一种电脑横编机的定向导纱机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种电脑横编机的定向导纱机构。


背景技术：

2.纺织主要分为纺纱和织布，用于进行服装和布料的加工工作，同时用于纺织工作的设备通过不同的工序和需求，整体的种类多样化，其中包括电脑针织横编机，主要可通过电脑编程进行操作使用，同时电脑针织横编机上的机构包括导纱机构，用于对线的移动进行导向的工作。
3.中国专利cn201910689897.6公开了一种电脑针织横编机的导纱机构，采用的技术方案是，包括导纱装置安装板，所述导纱装置安装板设置有两块，所述导纱装置安装板下方均固定连接有导纱装置插脚，所述导纱装置插脚上均螺纹连接有导纱装置螺纹柱，所述导纱装置螺纹柱一端固定连接有螺纹柱旋柄，所述导纱装置螺纹柱上相对于螺纹柱旋柄的另一端固定连接有防滑板，所述导纱装置插脚上方的导纱装置安装板之间固定连接有安装板固定板，所述安装板固定板上方的导纱装置安装板之间设置有一号导纱机构，所述一号导纱机构包括下隔板，所述下隔板两端均与导纱装置安装板固定连接，所述下隔板上方的导纱装置安装板之间固定连接有上隔板，所述上隔板与下隔板之间固定连接有若干导纱孔安装板；本技术方案中存在的问题是：在导纱过程中会对纱线造成一定程度上的磨损，导致耐用性降低甚至发生断裂，进而影响产品的加工质量，不能够对纱线的方向进行微调，同时当纱线松动时，无法绷紧，而纱线绷紧时，因受力太大也容易造成断裂，使用起来不够灵活方便；该装置的夹紧部位设置太过简单，转动螺纹柱时，防滑板也会跟着转动，会导致该装置也发生旋转，不利于固定；同时该装置不便于移动，需要人工搬运，费时费力。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种电脑横编机的定向导纱机构，采用的技术方案是，包括插脚、安装板、下隔板、上隔板、调节板、套杆、伺服电机、导纱辊、导纱龙骨，所述插脚有两个，支撑固定各部件，二者之间从上到下依次轴连接所述套杆、轴连接所述调节板、连接所述上隔板、轴连接所述导纱辊、连接所述下隔板、连接所述安装板，所述导纱辊上设有若干所述导纱龙骨，用于缓冲，保证纱线匀速传输，且相邻的所述导纱龙骨之间的间距均相等，受力均匀，所述伺服电机设在所述插脚外侧且连接有所述调节板，便于调节所述调节板的角度；还包括第一导纱机构、第二导纱机构、夹紧板、螺杆、旋转机构、万向轮,所述上隔板上倾斜固定连接有若干所述第一导纱机构，用于纱线的导向，相邻的所述第一导纱机构之间的距离等于相邻的所述导纱龙骨之间距离，便于操作，所述第一导纱机构包括电机、固定块、液压缸、液压杆、滑杆、连接板、框体、第一滑轮，所述电机右端连接带有通孔的所述固定块，所述通孔内滑动连接有转动轴，所述转动轴左右两端分别连接所述电机和所述液压缸，所述液压缸右端连接所述液压杆，所述液压杆内设有空腔，所述空腔内滑动连接有所述滑杆，所述滑杆左端和所述空腔之间设有弹簧，为所述滑杆提供
弹力，所述滑杆右端设有所述连接板，所述连接板右端连接有所述框体，所述框体中轴连接有所述第一滑轮，所述插脚下部设有螺纹孔，所述安装板底部设有滑槽，所述螺纹孔内啮合有所述螺杆，所述螺杆左端连接所述旋转机构，使所述螺杆的旋转更加省力方便，右端轴连接所述夹紧板，用于夹紧横编机，对导纱机构进行固定，所述夹紧板的顶部与所述滑槽滑动连接，使所述夹紧板不会转动并沿固定方向滑动，所述插脚的底部设有若干所述万向轮，便于移动，还包括内部设有微处理器的控制器，所述电机、所述液压缸和所述伺服电机均和所述微处理器电性相连，便于统一控制操作。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的底部和所述夹紧板的夹紧面均设有缓冲层，防止损坏，所述缓冲层选用材质为橡胶，弹性好。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框体的底部设有u型挡件板，防止纱线脱落。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节板的端部为圆弧状，减小对纱线的摩擦。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二导纱机构包括套环、限位板、第二滑轮，所述套环套装在所述套杆上，所述套环上连接有两个相对设置的所述限位板，所述限位板之间轴连接有若干所述第二滑轮。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑轮、所述第二滑轮、所述导纱辊和所述导纱龙骨上均设有dlc涂层，硬度高，摩擦系数低，同时耐高温。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转机构包括旋转圆盘和把手，使所述旋转机构的转动更加省力，所述旋转圆盘两端分别连接所述把手和所述螺杆。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述把手与所述旋转圆盘轴连接，便于旋转，且所述把手上设有防滑纹，防止手部滑动。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述万向轮为带有刹车的万向轮，便于固定。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置第一滑轮和第二滑轮，使纱线通过滑轮的转动来进行传输，减小了纱线的磨损，耐用性更强，不易断裂，能够保证产品的加工质量，通过设置电机，使第一滑轮能够在电机的带动下旋转，进而对纱线的方向进行微调，通过设置液压缸和液压杆，使纱线松动时能够通过伸长液压杆进行绷紧，防止纱线脱落，当纱线绷紧时，也可以通过缩短液压杆防止纱线被过度绷紧而导致断裂，同时由于设置了弹簧，也可以在纱线被绷紧时产生一定的缓冲作用，防止纱线断裂；通过设置滑槽和与螺杆轴连接的夹紧板，使夹紧板不会随螺杆的转动而转动，可以更好的对导纱机构进行固定；通过设置万向轮，使工作人员移动该机构时，能够更加的省时省力。
附图说明
14.图1为本实用新型主视图的剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型左视图的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型导纱辊主视图的结构示意图；
17.图4为本实用新型第一导纱机构主视图的放大结构示意图。
18.图中：1-插脚、2-安装板、3-下隔板、4-上隔板、5-第一导纱机构、501-电机、502-固
定块、503-液压缸、504-液压杆、505-滑杆、506-连接板、507-框体、508-第一滑轮、6-调节板、7-套杆、8-第二导纱机构、801-套环、802-限位板、803-第二滑轮、9-伺服电机、10-夹紧板、11-螺杆、12-旋转机构、13-万向轮、14-导纱辊、15-导纱龙骨。
具体实施方式
19.实施例1
20.如图1至图4所示，本实用新型公开了一种电脑横编机的定向导纱机构，采用的技术方案是，包括插脚1、安装板2、下隔板3、上隔板4、调节板6、套杆7、伺服电机9、导纱辊14、导纱龙骨15，所述插脚1有两个，对其它部件提供支撑固定，二者之间从上到下依次轴连接所述套杆7、轴连接所述调节板6、连接所述上隔板4、轴连接所述导纱辊14、连接所述下隔板3、连接所述安装板2，所述导纱辊14上设有若干所述导纱龙骨15，用于缓冲，且相邻的所述导纱龙骨15之间的间距均相等，受力均匀，所述伺服电机9设在所述插脚1外侧且连接有所述调节板6；其特征在于：还包括第一导纱机构5、第二导纱机构8、夹紧板10、螺杆11、旋转机构12、万向轮13,所述上隔板4上倾斜固定连接有若干所述第一导纱机构5，用于导纱，相邻的所述第一导纱机构5之间的距离等于相邻的所述导纱龙骨15之间距离，便于操作，所述第一导纱机构5包括电机501、固定块502、液压缸503、液压杆504、滑杆505、连接板506、框体507、第一滑轮508，所述电机501右端连接带有通孔的所述固定块502，所述通孔内滑动连接有转动轴，所述转动轴左右两端分别连接所述电机501和所述液压缸503，所述液压缸503右端连接所述液压杆504，所述液压杆504内设有空腔，所述空腔内滑动连接有所述滑杆505，所述滑杆505左端和所述空腔之间设有弹簧，提供弹力，所述滑杆505右端设有所述连接板506，所述连接板506右端连接有所述框体507，所述框体507中轴连接有所述第一滑轮508，所述插脚1下部设有螺纹孔，所述安装板2底部设有滑槽，所述螺纹孔内啮合有所述螺杆11，所述螺杆11左端连接所述旋转机构12，便于旋转，右端轴连接所述夹紧板10，用于夹紧，所述夹紧板10的顶部与所述滑槽滑动连接，所述插脚1的底部设有若干所述万向轮13，还包括内部设有微处理器的控制器，所述电机501、所述液压缸503和所述伺服电机9均和所述微处理器电性相连，便于统一操作管理。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板2的底部和所述夹紧板10的夹紧面均设有缓冲层，防止损坏，所述缓冲层选用材质为橡胶，弹性好。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框体507的底部设有u型挡件板，防止纱线脱落。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节板6的端部为圆弧状。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二导纱机构8包括套环801、限位板802、第二滑轮803，所述套环801套装在所述套杆7上，所述套环801上连接有两个相对设置的所述限位板802，所述限位板802之间轴连接有若干所述第二滑轮803。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑轮508、所述第二滑轮803、所述导纱辊14和所述导纱龙骨15上均设有dlc涂层，硬度高，摩擦系数低，耐高温。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转机构12包括旋转圆盘和把手，更加省力，所述旋转圆盘两端分别连接所述把手和所述螺杆11。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述把手与所述旋转圆盘轴连接，便于旋
转，且所述把手上设有防滑纹，防止手部滑动。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述万向轮13为带有刹车的万向轮，便于固定。
29.本实用新型的工作原理：首先通移动万向轮13将该导纱机构移动到指定位置，然后将安装板2放至横编机的指定位置，之后通过转动旋转机构12，使啮合在插脚1上的螺杆11带动夹紧板10在滑槽内滑动，直至夹紧横编机，之后将纱线依次穿过上隔板3和下隔板4之间的导纱辊14、第一导纱机构5上的第一滑轮508、第二导纱机构8上的第二滑轮803，纱线安装完毕后，启动横编机，此时导纱龙骨15可以进行缓冲，保证纱线匀速传输，电机501可以通过转动固定块502内的转动轴使第一滑轮508旋转，进而对纱线的方向进行微调，纱线绷紧或松动时，可以通过液压缸503调节液压缸504的伸出长度来对纱线的绷紧程度进行调节，而弹簧支撑的滑杆505可以对绷紧的纱线进行缓冲，连接板506上的框体507则可以对第一滑轮提供支撑，伺服电机9可以根据纱线的高度不同，使调节板6旋转，进而调节套杆7和调节板6之间的角度，而套杆7上的套环801可以使限位板802跟随其转动，使导纱机构用起来更加方便。
30.本实用新型涉及的微处理器采用爱特梅尔89c51型单片机，用来启停电机，89c51的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示。
31.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
32.本文中未详细说明的部件为现有技术。
33.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。