一种喷水织机废纬纱回收处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷水织机技术领域，具体是一种喷水织机废纬纱回收处理装置。


背景技术：

2.喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电，而喷水织机在运行时容易因水量不稳而造成短纬，使得织机停止运转，为此需要将废纬纱除去再回穿一根正常的纬线，然后重新开机。
3.中国专利公开了喷水织机废纬纱处理装置(授权公告号cn101130915b)，该专利技术明具有利用水流将废纬纱排除，不需要用经纱捕集纬纱，不会对经纱形成浪费的特点，并且除废纬纱装置结构比较简单，废纱回收率较高，结构合理等特，但是喷水织机在生产过程中产生的废丝上带有大量的水分，导致在废丝在回收的过程中需要再次进行脱水，增加工作人员劳动强度，并且废丝中含有的水分从而增加了运输成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种喷水织机废纬纱回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种喷水织机废纬纱回收处理装置，包括处理箱，所述处理箱下方的四角均设置有支腿，所述处理箱的前侧设置有进纱口，所述处理箱的后侧设置有出纱口，所述处理箱内部两端的前后均设置有支撑杆，所述支撑杆之间均设置有滚筒，所述滚筒之间设置有传送带，所述处理箱的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿处理箱和一端滚筒连接，所述处理箱内部的上方靠近进纱口的一侧设置有第一气缸，所述第一气缸的下方设置有压板，所述处理箱的内部靠近第一气缸一侧的前后设置有第二气缸，所述第二气缸的底部均设置有固定板，所述固定板之间设置有挤压辊，所述处理箱的上方设置有热风箱，所述热风箱的一侧设置有进风管，所述进风管的底端贯穿处理箱，所述进风管底端的两侧均设置有烘干口，所述处理箱的内部靠近出纱口的一侧设置有连接杆，所述连接杆的下方设置有清洁刷，所述连接杆的一侧设置有固定杆，所述连接杆的另一侧设置有第二电机，所述连接杆的两端和固定杆、第二电机的连接处设置有轴承座。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述处理箱的一侧设置有观察窗。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述处理箱内底部的两端均设置有导流板，所述处理箱的底部均设置有排水管。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带之间靠近挤压辊的下方设置有辅助滚筒。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述进风管上设置有风机。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述处理箱的一侧靠近出纱口设置有导料板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过在处理箱内部的两端均设置有滚筒，滚筒之间设置有传送带，便于工作人员将废纱从进纱口导入后，传送带带动废纱进行脱水的工作，脱水更加快速并且高效，更利于对废纱的回收，同时通过在处理箱内部的上方靠近进纱口的一侧设置有第一气缸和压板，便于废纱进入后，启动第一气缸带动压板向废纱移动，便于对废纱进行初步的按压脱水，同时第一气缸一侧的前后均设置有第二气缸，第二气缸的下方均设置有固定板，固定板之间设置有挤压辊，同时传送带之间靠近挤压辊的下方设置有辅助滚筒，便于第二气缸推动挤压辊向辅助滚筒靠近，进而在传送带带动废纱移动的过程中，对废纱进行进一步的脱水，脱水的效果更好，解决了喷水织机在生产过程中产生的废丝上带有大量的水分，导致废丝在回收的过程中再次进行脱水，增加劳动量的问题，回收效率更高，减轻工作人员回收的负担。
14.2、通过在处理箱内部靠近第二气缸的一侧设置有进风管，进风管底部的两端均设置有烘干口，便于对废纱脱水工作完成后，启动风机将热风箱内的热风从烘干口导出，对脱水后的废纱烘干，从而保证能够完全去除废纱中的水分，从而降低了废纱的重量，进而减少了废纱的运输成本，回收的效率更高，通过在处理箱的内部靠近出纱口的一侧设置有连接杆，连接杆的下方设置有清洁刷，连接杆的一侧设置有固定杆，连接杆的另一侧设置有第二电机，连接杆的两端和固定杆、第二电机的连接处均设置有轴承座，便于启动第二电机，带动连接杆以及清洁刷转动，便于对传送带上的废纱进行清扫，避免烘干后的废纱粘附在传送带上，提高对废纱的处理的效率，更利于使用。
附图说明
15.图1为一种喷水织机废纬纱回收处理装置的结构示意图；
16.图2为一种喷水织机废纬纱回收处理装置的侧视剖面图；
17.图3为一种喷水织机废纬纱回收处理装置的正视剖面图。
18.图中：1、处理箱；2、支腿；3、观察窗；4、排水管；5、进纱口；6、热风箱；7、进风管；8、风机；9、传送带；10、第一电机；11、滚筒；12、辅助滚筒；13、导流板；14、出纱口；15、导料板；16、第一气缸；17、压板；18、第二气缸；19、固定板；20、挤压辊；21、烘干口；22、连接杆；23、清洁刷；24、第二电机；25、固定杆；26、轴承座；27、支撑杆。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种喷水织机废纬纱回收处理装置，包括处理箱1，处理箱1下方的四角均设置有支腿2，处理箱1的前侧设置有进纱口5，处理箱1的后侧设置有出纱口14，处理箱1内部两端的前后均设置有支撑杆27，支撑杆27之间均设置有滚筒11，滚筒11之间设置有传送带9，处理箱1的一侧设置有第一电机10，第一电机10的输出轴贯穿处理箱1和一端滚筒11连接，处理箱1内部的上方靠近进纱口5的一侧设置有第一气缸16，第一气缸16的下方设置有压板17，处理箱1的内部靠近第一气缸16一侧的前后设置有第二气缸18，第二气缸18的底部均设置有固定板19，固定板19之间设置有挤压辊20，处理箱1的上方设置有热风箱6，热风箱6的一侧设置有进风管7，进风管7的底端贯穿处理箱1，进风管7
底端的两侧均设置有烘干口21，处理箱1的内部靠近出纱口14的一侧设置有连接杆22，连接杆22的下方设置有清洁刷23，连接杆22的一侧设置有固定杆25，连接杆22的另一侧设置有第二电机24，连接杆22的两端和固定杆25、第二电机24的连接处设置有轴承座26。
20.在图1中：处理箱1的一侧设置有观察窗3，便于随时观察内部废纱脱水情况。
21.在图2和3中：处理箱1内底部的两端均设置有导流板13，处理箱1的底部均设置有排水管4，便于将脱水后的废水排出。
22.在图2中：传送带9之间靠近挤压辊20的下方设置有辅助滚筒12，便于第二气缸18推动挤压辊20向辅助滚筒12靠近，进而在传送带9带动废纱移动的过程中，对废纱进行进一步的脱水。
23.在图1和2中：进风管7上设置有风机8，便于启动风机8将热风箱6内的热风从烘干口21导出，对脱水后的废纱烘干，从而保证能够完全去除废纱中的水分，从而降低了废纱的重量，进而减少了废纱的运输成本。
24.在图2中：处理箱1的一侧靠近出纱口14设置有导料板15，便于将烘干后的废纱导出收集。
25.本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，通过在处理箱1内部的两端均设置有滚筒11，滚筒11之间设置有传送带9，便于工作人员将废纱从进纱口5导入后，传送带9带动废纱进行脱水的工作，脱水更加快速并且高效，更利于对废纱的回收，同时通过在处理箱1内部的上方靠近进纱口5的一侧设置有第一气缸16和压板17，便于废纱进入后，启动第一气缸16带动压板17向废纱移动，便于对废纱进行初步的按压脱水，同时第一气缸16一侧的前后均设置有第二气缸18，第二气缸18的下方均设置有固定板19，固定板19之间设置有挤压辊20，同时传送带9之间靠近挤压辊20的下方设置有辅助滚筒12，便于第二气缸18推动挤压辊20向辅助滚筒12靠近，进而在传送带9带动废纱移动的过程中，对废纱进行进一步的脱水，脱水的效果更好，解决了喷水织机在生产过程中产生的废丝上带有大量的水分，导致废丝在回收的过程中再次进行脱水，增加劳动量的问题，回收效率更高，减轻工作人员回收的负担，通过在处理箱1内部靠近第二气缸18的一侧设置有进风管7，进风管7底部的两端均设置有烘干口21，便于对废纱脱水工作完成后，启动风机8将热风箱6内的热风从烘干口21导出，对脱水后的废纱烘干，从而保证能够完全去除废纱中的水分，从而降低了废纱的重量，进而减少了废纱的运输成本，回收的效率更高，通过在处理箱1的内部靠近出纱口14的一侧设置有连接杆22，连接杆22的下方设置有清洁刷23，连接杆22的一侧设置有固定杆25，连接杆22的另一侧设置有第二电机24，连接杆22的两端和固定杆25、第二电机24的连接处均设置有轴承座26，便于启动第二电机24，带动连接杆22以及清洁刷23转动，便于对传送带9上的废纱进行清扫，避免烘干后的废纱粘附在传送带9上，提高对废纱的处理的效率，更利于使用。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。