一种液体氮肥生产用混合槽的制作方法

1.本实用新型属于氮肥生产技术领域，具体涉及一种液体氮肥生产用混合槽。


背景技术：

2.氮肥是指以氮为主要成分、具有氮标明量并施于土壤可提供植物氮素营养的单元肥料。氮肥是世界化肥生产和使用量最大的肥料品种，适宜的氮肥用量对于提高作物产量、改善农产品质量有重要作用。氮肥按含氮基团可分为氨态氮肥、铵态氮肥、硝态氮肥、硝铵态氮肥、氰氨态氮肥和酰胺态氮肥等，其中，利用液氨制成的氮肥为液体氮肥。
3.目前，在液体氮肥的生产过程中，多种生产原料的搅拌混合工序比不可少。但现有常规的液体氮肥生产用混合槽在实际使用时依旧存在以下一些问题：1、混合槽自身的放置稳固性以及缓冲减震性能较差，使得混合槽工作时的平稳性较低，设备运行时产生的震动对周围环境也有较大不利影响；2、仅通过常规的锚式或框式搅拌器进行单向搅拌，搅拌的效率和质量普遍较低，使得物料相互之间混合得不够充分均匀，大大降低了液体氮肥的生产效率和成品质量，有待改进。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种液体氮肥生产用混合槽，可实现槽体与相关搅拌部件的相反转动，并有效增强整体的缓冲减震和稳固性，以解决上述问题。
5.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种液体氮肥生产用混合槽，包括底座，所述底座的侧部和底部由内至外依次包裹有缓冲气垫和橡胶减震垫，所述橡胶减震垫底部设有橡胶防滑垫，所述底座顶部转动连接有转盘，所述转盘上固设有槽体，所述槽体的顶部敞口并可拆卸连接有密封盖，所述密封盖上设有带有进料阀的进料管，所述密封盖中心竖向且转动设有搅拌轴，所述搅拌轴的转动方向与转盘相反且其底端伸入至槽体内底部，所述搅拌轴上呈上下间隔分布有若干组搅拌桨，每组搅拌桨均由若干径向设置并呈圆周间隔均布的搅拌杆组成，所述搅拌杆的上下两侧均径向设有若干搅拌支杆且其尾端的上下两侧均铰接设有旋转杆，所述槽体一侧的底部设有带有出料阀的出料管。
6.优选的，所述搅拌轴的中部和底端上均设有超声波换能器，所述搅拌杆上沿其长度方向间隔分布有若干通孔。
7.优选的，所述槽体顶部设有法兰凸缘，所述法兰凸缘上设有密封垫，所述密封盖抵压在密封垫上并通过若干螺栓组件与法兰凸缘可拆卸固定连接。
8.优选的，所述底座中心的内部设有第一电机，所述第一电机的输出轴朝上穿出底座并与转盘底面中心固定连接。
9.优选的，所述转盘底面的周侧上设有一圆环形滑块，所述底座顶部对应滑块的位置处开设有一圈适配于滑块的滑槽，所述转盘通过滑块与滑槽滑动连接。
10.优选的，所述搅拌轴的顶端传动连接有第二电机，所述第二电机的外侧罩设有由隔音阻尼毡制成的防护罩。
11.优选的，所述进料管设有多个并呈圆周间隔均布在第二电机的周侧上。
12.优选的，所述出料管尾端向下倾斜设置。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单，通过底座外部包裹的缓冲气垫和橡胶减震垫的设置配合，可大大增强设备整体的缓冲减震性能，既有利于降低设备运行时产生的震动对周围环境的不利影响，又能有效避免周围环境的震动对混合作业的不利影响，且橡胶减震垫底部的橡胶防滑垫的设置能够进一步增强设备整体与地面的摩擦力，使设备自身能够放置得更加稳固可靠，从而更能保证混合槽工作时的平稳性，更有利于提高混合作业的效率和质量。
14.混合作业时，转盘的转动设置可带动槽体整体进行公转运动，而搅拌轴的转动设置可带动其上的搅拌桨做与槽体方向相反的自转运动，从而能够在物料整体的周向上形成对流，以此可大大增强搅拌混合的效果，使物料混合得更加充分均匀，保证生产效率和质量。同时，搅拌桨的每个搅拌杆上的搅拌支杆的设置可进一步增强搅拌效果，更有利于进行高效高质量的搅拌混合作业，且每个搅拌杆尾端铰接的旋转杆可在随搅拌杆转动的同时自身做无序旋转运动，从而能够产生较强的紊流，同样能进一步增强对物料的搅拌混合效果，使物料混合地更加均匀彻底，提高液体氮肥的生产效率和成品质量。
15.此外，槽体与密封盖的可拆卸连接，更有利于在实际生产时对槽体内部进行清洗，对搅拌轴等部件进行检修更换，操作简单便捷，更有利于保证混合槽的生产质量，提高设备整体的使用灵活性和便捷性，使设备更加实用。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图中标号：1为底座，2为缓冲气垫，3为橡胶减震垫，4为橡胶防滑垫，5为第一电机，6为滑块，7为转盘，8为槽体，9为法兰凸缘，10为密封垫，11为螺栓组件，12为密封盖，13为进料阀，14为进料管，15为防护罩，16为第二电机，17为搅拌轴，18为搅拌杆，19为搅拌支杆，20为旋转杆，21为超声波换能器，22为通孔，23为出料阀，24为出料管。
具体实施方式
18.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
19.如图1所示，一种液体氮肥生产用混合槽，包括底座1，底座1的侧部和底部由内至外依次包裹有缓冲气垫2和橡胶减震垫3，橡胶减震垫3的底部设有橡胶防滑垫4。通过底座1外部包裹的缓冲气垫2和橡胶减震垫3的设置配合，可大大增强设备整体的缓冲减震性能，既有利于降低设备运行时产生的震动对周围环境的不利影响，又能有效避免周围环境的震动对混合作业的不利影响，且橡胶减震垫3底部的橡胶防滑垫4的设置能够进一步增强设备整体与地面的摩擦力，使设备自身能够放置得更加稳固可靠，从而更能保证混合槽工作时的平稳性，更有利于提高混合作业的效率和质量；
20.底座1的顶部转动连接有转盘7，转盘7上固设有槽体8，槽体8的顶部敞口并可拆卸连接有密封盖12。密封盖12上设有带有进料阀13的进料管14，用以进料。密封盖12的中心竖向且转动设有搅拌轴17，搅拌轴17的转动方向与转盘7的转动方向相反且其底端伸入至槽体8的内底部。搅拌轴17上呈上下间隔分布有若干组搅拌桨，每组搅拌桨均由若干径向设置
并呈圆周间隔均布的搅拌杆18组成，搅拌杆18的上下两侧均径向设有若干搅拌支杆19且其尾端的上下两侧均铰接设有旋转杆20。槽体8一侧的底部设有带有出料阀23的出料管24，用以出料。混合作业时，转盘7的转动设置可带动槽体8整体进行公转运动，而搅拌轴17的转动设置可带动其上的搅拌桨做与槽体8方向相反的自转运动，从而能够在物料整体的周向上形成对流，以此可大大增强搅拌混合的效果，使物料混合得更加充分均匀，保证生产效率和质量。同时，搅拌桨的每个搅拌杆18上的搅拌支杆19的设置可进一步增强搅拌效果，更有利于进行高效高质量的搅拌混合作业，且每个搅拌杆18尾端铰接的旋转杆20可在随搅拌杆18转动的同时自身做无序旋转运动，从而能够产生较强的紊流，同样能进一步增强对物料的搅拌混合效果，使物料混合地更加均匀彻底，提高液体氮肥的生产效率和成品质量。此外，槽体8与密封盖12的可拆卸连接，更有利于在实际生产时对槽体8的内部进行清洗，对搅拌轴17等部件进行检修更换，操作简单便捷，更有利于保证混合槽的生产质量，提高设备整体的使用灵活性和便捷性，使设备更加实用。
21.在本实施例中，搅拌轴17的中部和底端上均设有超声波换能器21，可提供高频声波，能够在利用搅拌轴及其上搅拌桨进行机械搅拌的同时，对物料尤其是槽体底部的物料进行超声波震荡搅拌，可进一步增强搅拌混合的效果，保证底层物料也能得到充分搅拌，避免搅拌死角，能够使物料混合得更加完全和均匀，进一步保证液体氮肥的生产效率和质量。搅拌杆18上沿其长度方向间隔分布有若干通孔22，更有利于液体物料的流动，保证搅拌混合的效果。
22.在本实施例中，槽体8的顶部设有法兰凸缘9，法兰凸缘9上设有密封垫10，密封盖12抵压在密封垫10上并通过若干螺栓组件11与法兰凸缘9可拆卸固定连接，以此可在保证混合槽体8的密封性的同时实现槽体8与密封盖12的可拆卸连接，更有利于在实际生产时对槽体8的内部进行清洗，对搅拌轴17等部件进行检修更换。
23.在本实施例中，底座1中心的内部设有第一电机5，第一电机5的输出轴朝上穿出底座1并与转盘7的底面中心固定连接，使得在使用时，可通过第一电机5提供动力，带动转盘7及其上的槽体8进行公转运动，配合进行高效高质量的混合作业。
24.在本实施例中，转盘7底面的周侧上设有一圆环形滑块6，底座1的顶部对应滑块6的位置处开设有一圈适配于滑块6的滑槽，使得转盘7可通过滑块6与滑槽滑动连接，可在不影响转盘7转动的同时进一步加强转盘7与底座1的连接，使得转盘7转动时更加平稳，保证混合作业的顺利稳定进行，避免影响混合作业的质量。
25.在本实施例中，搅拌轴17的顶端传动连接有第二电机16，使得在使用时，可通过第二电机16提供动力，带动搅拌轴17及其上搅拌桨做与槽体8方向相反的转动运动，以此实现高效高质量的混合作业。第二电机16的外侧罩设有由隔音阻尼毡制成的防护罩15，可在对第二电机16形成有效保护的同时，进一步有效阻挡第二电机16工作时产生的噪音的向外传播，有利于减少噪音污染，使设备更加环保实用。
26.在本实施例中，进料管14设有多个并呈圆周间隔均布在第二电机16的周侧上，可实现多种生产原料的同时进料，更便于混合作业的快速开展，进一步提高液体氮肥的生产效率。出料管24的尾端向下倾斜设置，更便于混合后的快速排料。
27.本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，先打开进料管14上的进料阀13，通过多个进料管14快速进料。进料完成后，再次关闭进料阀13，以保证槽体8的密封性，避免液
氨等有毒且易挥发生产原料溢散出去而造成环境污染。接着，同时运行第一电机5和第二电机16，使槽体8整体做公转运动，使搅拌轴17及其上搅拌桨做与槽体8方向相反的自转运动，实现高效高质量的搅拌混合作业。混合完成后，打开出料管24上的出料阀23，通过出料管24进行出料即可。
28.混合作业过程中，利用缓冲气垫2和橡胶减震垫3可大大增强设备整体的缓冲减震性能，既有利于降低设备产生的震动对周围环境的不利影响，又能有效避免周围环境的震动对混合作业的不利影响，同时橡胶防滑垫4能够进一步增强设备整体与地面的摩擦力，使设备自身能够放置得更加稳固可靠，从而更能保证混合槽工作时的平稳性，更有利于提高混合作业的效率和质量。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。