一种带有限位机构的铝板加工用剪板机的制作方法

1.本实用新型涉及剪板机限位技术领域，具体为一种带有限位机构的铝板加工用剪板机。


背景技术：

2.剪板机，是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
3.经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【cn201610735047.1】，公开号【cn106077804a】，本实用新型公开一种板材剪板机的限位机构，包括工作台，工作台的左侧面上水平固设一个左支撑板，左液压油缸的活塞杆的右端竖直固设一个左立板，左立板的上端水平固设一个左横板，左横板上从前往后通过轴承均匀竖直安装多个左光滑轴，工作台的右侧面上水平固设一个右支撑板，右液压油缸的活塞杆的左端竖直固设一个右立板，右立板的上端水平固设一个右横板，右横板上从前往后通过轴承均匀竖直安装多个右光滑轴。本发明具有板材加工精度高等优点。
4.通过剪板机对铝板进行剪切时，同时在对铝板剪切时，对剪切的精度要求较高，现有的剪切方式，是直接将铝板放置在剪切机上，对铝板进行推动剪切，但是铝板容易出现滑动或移动现象，影响铝板剪切的精度，因此，现在需要一种通过剪切机对铝板剪切时，能够对铝板进行限位，放置滑动的装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带有限位机构的铝板加工用剪板机，具备通过剪切机对铝板剪切时，能够对铝板进行限位，放置滑动的优点，解决了在对铝板进行推动剪切时，铝板容易出现滑动或移动现象，影响铝板剪切的精度的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有限位机构的铝板加工用剪板机，包括底板、滑动板、滑槽、滑轨、固定孔、转盘、支撑板、螺杆、滑动框、活动滚、固定轴、轴承和螺孔，所述底板的上端面中间处固定有滑动板，所述底板的上端面位于滑动板两侧的两端均焊接有滑轨，所述滑动框的下端面两端均开设有滑槽，所述滑动框通过滑槽滑动安装在滑轨上，所述滑动框的内部等距固定有固定轴，所述固定轴的外侧中间处活动安装有活动滚，所述滑动框的外侧中间处固定有轴承，所述底板的上端面两端中间处均焊接有支撑板，所述支撑板的中间处上端开设有螺孔，所述螺杆螺纹安装在螺孔的内部，所述螺杆的一端固定有转盘，且转盘位于支撑板的外侧，所述螺杆背离转盘的一端固定在轴承内。
7.优选的，所述底板的四角处均开设有固定孔，且固定孔的内侧均开设有内螺纹。
8.优选的，所述活动滚的高度小于滑动框的内部高度，所述活动滚的一侧位于滑动
框的外侧。
9.优选的，所述滑动板的厚度大于滑动框下端内侧的高度，所述滑动板的长度与底板的宽度相等。
10.优选的，所述滑动板的宽度和两个滑轨的长度之和与底板的长度相等，所述滑轨与滑槽相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置螺杆和活动滚，有利于实现对待剪切的铝板起到限位的效果，将需要剪切的铝板放置在滑动板的上端面，同时对两个转盘进行转动，带动螺杆的转动，使滑动框在滑轨上进行移动，将活动滚的一侧与铝板的外侧相接触，实现对铝板的限位，在剪切铝板时，通过活动滚有利于对铝板的推动。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
16.图中：1、底板；2、滑动板；3、滑槽；4、滑轨；5、固定孔；6、转盘；7、支撑板；8、螺杆；9、滑动框；10、活动滚；11、固定轴；12、轴承；13、螺孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种带有限位机构的铝板加工用剪板机，包括底板1、滑动板2、滑槽3、滑轨4、固定孔5、转盘6、支撑板7、螺杆8、滑动框9、活动滚10、固定轴11、轴承12和螺孔13，底板1的上端面中间处固定有滑动板2，底板1的上端面位于滑动板2两侧的两端均焊接有滑轨4，滑动框9的下端面两端均开设有滑槽3，滑动框9通过滑槽3滑动安装在滑轨4上，滑动框9的内部等距固定有固定轴11，固定轴11的外侧中间处活动安装有活动滚10，滑动框9的外侧中间处固定有轴承12，底板1的上端面两端中间处均
焊接有支撑板7，支撑板7的中间处上端开设有螺孔13，螺杆8螺纹安装在螺孔13的内部，螺杆8的一端固定有转盘6，且转盘6位于支撑板7的外侧，螺杆8背离转盘6的一端固定在轴承12内，将需要剪切的铝板放置在滑动板2的上端面，同时对两个转盘6进行转动，带动螺杆8的转动，使滑动框9在滑轨4上进行移动，将活动滚10的一侧与铝板的外侧相接触，实现对铝板的限位，在剪切铝板时，通过活动滚10有利于对铝板的推动。
21.底板1的四角处均开设有固定孔5，且固定孔5的内侧均开设有内螺纹，将限位装置，通过固定孔5固定在剪切机上，实现了对限位装置的安装固定。
22.活动滚10的高度小于滑动框9的内部高度，活动滚10的一侧位于滑动框9的外侧。
23.滑动板2的厚度大于滑动框9下端内侧的高度，滑动板2的长度与底板1的宽度相等。
24.滑动板2的宽度和两个滑轨4的长度之和与底板1的长度相等，滑轨4与滑槽3相适配。
25.工作原理：本实用新型工作中，将需要剪切的铝板放置在滑动板2的上端面，同时对两个转盘6进行转动，带动螺杆8的转动，使滑动框9在滑轨4上进行移动，将活动滚10的一侧与铝板的外侧相接触，实现对铝板的限位，在剪切铝板时，通过活动滚10有利于对铝板的推动。以上即为本实用新型的工作原理。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。