一种电机盖加工用的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及电机盖加工技术领域，具体涉及一种电机盖加工用的夹具。


背景技术：

2.电机盖是安装在电机等机壳后面的一个后盖，将电机内部结构与外界隔开，起到保护电机内部结构的作用，电机盖为金属结构具有良好的散热效果，电机盖在加工的时候，需要利用夹具将电机盖夹持固定，保证电机盖在加工时候能够保持稳定。
3.现有的电机盖加工用的夹具在加工过程中电机盖的位置不能固定，容易受力而左右晃动且不能调节角度，使用不方便，且在加工完成后不能够通过支撑座上升而难以将电机盖取出。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种电机盖加工用的夹具，通过夹持装置与驱动装置可将电机盖进行固定以及可随意的调节角度。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机盖加工用的夹具，包括工作台，工作台的上端面开设有开口，工作台的上方设置有三个夹持装置和驱动装置，驱动装置位于三个夹持装置之间，驱动装置包括位于工作台内部底端的气缸，气缸的输出端固定连接有支撑板，支撑板的上端面安装有电机，电机的输出端安装有安装板，安装板的上端面安装有三个支撑座，三个支撑座为一体结构，夹持装置包括连接杆，连接杆的下端面贯穿工作台的上端面并延伸至工作台的内部。
6.为了使连接杆顺利转动从而夹持电机盖，作为本实用新型一种电机盖加工用的夹具，工作台的内部安装有三个转动座，三个转动座的上端面均与连接杆下端面转动连接。
7.为了将电机盖进行固定，作为本实用新型一种电机盖加工用的夹具，连接杆的上端固定连接有夹爪，夹爪远离夹持装置的一端均开设有卡槽。
8.为了减小支撑杆与电机盖之间的摩擦力，作为本实用新型一种电机盖加工用的夹具，夹爪的下方设置有支撑杆，支撑杆位于工作台的上端面，支撑杆的上端面固定连接有橡胶垫。
9.为了顺利将电机盖取下，作为本实用新型一种电机盖加工用的夹具，三个夹爪分别安装在三个支撑座之间的夹角处。
10.为了在加工电机盖时更加稳定，作为本实用新型一种电机盖加工用的夹具，工作台的下端面安装有多个支撑柱，多个支撑柱的底端固定连接有基座。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该种电机盖加工用的夹具，通过开口以便于将电机和支撑板移出工作台的内部，通过气缸可推动支撑板和电机以及安装板上移，促使放置有电机盖的支撑座向上移动，进而便于将电机盖顺利取下，从而达到了方便拿取电机盖的目的，通过启动电机，可使电机带动安装板转动，促使安装板带动支撑座转动，进而可使其上端面放置的电机盖转动，从而
可根据电机盖需要加工的位置可随意的调节角度，通过夹持装置以便于对电机盖进行夹持固定，从而达到便于加工的效果，通过连接杆的转动可带动夹爪转动，从而达到便于顺利夹持电机盖进行加工的效果。
13.2、该种电机盖加工用的夹具，通过在连接杆的上端固定连接有夹爪，夹爪远离夹持装置的一端均开设有卡槽，当需要夹持电机盖进行加工时，可转动连接杆座，使连接杆带动夹爪转动，使夹爪转动至远离支撑杆的一端，再将电机盖放置在支撑杆的上端面，再反方向转动连接杆，使夹爪转回原来的位置，进而可将电机盖进行固定，以便于加工时保持稳定。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的一种电机盖加工用的夹具平面结构示意图；
16.图2为本实用夹爪和支撑座结构示意图；
17.图3为本实用夹爪的结构示意图。
18.图中符号标记说明：
19.1、工作台；2、夹持装置；201、夹爪；2011、卡槽；202、转动座；203、支撑杆；204、连接杆；205、橡胶垫；3、驱动装置；301、气缸；302、电机；303、支撑板；304、安装板；305、支撑座；4、支撑柱；5、基座。
具体实施方式
20.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
21.请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种电机盖加工用的夹具，包括工作台1，工作台1的上端面开设有开口，工作台1的上方设置有三个夹持装置2和驱动装置3，驱动装置3位于三个夹持装置2之间，驱动装置3包括位于工作台1内部底端的气缸301，气缸301的输出端固定连接有支撑板303，支撑板303的上端面安装有电机302，电机302的输出端安装有安装板304，安装板304的上端面安装有三个支撑座305，三个支撑座305为一体结构，夹持装置2包括连接杆204，连接杆204的下端面贯穿工作台1的上端面并延伸至工作台1的内部。
22.本实施例中：通过开口以便于将电机302和支撑板303移出工作台1的内部，通过气缸301可推动支撑板303和电机302以及安装板304上移，促使放置有电机盖的支撑座305向上移动，进而便于将电机盖顺利取下，从而达到了方便拿取电机盖的目的，通过启动电机302，可使电机302带动安装板304转动，促使安装板304带动支撑座305转动，进而可使其上端面放置的电机盖转动，从而可根据电机盖需要加工的位置可随意的调节角度，且通过支撑座305可对电机盖的中心位置支撑，使电机盖在加工时更加稳定，通过夹持装置2以便于
对电机盖进行夹持固定，从而达到便于加工的效果，通过连接杆204的转动可带动夹爪201转动，从而达到便于顺利夹持电机盖进行加工的效果。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台1的内部安装有三个转动座202，三个转动座202的上端面均与连接杆204下端面转动连接。
24.本实施例中：通过转动座202可对连接杆204支撑的同时辅助连接杆204转动，从而达到夹持电机盖的效果。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，连接杆204的上端固定连接有夹爪201，夹爪201远离夹持装置2的一端均开设有卡槽2011。
26.本实施例中：通过在连接杆204的上端固定连接有夹爪201，夹爪201远离夹持装置2的一端均开设有卡槽2011，使夹爪201转动至远离支撑杆203的一端，再将电机盖放置在支撑杆203的上端面，再反方向转动连接杆204，使夹爪201转回原来的位置，进而可将电机盖进行固定，以便于加工时保持稳定。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，三个夹爪201的下方设置有支撑杆203，三个支撑杆203位于工作台1的上端面，三个支撑杆203的上端面固定连接有橡胶垫205。
28.本实施例中：通过在三个夹爪201的下方设置有支撑杆203，三个支撑杆203的上端面固定连接有橡胶垫205，可减小电机盖加工时产生的震动。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，三个夹爪201分别安装在三个支撑座305之间的夹角处。
30.本实施例中：通过三个夹爪201分别安装在三个支撑座305之间的夹角处，可相互配合电机盖的加工，以及加工后顺利将电机盖取下，进而使加工电机盖更加顺利。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台1的下端面安装有多个支撑柱4，多个支撑柱4的底端固定连接有基座5。
32.本实施例中：通过在工作台1的下端面安装有多个支撑柱4，多个支撑柱4的底端固定连接有基座5，可用来支撑工作台1，进而在加工电机盖时更加的稳定。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：首先手动转动连接杆204，使连接杆204在转动座202的作用下带动夹爪201转动，促使夹爪201转动至远离支撑杆203的一端，再将需要加工的电机盖放置在支撑杆203的上端面，再反方向转动连接杆204，使夹爪201转回原来的位置，进而可将电机盖进行固定，接着当需要调节加工角度时可先将夹爪201移开，再启动电机302，使电机302带动安装板304转动，促使安装板304带动支撑座305转动，进而可使其上端面放置的电机盖转动，直至转动至需要加工的位置后，再将夹爪201移回原来的位置接着加工，其次加工完成后，可启动气缸301，使气缸301带动支撑板303和电机302以及安装板304向上移动，促使放置有电机盖的支撑座305向上移动，进而可将电机盖顺利取下。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
35.此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。