烘干装置及晾衣机的制作方法

1.本实用新型涉及一种晾衣领域，尤其涉及一种晾衣机上的烘干装置。


背景技术：

2.在某些光照较少的地区或季节，衣服晾干速度比较慢，带烘干功能的晾衣机能加快衣物的烘干速度。
3.传统的晾衣机包括安装于天花板上的主机部件及可升降的晾衣杆，烘干装置布置在主机部件内，烘干装置产生向下热气流对晾衣杆上的衣物进行烘干，由于热气流的特性所致该烘干效率较低。
4.现有的烘干装置中，包括风机及加热器，其中风机有采用离心风机和贯流风机，如申请公布号为cn111396333a的一种智能离心风机及晾衣机；cn111396327a的空气净化贯流风机组件及晾衣机。
5.贯流风机的长度较大，加热器设于贯流风机的后侧，贯流风机运行时，气流经过加热后进入风道中；上述烘干模块的加热器由于位于贯流风机的后侧，其热量的一部分会损耗，利用率较低，且热量可能会对晾衣机的其他部位造成不当损害。


技术实现要素：

6.针对热量利用不充分等技术问题，提供一种热量利用效率更高的烘干模块；进一步地提供一种具有上述烘干模块的晾衣机。
7.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：烘干装置，置于主机壳体内，产生的热气流从主机壳体上的出风口吹出，其特征在于包括风机、加热器及热量反射板；所述的风机包括电机及金属风轮；
8.所述的加热器位于金属风轮的后端，所述的热量反射板被固定于加热器的后侧；
9.所述的热量反射板将加热器产生的热量反射，以增加出风口的气流温度。
10.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述风机为贯流风机，所述的贯流风机、加热器和热量反射板沿着主机壳体的长度方向延伸。
11.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的热量反射板包括基材，所述的基材靠近加热器一侧设有一反射热量的金属镀层。
12.本实用新型进一步的优选技术方案为：基材为钢板，所述的金属镀层为镀铝层。
13.本实用新型进一步的优选技术方案为：加热器上设有固定支架，所述的热量反射板被固定在所述的固定支架上。
14.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的烘干装置还包括一具有风道的框架，所述的风机位于风道的进风口处。
15.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的风道的出口设有电动摆叶。
16.另一主题：烘干装置，包括具有风道的框架、贯流风机、加热器及热量反射板；所述的热量反射板为镀铝金属板；
17.所述的贯流风机包括电机及金属风轮；
18.所述的贯流风机位于风道的进风口；
19.所述的加热器位于金属风轮的后端，所述的热量反射板被固定于加热器的后侧；
20.所述的热量反射板将加热器产生的热量反射，以增加出风口的气流温度。
21.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的贯流风机、加热器和热量反射板沿着主机壳体的长度方向延伸。
22.又一主题：晾衣机，包括所述的烘干装置及主机壳体，所述的主机壳体为塑料壳体，所述的主机壳体包括面罩及底壳，热量反射板靠近于底壳的底面。
23.与现有技术相比，本实用新型的优点在于安装在主机壳体内的烘干装置包括风机、加热器和热量反射板，热量反射板固定在加热器的后侧以反射加热器产生的热量，进一步增加主机壳体出风口的气流温度，从而提高烘干效率。
附图说明
24.以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
25.图1为晾衣机的整体结构示意图；
26.图2为主机部件的整体结构示意图；
27.图3为主机部件的结构拆解示意图一；
28.图4为主机部件的结构拆解示意图二；
29.图5为主机部件的侧面结构剖视图。
具体实施方式
30.以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
31.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.如图1所示为晾衣机100的整体结构示意图，晾衣机100包括如图2所示的主机部件101和安装在主机部件下方的晾衣组件102，且该晾衣组件102可升降地安装在主机部件下方。主机部件101包括主机壳体11，主机壳体11内腔中安装有烘干装置20。其中，本实施例中的主机壳体11为塑料壳体，且主机壳体11包括面罩14及底壳13，而烘干装置20上的热量反射板23靠近于底壳13的底面。本实施例主要对主机壳体11内的烘干装置20进行改良，具体如下：
33.如图3所示，烘干装置20，置于主机壳体11内，产生的热气流从主机壳体11上的出风口12吹出，包括风机21、加热器22及热量反射板23。其中，风机21包括电机a 及金属风轮
b；加热器22位于金属风轮b的后端，热量反射板23被固定于加热器22 的后侧；热量反射板23将加热器22产生的热量反射，以增加出风口12的气流温度。进一步增加主机壳体11出风口12的气流温度，从而提高烘干效率。
34.优选地，本实施例中的风机21为贯流风机，贯流风机、加热器22和热量反射板23 沿着主机壳体11的长度方向延伸。进一步扩大烘干装置20分布在主机壳体11内的范围，从而提高晾衣机的烘干效率以与客户的需求相匹配。
35.需要说明的是，该热量反射板23包括基材，基材靠近加热器22一侧设有一反射热量的金属镀层。优选地，该基材为钢板，金属镀层为镀铝层。镀铝层将加热器22产生的热量反射，以增加出风口12的气流温度。进一步增加主机壳体11出风口12的气流温度，从而提高烘干效率。
36.如图4所示，加热器22上设有固定支架24，热量反射板23被固定在固定支架24 上。具体地说，固定支架24包括三个固定连接件，且三个固定连接件分布布置在加热器22的两端即中间位置。固定连接件上包括对称分布的两个连接耳，连接耳上开设有固定孔，热量反射板23通过螺钉组件与固定孔的配合安装至固定支架24上。
37.如图5所示，烘干装置20还包括一具有风道h的框架25，风机21位于风道h的进风口12g处。优选地，在风道h的出口设有电动摆叶26。电动摆叶26可以调节气流流出的方向，以与待吹干的衣物所在的位置相对应。电动摆叶26沿晾衣机100长度方向延伸，且与风道h出口的长度相互匹配。
38.具体地，本实施例中的电动摆叶26包括步进电机、框架式摆叶及传动组件，步进电机通过传动组件与框架式摆叶连接，即步进电机驱动传动组件运行，继而使框架式摆叶摆动。
39.优选地，框架式摆叶由多段式摆叶单元相互拼接而形成，以提高一整条较长的框架式摆叶摆动时的稳定性。
40.进一步地，传动组件包括曲柄和连杆；步进电机的驱动轴与曲柄的一端连接，曲柄的另一端与连杆的一端连接，连杆的另一端与框架式摆叶连接。步进电机安装在框架式摆叶的中间位置处，以更好地驱动摆叶转动。
41.本实用新型旨在说明，安装在主机壳体11内的烘干装置20包括风机21、加热器 22和热量反射板23，热量反射板23固定在加热器22的后侧以反射加热器22产生的热量，进一步增加主机壳体11出风口的气流温度，从而提高烘干效率。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“布设”、“连接”、“联结”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上对本实用新型所提供的烘干装置及晾衣机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。