一种锅炉发电用废气物脱硫脱硝装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种锅炉发电用废气物脱硫脱硝装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能和电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水和有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，总所周知锅炉发电的过程中产生的废气需要进行处理，随之废气物脱硫脱硝装置也随之推出。
3.根据专利号cn202021923496.7一种锅炉发电用废气物脱硫脱硝装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的顶部固定连接有废气管，所述废气管的一端固定连接有分解机构，所述分解机构包括固定座，所述固定座的一侧开设有固定孔，所述固定座的一侧固定连接有分解网罩，所述锅炉本体的底部固定连接有底座。该锅炉发电用废气物脱硫脱硝装置，达到了锅炉发电用废气物脱硫脱硝装置净化效果好的目的，解决了一般的废气物脱硫脱硝装置净化效果不是很好的问题，然而废气管内部的废气进入净化箱内部时，废气只能在箱体一侧与净化液反应，反应效果不好，不能旋转充分反应。
4.针对上述问题。为此，提出一种锅炉发电用废气物脱硫脱硝装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种锅炉发电用废气物脱硫脱硝装置，当锅炉的废气通过废气管进入废气室后，废气持续的进入后，气体通过通气管后进入排气管内腔，气体顶开挡板后，随后在气体的推动下，旋转塔即可进行旋转，从而使废气与脱硫脱硝塔内腔的液体充分反应，从而解决了上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉发电用废气物脱硫脱硝装置，包括脱硫脱硝塔和脱硫脱硝塔外表面一侧下端安装的废气管，所述脱硫脱硝塔内腔底面设置的分隔板上端设置有旋转塔，旋转塔内腔开设的通气管与旋转塔外表面两侧相对设置的排气管一端相通。
7.优选的，所述排气管呈直角状结构。
8.优选的，所述脱硫脱硝塔内腔底面延伸至分隔板之间设置有废气室。
9.优选的，所述排气管内腔一侧设置的密封板一侧开设有通孔，通孔一侧贯穿设置的伸缩柱一端设置有挡板，伸缩柱外表面套接有复位弹簧。
10.优选的，所述伸缩柱外表面开设有网格孔。
11.优选的，所述排气管内腔壁一侧开口处呈环状设置有清洁刷。
12.优选的，所述清洁刷一端贴合于伸缩柱外表面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型提出的一种锅炉发电用废气物脱硫脱硝装置，当锅炉的废气通过废气管进入废气室后，废气持续的进入后，气体通过通气管后进入排气管内腔，气体顶开挡板后，随后在气体的推动下，旋转塔即可进行旋转，从而使废气与脱硫脱硝塔内腔的液体充分反应。
15.2、本实用新型提出的一种锅炉发电用废气物脱硫脱硝装置，当废气通过伸缩柱内腔顶开挡板后，废气通过网格孔后，从而使废气在液体中形成较小的气泡，使废气与液体反应效果更好，且伸缩柱在被顶开移动的同时，伸缩柱外表面贴合的清洁刷能够对网格孔刷动，使网格孔通气效果更好。
附图说明
16.图1为本实用新型的脱硫脱硝塔整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的脱硫脱硝塔内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的旋转塔结构示意图；
19.图4为本实用新型的排气管内部结构示意图；
20.图5为本实用新型的图4中a处放大结构示意图；
21.图6为本实用新型的清洁刷结构示意图。
22.图中：1、脱硫脱硝塔；11、分隔板；12、废气室；13、旋转塔；14、排气管；141、密封板；142、通孔；143、挡板；144、伸缩柱；145、复位弹簧；146、网格孔；147、清洁刷；15、通气管；2、废气管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1，一种锅炉发电用废气物脱硫脱硝装置，包括脱硫脱硝塔1外表面一侧下端安装的废气管2。
25.请参阅图2-3，脱硫脱硝塔1内腔底面延伸至分隔板11之间设置有废气室12，脱硫脱硝塔1内腔底面设置的分隔板11上端设置有旋转塔13，旋转塔13内腔开设的通气管15与旋转塔13外表面两侧相对设置的排气管14一端相通，排气管14呈直角状结构，当锅炉的废气通过废气管2进入废气室12后，废气持续的进入后，气体通过通气管15后进入排气管14内腔，气体顶开挡板143后，随后在气体的推动下，旋转塔13即可进行旋转，从而使废气与脱硫脱硝塔1内腔的液体充分反应。
26.请参阅图4-6，排气管14内腔一侧设置的密封板141一侧开设有通孔142，通孔142一侧贯穿设置的伸缩柱144一端设置有挡板143，伸缩柱144外表面套接有复位弹簧145，伸缩柱144外表面开设有网格孔146，当废气通过伸缩柱144内腔顶开挡板143后，废气通过网格孔146后，从而使废气在液体中形成较小的气泡，使废气与液体反应效果更好。排气管14内腔壁一侧开口处呈环状设置有清洁刷147，清洁刷147一端贴合于伸缩柱144外表面，伸缩柱144在被顶开移动的同时，伸缩柱144外表面贴合的清洁刷147能够对网格孔146刷动，使
网格孔146通气效果更好。
27.工作原理：当锅炉的废气通过废气管2进入废气室12后，废气持续的进入后，气体通过通气管15后进入排气管14内腔，气体顶开挡板143后，随后在气体的推动下，旋转塔13即可进行旋转，从而使废气与脱硫脱硝塔1内腔的液体充分反应，当废气通过伸缩柱144内腔顶开挡板143后，废气通过网格孔146后，从而使废气在液体中形成较小的气泡，使废气与液体反应效果更好，且伸缩柱144在被顶开移动的同时，伸缩柱144外表面贴合的清洁刷147能够对网格孔146刷动，使网格孔146通气效果更好。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种锅炉发电用废气物脱硫脱硝装置，包括脱硫脱硝塔(1)和脱硫脱硝塔(1)外表面一侧下端安装的废气管(2)，其特征在于：所述脱硫脱硝塔(1)内腔底面设置的分隔板(11)上端设置有旋转塔(13)，旋转塔(13)内腔开设的通气管(15)与旋转塔(13)外表面两侧相对设置的排气管(14)一端相通。2.根据权利要求1所述的一种锅炉发电用废气物脱硫脱硝装置，其特征在于：所述排气管(14)呈直角状结构。3.根据权利要求1所述的一种锅炉发电用废气物脱硫脱硝装置，其特征在于：所述脱硫脱硝塔(1)内腔底面延伸至分隔板(11)之间设置有废气室(12)。4.根据权利要求2所述的一种锅炉发电用废气物脱硫脱硝装置，其特征在于：所述排气管(14)内腔一侧设置的密封板(141)一侧开设有通孔(142)，通孔(142)一侧贯穿设置的伸缩柱(144)一端设置有挡板(143)，伸缩柱(144)外表面套接有复位弹簧(145)。5.根据权利要求4所述的一种锅炉发电用废气物脱硫脱硝装置，其特征在于：所述伸缩柱(144)外表面开设有网格孔(146)。6.根据权利要求4所述的一种锅炉发电用废气物脱硫脱硝装置，其特征在于：所述排气管(14)内腔壁一侧开口处呈环状设置有清洁刷(147)。7.根据权利要求6所述的一种锅炉发电用废气物脱硫脱硝装置，其特征在于：所述清洁刷(147)一端贴合于伸缩柱(144)外表面。

技术总结
本实用新型公开了一种锅炉发电用废气物脱硫脱硝装置，包括脱硫脱硝塔和脱硫脱硝塔外表面一侧下端安装的废气管，脱硫脱硝塔内腔底面设置的分隔板上端设置有旋转塔，旋转塔内腔开设的通气管与旋转塔外表面两侧相对设置的排气管一端相通，排气管呈直角状结构，当锅炉的废气通过废气管进入废气室后，废气持续的进入后，气体通过通气管后进入排气管内腔，气体顶开挡板后，随后在气体的推动下，旋转塔即可进行旋转，从而使废气与脱硫脱硝塔内腔的液体充分反应。充分反应。充分反应。


技术研发人员：董森 韩红亮 王明军 符雪文
受保护的技术使用者：海南正能科技开发有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/2/7