一种锌精矿浓缩机的制作方法

1.本实用新型涉及浓缩机领域，具体是一种锌精矿浓缩机。


背景技术：

2.浓缩机(浓密机)适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，浓缩机广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工、建材、环保等部门矿泥、废水、废渣的处理，对提高回水利用率和底流输送浓度以及保护环境具有重要意义，浓缩机实际上并不是单纯的沉降设备，而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备。
3.现有的浓缩机在使用时，由于物料会聚集在出料口，使出料口堵塞，导致出料效率降低，因此本实用新型提出了一种锌精矿浓缩机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锌精矿浓缩机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种锌精矿浓缩机，包括：
7.用于精矿、尾矿脱水沉降的主体；
8.支撑座，位于主体的外壁，用于支撑主体；
9.出料口，位于主体的底端，用于物料的排出；
10.电机，位于主体的顶端，动力的来源；
11.卡合机构，位于主体的一侧外部，用于物料、絮凝剂等材料的添加；
12.防堵塞机构，位于主体的内部，防止出料口的堵塞。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡合机构包括有转动门、限位块，所述转动门位于主体的一侧外壁，所述限位块位于主体的外部且贯穿至主体的内部，所述转动门的一端内部设置有定位槽，所述转动门的内侧设置有贯穿至定位槽内侧的推块，所述限位块的一端位于主体的内壁连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁设置有弹簧。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述防堵塞机构包括有电机一端且贯穿至主体内部连接的转动杆，所述转动杆的内壁连接有贯穿至转动杆外部的往复丝杆，所述往复丝杆的一端连接有锥形体，所述锥形体的外壁连接有贯穿至转动杆内部的防护套，所述锥形体的外壁位于防护套的一侧设置有与主体内侧连接的连杆。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的内壁设置有与往复丝杆外壁相匹配的螺纹，所述主体的内侧设置有与连杆移动轨迹相匹配的凹槽。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的内壁设置有与防护套移动轨迹相匹配的凹槽，所述转动杆的一端与电机通过转轴、联轴器转动连接。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位槽的内侧与限位块的一端相契合，所述限位块的一端外壁呈斜面状态。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述推块的横截面呈“t”字形状态，所述主体的内部设置有与限位块移动轨迹相匹配的凹槽。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、通过设置卡合机构，通过将手置于主体的一侧凹槽内，与推块的外壁相接触，此时给予推块向上的推力，使推块的一端移动至定位槽的内侧，推块移动将给予限位块压力，限位块移动将带动伸缩杆移动且给予弹簧压力，直到限位块的一端移出定位槽的内部，此时即可给予转动门拉力，使转动门沿着与主体相接触的位置处转动，达到了快速打开转动门的目的，便于对主体的内部添加物料与絮凝剂等材料；
21.2、通过设置防堵塞机构，通过启动电机，电机工作将带动转动杆转动，转动杆转动将对主体内部的物料进行搅拌，同时转动杆转动时，往复丝杆将带动锥形体在连杆的作用下沿着转动杆的内壁螺纹往复移动，同时锥形体移动将带动防护套沿着转动杆的内壁移动，达到了对出料口位置处聚集的物料进行打散的目的，且对往复丝杆进行保护，提高了使用寿命。
附图说明
22.图1为一种锌精矿浓缩机的结构示意图；
23.图2为一种锌精矿浓缩机的a处局部放大图；
24.图3为一种锌精矿浓缩机的防堵塞机构的结构示意图。
25.图中：1、主体；2、支撑座；3、出料口；4、电机；5、卡合机构；501、转动门；502、定位槽；503、推块；504、限位块；505、伸缩杆；506、弹簧；6、防堵塞机构；601、转动杆；602、往复丝杆；603、锥形体；604、防护套；605、连杆。
具体实施方式
26.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种锌精矿浓缩机，包括：
27.用于精矿、尾矿脱水沉降的主体1；
28.支撑座2，位于主体1的外壁，用于支撑主体1；
29.出料口3，位于主体1的底端，用于物料的排出；
30.电机4，位于主体1的顶端，动力的来源；
31.卡合机构5，位于主体1的一侧外部，用于物料、絮凝剂等材料的添加；
32.防堵塞机构6，位于主体1的内部，防止出料口3的堵塞。
33.该种锌精矿浓缩机，通过此结构可加快工作效率。
34.在图2中：卡合机构5包括有转动门501、限位块504，转动门501位于主体1的一侧外壁，限位块504位于主体1的外部且贯穿至主体1的内部，转动门501的一端内部设置有定位槽502，转动门501的内侧设置有贯穿至定位槽502内侧的推块503，限位块504的一端位于主体1的内壁连接有伸缩杆505，伸缩杆505的外壁设置有弹簧506。
35.该种锌精矿浓缩机，通过此结构可使快速开启关闭转动门501，便于添加物料、絮凝剂等材料。
36.在图3中：防堵塞机构6包括有电机4一端且贯穿至主体1内部连接的转动杆601，转动杆601的内壁连接有贯穿至转动杆601外部的往复丝杆602，往复丝杆602的一端连接有锥
形体603，锥形体603的外壁连接有贯穿至转动杆601内部的防护套604，锥形体603的外壁位于防护套604的一侧设置有与主体1内侧连接的连杆605。
37.该种锌精矿浓缩机，通过此结构可使防止物料堆积在出料口。
38.在图3中：转动杆601的内壁设置有与往复丝杆602外壁相匹配的螺纹，主体1的内侧设置有与连杆605移动轨迹相匹配的凹槽，转动杆601的内壁设置有与防护套604移动轨迹相匹配的凹槽，转动杆601的一端与电机4通过转轴、联轴器转动连接。
39.该种锌精矿浓缩机，通过此结构可使转动杆601转动可带动往复丝杆602沿着转动杆601的内壁螺纹移动。
40.在图2中：定位槽502的内侧与限位块504的一端相契合，限位块504的一端外壁呈斜面状态，推块503的横截面呈“t”字形状态，主体1的内部设置有与限位块504移动轨迹相匹配的凹槽。
41.该种锌精矿浓缩机，通过此结构可使限位块504可在其斜面作用下进入主体1的内部。
42.本实用新型的工作原理是：使用此装置时，通过将手置于主体1的一侧凹槽内，与推块503的外壁相接触，此时给予推块503向上的推力，使推块503的一端移动至定位槽502的内侧，推块503移动将给予限位块504压力，限位块504移动将带动伸缩杆505移动且给予弹簧506压力，直到限位块504的一端移出定位槽502的内部，此时即可给予转动门501拉力，使转动门501沿着与主体1相接触的位置处转动，达到了快速打开转动门501的目的，便于对主体1的内部添加物料与絮凝剂等材料，通过启动电机4，电机4工作将带动转动杆601转动，转动杆601转动将对主体1内部的物料进行搅拌，同时转动杆601转动时，往复丝杆602将带动锥形体603在连杆605的作用下沿着转动杆601的内壁螺纹往复移动，同时锥形体603移动将带动防护套604沿着转动杆601的内壁移动，达到了对出料口3位置处聚集的物料进行打散的目的，且对往复丝杆602进行保护，提高了使用寿命。
43.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。