一种排风高效过滤装置用压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种排风高效过滤装置用压紧装置。


背景技术：

2.排风箱是由电动机带动风叶旋转驱动气流，使室内外空气交换的一类空气调节电器，排风的目的就是要除去室内的污浊空气，其广泛应用于家庭、公共场所及工业厂房，然而，现有技术中的排风箱不仅结构复杂，而且功能单一，不能实现气体的净化处理，易造成环境污染，同时现有排风箱在使用时，不便于对过滤网进行安装拆卸作业，致使在对过滤网进行定期清洗时，浪费较多人力，不利于工作效率的提升，实用性较差，因此，一种排风高效过滤装置用压紧装置很有实际价值。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种排风高效过滤装置用压紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排风高效过滤装置用压紧装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进气管，所述箱体的底部连通有出气管，所述箱体的内腔设置有第一过滤网，所述第一过滤网的下方间隔设置有第二过滤网，所述第二过滤网的下方间隔设置有除尘过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网、除尘过滤网的外周均套接固定有环形外框，三组所述环形外框的左右侧均套接设置有c型板，所述箱体顶部以及底部均设置有压紧装置，两组所述压紧装置之间设置有盖板组件。
5.优选的，所述压紧装置包括l型板，所述l型板的内腔顶部均匀连接有多组定位凸齿条，所述l型板的前端面上均匀贯穿设置有多组螺孔，且每组所述螺孔的内腔均插接设置有压紧螺栓，每组所述压紧螺栓上均固定连接有橡胶防滑垫层。
6.优选的，所述箱体的顶部以及底部与每组定位凸齿条位置对应处均设置有与其匹配的齿条槽，且每组所述定位凸齿条分别活动设置于各自匹配的齿条槽内腔，两组所述l型板均通过螺栓分别固定连接于箱体的顶部以及底部。
7.优选的，所述盖板组件包括封盖板，所述封盖板的后端面上设置有环形槽，且所述环形槽内腔胶黏设置有密封胶圈，所述封盖板后端面的顶部以及底部均连接有导向滑条。
8.优选的，所述箱体前端面的顶部以及底部均设置有与导向滑条匹配的滑轨，且每组所述导向滑条分别活动插接至各自匹配的滑轨内腔，所述密封胶圈与箱体的前端面贴合。
9.优选的，每组所述环形外框左右侧所套接的两组c型板分别固定连接于箱体内腔的左右端面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.空气通过进气管导入至箱体内部后，经过第一过滤网的初步净化，再经过第二过滤网的再次净化处理，最后经过除尘过滤网对空气进行除尘处理，使得该装置具备过滤净
化功能；
12.将l型板上用于顶压压紧封盖板的压紧螺栓全部拧松后，再将封盖板从两组l型板之间横向抽出，从而能够跨速将封盖板拆卸下，最后工作人员向前拉动第一过滤网、第二过滤网、除尘过滤网，使得第一过滤网、第二过滤网、除尘过滤网外周均套接固定的环形外框从各自匹配的c型板中脱离出，从而使得该装置能够快速对第一过滤网、第二过滤网、除尘过滤网进行拆卸清理作业，有利于工作效率的提升，实用性较强。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型压紧装置结构示意图；
15.图3为本实用新型盖板组件结构示意图。
16.图中：1、箱体；2、第一过滤网；3、第二过滤网；4、除尘过滤网；5、环形外框；6、c型板；7、进气管；8、出气管；9、压紧装置；10、盖板组件；11、l型板；12、压紧螺栓；13、定位凸齿条；14、封盖板；15、密封胶圈；16、导向滑条。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种排风高效过滤装置用压紧装置，包括箱体1，箱体1的顶部连通有进气管7，空气经过进气管7传导至箱体1内部，箱体1的底部连通有出气管8，箱体1的内腔设置有第一过滤网2，第一过滤网2的下方间隔设置有第二过滤网3，第二过滤网3的下方间隔设置有除尘过滤网4，空气先后经过第一过滤网2和第二过滤网3的初步以及再次过滤净化处理，再通过除尘过滤网4对空气进行除尘净化处理，第一过滤网2、第二过滤网3、除尘过滤网4的外周均套接固定有环形外框5，三组环形外框5的左右侧均套接设置有c型板6，箱体1顶部以及底部均设置有压紧装置9，两组压紧装置9之间设置有盖板组件10。
19.压紧装置9包括l型板11，l型板11的内腔顶部均匀连接有多组定位凸齿条13，l型板11的前端面上均匀贯穿设置有多组螺孔，且每组螺孔的内腔均插接设置有压紧螺栓12，每组压紧螺栓12上均固定连接有橡胶防滑垫层，将用于顶压压紧封盖板14的压紧螺栓12全部拧松，工作人员再将处在两组l型板11之间的封盖板14抽出，再将三组环形外框5从各自匹配的c型板6中拉出，实现快速对第一过滤网2、第二过滤网3、除尘过滤网4拆卸作业，方便对第一过滤网2、第二过滤网3、除尘过滤网4进行清理处理。
20.箱体1的顶部以及底部与每组定位凸齿条13位置对应处均设置有与其匹配的齿条槽，且每组定位凸齿条13分别活动设置于各自匹配的齿条槽内腔，通过齿条槽与定位凸齿条13的配合，使得两组l型板11能够准确的安装在箱体1的顶部以及底部，从而让两组l型板11内壁的前端面到箱体1前端面之间的距离都能够保持一致，提升安装的精确性，两组l型板11均通过螺栓分别固定连接于箱体1的顶部以及底部。
21.盖板组件10包括封盖板14，封盖板14的后端面上设置有环形槽，且环形槽内腔胶黏设置有密封胶圈15，通过密封胶圈15对封盖板14以及箱体1之间的缝隙进行密封处理，以防止外部灰尘进入至箱体1内部从而对其内部空气造成污染，封盖板14后端面的顶部以及底部均连接有导向滑条16。
22.箱体1前端面的顶部以及底部均设置有与导向滑条16匹配的滑轨，且每组导向滑条16分别活动插接至各自匹配的滑轨内腔，通过滑轨对导向滑条16的限位处理，从而保障封盖板14在箱体1前端面滑动时不会发生位置偏斜，从而保障封盖板14运动的稳定性，密封胶圈15与箱体1的前端面贴合。
23.每组环形外框5左右侧所套接的两组c型板6分别固定连接于箱体1内腔的左右端面，使得环形外框5能够快速从两组c型板6之间抽出，从而方便对环形外框5内腔固定的过滤网进行拆卸清理作业。
24.工作原理：
25.该装置在使用的过程中，空气先经过进气管7传导至箱体1内部，传导至箱体1内部的空气需要先后经过第一过滤网2和第二过滤网3的初步以及再次过滤净化处理后，再通过除尘过滤网4对空气进行除尘净化处理，最后通过出气管8将净化后的空气导出；
26.在需要对第一过滤网2、第二过滤网3、除尘过滤网4进行拆卸清理时，工作人员先需要将用于顶压压紧封盖板14的压紧螺栓12全部拧松，工作人员再将处在两组l型板11之间的封盖板14抽出，最后将三组环形外框5从各自匹配的c型板6中拉出，实现快速对第一过滤网2、第二过滤网3、除尘过滤网4拆卸作业，方便对第一过滤网2、第二过滤网3、除尘过滤网4进行清理处理。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。