技术特征：
1.一种新型双曲钢化炉，其特征在于：包括传输装置、预热机、钢化炉主体、检测装置和控制装置，所述传输装置包括传输机构和设置于传输机构上的载台，所述传输机构依次穿过钢化炉主体和检测装置，所述预热机设置于所述钢化炉主体相对所述检测装置的另一端且设置于所述传输机构的一侧，所述预热机包括用于将载台上的玻璃进行180度翻转的翻转装置、设置于翻转装置上方的预热装置和滑动设置于翻转装置下方的承接机构，所述承接机构上方设置有用于将预热的玻璃从承接机构移动至载台上的移取机构，所述钢化炉主体包括工作腔，所述工作腔内壁四周皆设置有制热装置，所述传输装置上方设置有自动调节压制曲度的压制机构，所述压制机构设置于升降机构上，所述工作腔包括相对设置的进料口和出料口，所述出料口与所述检测装置相连通，所述检测装置包括设置于传输机构一侧的冷却机构、设置于另一侧的检测机构和用于移动双曲玻璃的吸取机构。2.根据权利要求1所述的一种新型双曲钢化炉，其特征在于：所述翻转装置包括夹取机构和翻转电机，所述承接机构下方设置有滑轨和用于控制所述承接机构沿所述滑轨滑动的滑动机构，所述承接机构包括承接台和控制所述承接台上下移动的升降组件。3.根据权利要求1所述的一种新型双曲钢化炉，其特征在于：所述载台两端设置有安装部，所述安装部内壁设置有用于安装定型件的安装槽，所述定型件上表面设置有具有曲面的成型腔，所述定型件两端设置有与所述安装槽相适配的卡部，所述卡部与安装部通过安装件可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种新型双曲钢化炉，其特征在于：所述压制机构包括多根压制辊和控制压制辊升降的控制组件，所述控制组件与所述控制装置电连接，所述控制装置根据设定的曲率改变各个压制辊的相对位置。5.根据权利要求1所述的一种新型双曲钢化炉，其特征在于：所述工作腔顶部设置有高压进风装置，所述工作腔下方设置有蓄热腔，所述蓄热腔通过蓄热孔与所述工作腔连通，所述传输装置下方设置有启闭蓄热孔的启闭装置，所述工作腔与进料口相邻的两侧设置有出风腔，所述出风腔内设置有冷却风箱。6.根据权利要求1所述的一种新型双曲钢化炉，其特征在于：所述检测机构包括曲度检验工位、瑕疵检验工位和等待工位，所述吸取机构包括纵向移动组件和设置于曲度检验工位相对于所述传输机构的另一侧的横向移动组件，所述横向移动组件设置于所述纵向移动组件上，所述曲度检验工位和瑕疵检验工位下方皆设置有回收机构。
技术总结
本实用新型涉及一种新型双曲钢化炉，包括传输装置、预热机、钢化炉主体、检测装置和控制装置，传输装置包括传输机构和载台，传输机构穿过钢化炉主体和检测装置，预热机包括翻转装置、预热装置和滑动设置的承接机构，承接机构上方设置有移取机构，钢化炉主体包括工作腔，工作腔内壁四周皆设置有制热装置，传输装置上方设置有自动调节压制曲度的压制机构，压制机构设置于升降机构上，工作腔包括出料口，出料口与检测装置相连通，检测装置包括冷却机构、检测机构和吸取机构。通过采用上述技术方案，先预热后加热能有效的缩短加热周期，双面加热可确保玻璃的颗粒度和平整度，能减少不良反应，减少破损率，提高了玻璃的成品率，适应性更广，效率更高。效率更高。效率更高。
技术研发人员：王国华
受保护的技术使用者：抚州天耀实业有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/3/15
再多了解一些
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