加热元件连接而部分地位于马弗炉内部的高温之中，避免导线因高温而损坏，延长了导线的使用寿命。此外，固定组件将绝缘套固定在炉体上，可以避免绝缘套相对于炉体移动而导致导线与炉体接触使炉体带电，提高了马弗炉在使用过程中的安全性。
15.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
16.附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
17.图1是本公开一种示例性实施方式提供的马弗炉接线装置与炉体、导线以及加热元件装配后的立体图；
18.图2是本公开一种示例性实施方式提供的马弗炉接线装置与炉体、导线以及加热元件装配后的俯视图；
19.图3是本公开一种示例性实施方式提供的马弗炉接线装置的导电杆和绝缘套连接后的立体图；
20.图4是本公开一种示例性实施方式提供的马弗炉接线装置的止挡件的立体图；
21.图5是本公开一种示例性实施方式提供的马弗炉接线装置的止挡件的正视图。
22.附图标记说明
23.1-导电杆；2-绝缘套；21-第一段；22-第二段；221-台阶面；3-炉体；4-导线；5-加热元件；6-固定组件；61-第一止挡结构；62-第二止挡结构；621-止挡件；6211-夹持段；6212-连接耳；62121-安装孔；7-紧固件；8-第一螺母；9-第二螺母；10-第一连接部；11-第二连接部。
具体实施方式
24.以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
25.在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”是指相对于部件或结构本身轮廓的“内、外”。
26.如图1至图5所示，根据本公开的一个方面，本公开提供一种马弗炉接线装置，包括
导电杆1、绝缘套2和固定组件6，导电杆1穿设于绝缘套2，绝缘套2用于穿过马弗炉的炉体3，以使炉体3与导电杆1相互绝缘，导电杆1的第一端用于与炉体3外的导线4连接，导电杆1的第二端用于与炉体3内的加热元件5连接，固定组件6设置在绝缘套2上并用于将绝缘套2固定在炉体3上。
27.由于在马弗炉内需要使用加热元件5控制炉内的温度，加热元件5需要与外部电源连接，以使加热元件5能够加热马弗炉。在加热元件5与外部电源连接时，可以使用本公开提供的马弗炉接线装置连接马弗炉内的加热元件5和马弗炉外的导线4。具体地，可以先使本公开提供的马弗炉接线装置的绝缘套2穿过马弗炉的炉体3，由于导电杆1穿设于绝缘套2，绝缘套2穿过马弗炉的炉体3，所以位于导电杆1和炉体3之间的绝缘套2可以使炉体3与导电杆1相互绝缘，防止炉体3带电。马弗炉接线装置穿过炉体3后，可以将位于马弗炉外的导电杆1的第一端与导线4连接，将位于马弗炉内的导电杆1的第二端与加热元件5连接，导电杆1可以使加热元件5与导线4之间导通，导线4连接外部电源后可以使加热元件5发热。由于绝缘套2上设置有固定组件6，穿过炉体3的绝缘套2可以被固定组件6固定在炉体3上，从而防止绝缘套2相对于炉体3发生移动。
28.通过上述技术方案，由于本公开提供的马弗炉接线装置的导电杆1的第一端与炉体3外的导线4连接，导电杆1的第二端与炉体3内的加热元件5连接，当加热元件5出现故障时，可以将加热元件4从导电杆1的第二端上拆卸下来进行更换，在加热元件4的拆卸及更换过程中，不会影响连接在导电杆1的第一端上的导线4，也就是说，在加热元件4的更换过程中无需挪动导线4，从而便于加热元件4的拆装。并且，由于本公开提供的马弗炉接线装置可以将加热元件5和导线4分隔在炉体的内外两侧，使得导线4无需因要与加热元件5连接而部分地位于马弗炉内部的高温之中，避免导线4因高温而损坏，延长了导线4的使用寿命。此外，固定组件6将绝缘套2固定在炉体3上，可以避免绝缘套2相对于炉体3移动而导致导线4与炉体3接触使炉体3带电，提高了马弗炉在使用过程中的安全性。
29.上述固定组件6可以有任意适当的结构或形状，例如，在本公开提供的一种实施方式中，如图2和3所示，可选地，固定组件6可以包括形成在绝缘套2的外周面上的第一止挡结构61和可拆卸地安装在绝缘套2上的第二止挡结构62，第一止挡结构61用于止挡在炉体3的外壁上，第二止挡结构62用于止挡在炉体3的内壁上。
30.由于绝缘套2的外周面上形成有第一止挡结构61，并且第一止挡结构61用于止挡在炉体3的外壁上，所以当绝缘套2穿过马弗炉的炉体3后形成在绝缘套2外周面上的第一止挡结构61可以止挡在炉体3外壁上，既对穿过炉体3的绝缘套2起到限位的作用，也防止炉体3与位于马弗炉外的导电杆1接触。由于绝缘套2上可拆卸地安装有第二止挡结构62，并且第二止挡结构62用于止挡在炉体3的内壁上，所以当第一止挡结构61止挡在炉体3的外壁上后，可以在绝缘套2上安装第二止挡结构62，并使第二止挡结构62止挡于炉体3的内壁上，第二止挡结构62可以防止炉体3与位于马弗炉内的导电杆1接触。通过止挡于炉体3外壁的第一止挡结构61和止挡于炉体3内壁的第二止挡结构62，可以将绝缘套2固定在炉体3上，从而防止绝缘套2相对于炉体3发生移动。
31.可选地，如图1和图3所示，绝缘套2可以包括第一段21和第二段22，第一段21位于第一止挡结构61和第二段22之间，第二段22沿绝缘套2的径向向外凸出于第一段21，以使第二段22与第一段21之间形成台阶面，第二止挡结构62可拆卸地安装在第一段21上，且第二
止挡结构62的一端止挡在炉体3的内壁的上，第二止挡结构62的另一端止挡在台阶面上。由于绝缘套2包括第一段21和第二段22，第一段21位于第一止挡结构61和第二段22之间，所以当绝缘套2穿过马弗炉的炉体3后，炉体3位于第一段21上，由于第二段22上形成有沿绝缘套2径向向外凸出于第一段21的台阶面，可以将第二止挡结构62可拆卸地安装于第一段21上，并使第二止挡结构62的一端止挡在炉体3的内壁的上，另一端止挡在台阶面上，从而限定第二止挡结构62在第一段21上的位置，卡在炉体3的内壁和第二段22的台阶面之间的第二止挡结构62可以防止炉体3与位于马弗炉内的导电杆1接触而导致炉体3带电。
32.在本公开提供的其他实施方式中，绝缘套2也可以在外表面上形成有凹槽，第二止挡结构62可以为内表面上形成有凸台的套筒，通过将凸台卡在凹槽内，从而实现将第二止挡结构62可拆卸地安装在第一段21上，并限定第二止挡结构62在第一段21上的位置。
33.为实现将第二止挡结构62可拆卸地安装在第一段21上，在本公开提供的一种实施方式中，如图1和图4所示，第二止挡结构62可以包括沿绝缘套2的径向相对设置的两个止挡件621，每个止挡件621均包括夹持段6211和形成在夹持段6211相对两侧的连接耳6212，两个夹持段6211共同夹持第一段21，每个连接耳6212上均形成有用于供紧固件7穿过的安装孔62121。第二止挡结构62由两个止挡件621组成，每个止挡件621均包括夹持段6211和形成在夹持段6211相对两侧的连接耳6212，两个沿绝缘套2径向相对设置的止挡件621的夹持段6211共同夹持第一段21，由于每个连接耳6212上均形成有用于供紧固件7穿过的安装孔62121，可以将紧固件7穿过连接耳6212上位于同一侧的安装孔62121，以使两侧的连接耳6212分别连接起来。
34.可选地，如图1和图4所示，第一段21的横截面可以形成为圆形，每个夹持段6211的横截面可以均形成为圆弧形。由于第一段21的横截面形成为圆形，每个夹持段6211的横截面也形成为圆弧形，两个夹持段6211共同夹持第一段21就能更好地与第一段21贴合，增大夹持段6211与第一段21之间的接触面积，提高夹持段6211对第一段21的夹持效果。
35.可选地，如图5所示，每个夹持段6211对应的圆心角α均小于180
°
。由于每个夹持段6211对应的圆心角α均小于180
°
，可以将两个止挡件621的连接耳6212连接后，通过不断拧紧穿过于安装孔62121的紧固件7来使两个止挡件621的夹持段6211之间产生挤压力，由于夹持段6211之间的产生挤压力，可以防止夹持段6211相对于第一段21发生旋转。
36.可选地，绝缘套2的内表面上形成有内螺纹，导电杆1的外表面上形成有与内螺纹连接的外螺纹。穿设于绝缘套2的导电杆1可以通过外表面上形成的与绝缘套2内螺纹连接的外螺纹与绝缘套2连接，以防止导电杆1与绝缘套2之间发生相对滑动。
37.为了方便更换加热元件5或者导线4，可选地，如图1和图3所示，导电杆1的第一端上设置有两个第一螺母8，导电杆1的第二端上设置有两个第二螺母9，导线4上设置有第一连接部10，第一连接部10套设在导电杆1的第一端上，两个第一螺母8用于夹持第一连接部10，加热元件5上设置有第二连接部11，第二连接部11套设在导电杆1的第二端上，两个第二螺母9用于夹持第二连接部11。由于导线4上设置有第一连接部10，可以将第一连接部10套设在导电杆1的第一端上，并使第一连接部10位于导电杆1的第一端上设置的两个第一螺母8之间，通过拧紧两个第一螺母8，使两个第一螺母8向相互靠近的方向移动，从而使两个第一螺母8夹持住第一连接部10，实现导线4与导电杆1的连接；由于加热元件5上设置有第二连接部11，可以将第二连接部11套设在导电杆1的第二端上，并使第二连接部11位于导电杆
1的第二端上设置的两个第二螺母9之间，通过拧紧两个第二螺母9，使两个第二螺母9向相互靠近的方向移动，从而使两个第二螺母9夹持住第二连接部11，实现加热元件5与导电杆1的连接。
38.在本公开提供的其他实施方式中，导电杆1的第一端和第二端上也可以形成有连接孔，连接孔的内表面上形成有内螺纹，第一连接部10和第二连接部11的外表面上形成有与内螺纹连接的外螺纹，导线4和加热元件5可以通过第一连接部10和第二连接部11的外表面上形成的与连接孔内螺纹连接的外螺纹与导电杆1连接。
39.可选地，上述导电杆1和绝缘套2，可以为任意适当的材质，例如，在一种实施方式中，导电杆1由紫铜材料制成，绝缘套2由陶瓷材料制成。由于紫铜具有良好的导电性能，从而能很好地使加热元件5与导线4导通，由于陶瓷具有良好的绝缘性能，从而能很好地使炉体3与导电杆1绝缘。
40.根据本公开的另一个方面，提供一种马弗炉，包括上述的的马弗炉接线装置。
41.以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
42.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
43.此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。