一种圆柱件加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具设备领域，尤其是一种圆柱件加工工装。


背景技术：

2.对圆柱件进行加工时，部分工件加工要求需要对圆柱件的端面和外周面依次或者同时进行加工，而现有的针对圆柱件的工装夹具需要在完成一个加工面后进行更换、或改变装夹的位置，才能进行下一个加工面的加工工序，增加生产加工的时间成本。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种圆柱件加工工装，其采用的技术方案如下：
4.一种圆柱件加工工装，包括固定座及设置在不同水平面内的横杆、第一摆杆和第二摆杆，固定座上设置有用于放置工件的容置槽，横杆设置在容置槽一侧，并沿横杆滑道移动，横杆滑道与横杆延伸方向垂直；第一摆杆和第二摆杆分别设置在横杆两端外侧，且第一摆杆和第二摆杆的同侧端部分别铰接在固定座上，第一摆杆和第二摆杆的另一端分别可滑移地设置在第一滑道和第二滑道内，且第一滑道与第二滑道设置在第一摆杆和第二摆杆的相对内侧。
5.在上述方案的基础上，固定座上设置与抽气设备连通的阀口，容置槽底部设置与阀口连通的通气口，通气口设置在工件底部。
6.在上述方案的基础上，容置槽底部设置与通气口连通的负压槽，负压槽的数量为多个。
7.优选地，所述通气口的数量为多个。
8.优选地，所述横杆上螺纹连接微调螺栓，所述微调螺栓沿水平方向朝向工件设置。
9.优选地，第一摆杆的自由端通过螺栓卡接在第一滑道内，第二摆杆的自由端通过螺栓卡接在第二滑道内，横杆通过螺栓卡接在横杆滑道内，上述螺栓上分别连接紧固螺母。
10.优选地，横杆滑道的数量为2个，平行设置在容置槽相对两边的外侧。
11.本实用新型的有益效果为：采用三杆定位的方式实现圆柱件外周面的固定，同时通过负压吸附的方式完成对圆柱件轴向固定，从而能够便于同时完成圆柱件周面及端面的加工，一次装夹固定即可完成圆柱件两个面的加工，结构简单、操作方便，同时能够有效节省加工所需的时间成本。
附图说明
12.图1：本实用新型结构示意图；
13.图2：本实用新型容置槽结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
15.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
17.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
18.如图1及图2所示，一种圆柱件加工工装，包括固定座11及设置在不同水平面内的横杆21、第一摆杆31和第二摆杆33，固定座11上设置有用于放置工件的容置槽15，横杆21设置在容置槽15一侧，并沿横杆滑道22移动，横杆滑道22与横杆21延伸方向垂直，横杆滑道22的数量为2个，平行设置在容置槽15相对两边的外侧，横杆21通过螺栓卡接在横杆滑道22内，螺栓上连接紧固螺母，通过拧紧紧固螺母固定横杆21相对固定座11的位置。
19.第一摆杆31和第二摆杆33分别设置在横杆21两端外侧，且第一摆杆31和第二摆杆33的同侧端部分别铰接在固定座11上，第一摆杆31和第二摆杆33的另一端分别可滑移地设置在第一滑道32和第二滑道34内，且第一滑道32与第二滑道34设置在第一摆杆31和第二摆杆33的相对内侧，第一摆杆31的自由端通过螺栓卡接在第一滑道32内，第二摆杆33的自由端通过螺栓卡接在第二滑道34内，螺栓上分别连接紧固螺母，通过拧紧紧固螺母固定第一摆杆31和第二摆杆33的角度。
20.将待加工的圆柱形工件放置在容置槽15中，待加工的端面向上，将横杆21、第一摆杆31和第二摆杆33向工件方向推移，直至与工件外周接触，固定各杆件的位置，完成工件的周向定位。
21.优选地，所述横杆21上螺纹连接微调螺栓23，所述微调螺栓23沿水平方向朝向工件设置，通过调整微调螺栓23相对横杆21的位置，对工件进行微调紧固，从而适应多种形状工件。
22.固定座11上设置与抽气设备连通的阀口12，容置槽15底部设置与阀口12连通的通
气口13，通气口13设置在工件底部，通过抽气设备在通气口13处制造负压环境，从而将工件吸附在容置槽15底部，完成工件的轴向固定。优选地，通气口13的数量为多个，容置槽15底部设置与通气口13连通的负压槽14，负压槽14的数量为多个，从而增加负压吸附面积、提高吸附效果。
23.上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。


技术特征：
1.一种圆柱件加工工装，其特征在于，包括固定座(11)及设置在不同水平面内的横杆(21)、第一摆杆(31)和第二摆杆(33)，固定座(11)上设置有用于放置工件的容置槽(15)，横杆(21)设置在容置槽(15)一侧，并沿横杆滑道(22)移动，横杆滑道(22)与横杆(21)延伸方向垂直；第一摆杆(31)和第二摆杆(33)分别设置在横杆(21)两端外侧，且第一摆杆(31)和第二摆杆(33)的同侧端部分别铰接在固定座(11)上，第一摆杆(31)和第二摆杆(33)的另一端分别可滑移地设置在第一滑道(32)和第二滑道(34)内，且第一滑道(32)与第二滑道(34)设置在第一摆杆(31)和第二摆杆(33)的相对内侧。2.根据权利要求1所述的一种圆柱件加工工装，其特征在于，固定座(11)上设置与抽气设备连通的阀口(12)，容置槽(15)底部设置与阀口(12)连通的通气口(13)，通气口(13)设置在工件底部。3.根据权利要求2所述的一种圆柱件加工工装，其特征在于，容置槽(15)底部设置与通气口(13)连通的负压槽(14)，负压槽(14)的数量为多个。4.根据权利要求2所述的一种圆柱件加工工装，其特征在于，所述通气口(13)的数量为多个。5.根据权利要求1所述的一种圆柱件加工工装，其特征在于，所述横杆(21)上螺纹连接微调螺栓(23)，所述微调螺栓(23)沿水平方向朝向工件设置。6.根据权利要求1所述的一种圆柱件加工工装，其特征在于，第一摆杆(31)的自由端通过螺栓卡接在第一滑道(32)内，第二摆杆(33)的自由端通过螺栓卡接在第二滑道(34)内，横杆(21)通过螺栓卡接在横杆滑道(22)内，上述螺栓上分别连接紧固螺母。7.根据权利要求1所述的一种圆柱件加工工装，其特征在于，横杆滑道(22)的数量为2个，平行设置在容置槽(15)相对两边的外侧。

技术总结
本实用新型涉及工装夹具设备领域，尤其是一种圆柱件加工工装，其包括固定座及设置在不同水平面内的横杆、第一摆杆和第二摆杆，固定座上设置有用于放置工件的容置槽，横杆设置在容置槽一侧，并沿横杆滑道移动，横杆滑道与横杆延伸方向垂直；第一摆杆和第二摆杆分别设置在横杆两端外侧，且第一摆杆和第二摆杆的同侧端部分别铰接在固定座上。本实用新型采用三杆定位的方式实现圆柱件外周面的固定，同时通过负压吸附的方式完成对圆柱件轴向固定，从而能够便于同时完成圆柱件周面及端面的加工，一次装夹固定即可完成圆柱件两个面的加工，结构简单、操作方便，同时能够有效节省加工所需的时间成本。间成本。间成本。


技术研发人员：李刚
受保护的技术使用者：青岛莱恩格尔实业有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/3/15